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关 键 词：永州精密注液机系统价格
行 业：能源 电池 纽扣电池
发布时间：2020-01-19
注液机主要用于方形电池一次/二次定量精密使用,注液效率高 操作简便，稳定性好，是方形电池生产时注液工序先进的重要设备。
1、举升气缸上升;
2、举升气缸上升到位后，高真空阀将对整个系统进行抽高真空，当高真空值达到设定值并保持一定时间后(高真空值在机台上安装的高真空表可以看出，如果抽真空没有达到设定值，系统会报警，同时举升气缸自动下降回到初始位置，请检查并排除故障);
3、下压气缸下降;
4、下压气缸到位后，横推气缸打开;
5、横推气缸打开到位后，自动移动注液机构将启动，移动到工位一，注液缸下降，注液，注液完后注液缸升起来。再移动到工作二，注液缸下降，再注液，结束再升起，依次移动对8个杯位置对杯腔进行自动注液;
6、8个杯腔注液完成后，横推关闭;自动移动注液机构同时回到原点位置。
7、哼推关闭到位后，下压气缸上升;
8、下压上升到位，停留一段时间后，整个系统自动进行注液循环过程。
9、自动注液循环过程完成后，举升气缸下降;
10、举升气缸下降到位后，你可以取走产品，进行下次注液。
一、自动注液原理：
在传统的锂电池注液生产时，电池盒注液孔较小，只能采用人工注液方式，进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差。本产品在设计指导思想中充分考虑到使用者的效率及安全，将操作降到最简，将安全提到最高，全自动控制，减少了人工操作。为了改善传统落后的针管注液方式，我们做了大量可行性实验，最终提出了负压倒吸式注液的方法。
自动锂电池注液机运用全新的设计理念，结合传统设计经验，采用负压自吸式自动注液方式，即将电池盒内部吸成负压，用管路将电池盒与电解液连接，使电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差，利用该压差使电解液自动吸入到电池盒内部，完成自动注液。注液采用自动化(PLC)控制，可以定位电池盒与注液模块，精确控制注液量，自动控制工作台的升降、阀门的开关、负压真空度的高低、注液量的多少等，这样就降低了劳动强度、提高了生产效率。
二、自动锂电池注液机注液工作原理：
自动注液工作原理是将电池盒倒置在注液板的定位模块中，气压驱动上箱体移动，上压板同步移动使电池盒与注液板压紧密封，电池盒内部通过注液孔与注液箱形成同一密封空间，并对注液箱抽真空，待电池内部形成负压后，打开注液阀，电池液由于气压差作用自动从中转箱流入注液箱，关闭注液阀，随后通过真空站调控减小负压值，使电池液由吸管自动注入电池盒内，依靠负压原理完成批量注液本注液机一次性通过注液的产品可以达到200～500个，且无重复注液现象，极大地提高了劳动效率，注液一致性好，保证了注液的质量，且实现了节能降耗，其工艺方法先进合理，使用效果良好。
技术参数；
1、整机功率：1.5KW。
2、最大单次注液量：7 克。（可根据生产需要设定注液次数完成大液量电池注液）。
3、注液效率：双工位,(单工位80PCS/次).
4、工作真空：-0.1MPA。
5、工作气压；0.6MPA。
6、裁切速度：0-20M/分。
7、整机重量：约430Kg。
8、适用电池规格:14430,18650,26650,等.
9、主机外形尺寸：长1200×宽1000×高1600mm。
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