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行 业：教育 设计培训 模具设计培训
发布时间：2020-01-19
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产品设计是利用材料，经设计成为新创的外形或结构，以制成指定作用或目的的产品。其所须具备之条件为：
1.在功能上：要能符合使用者的需求。
2.在使用操作上：要能符合使用者的习惯与身份。
3.在外型上：余姚模具数控培训，要能合乎简单的制造原则并满足使用者的喜好。
4.材料应用与加工方法上：要合乎经济与合理的原则，并能求得适化而降低成本。
即任何一新产品，从构思到生产，对一公司而言，其考虑前题为以下所列各项：
.将来性：公司未来发展领域的配合，成长性。余姚UG培训
.技术性：与该公司现有技术之关系，原料设备获得之难易及技术上成功的可能性。
.性：是否可申请或抵触专利及制品是否具独特性。
.销售可能性：产品的展望，推出市场之难易，销售网的建立及有无商品特征等可能性。
.经济性：研究经费人员的多寡，开发期间的长短，设备投资额之获得及获利率的大小。其它如材料之选择、加工方式、模具的设计、二次加工方式及安全规范、法令等，皆须详加考虑。
一、通常塑料新制品产生的方式可分为三种：
1.再设计(redesign)：就是将现有产品的部分，做一些改变或修饰，使成为更具价值与流行的新产品。现今市场上约莫80％，属于此类。
2.组合(combination)：结合两种以上不同功能，发展而成之新制品。例如PC制成的潜水镜再贴上防雾膜，而成为价值更高的新产品。此类新产品约占10％。余姚模具设计培训
3.创新(innovation)：剩下的10％即为发明前所未有之新制品，此类产品由于须花费较长的时间在宣传及消费者的接受性上，所以通常这方面之设计比例较低。
塑料产品设计者与其它设计者的不同是，前者必须详加考虑塑料之各种物性，尤其是环境变化对物性之影响及在长时间负载下对产品之影响。
通常，塑料之物性数据是在实验室的环境下，依照美国标准测试方法(ASTM)而测得。而所设计的塑料产品并不会正如测试样品在同样条件下成形或被加应力。其它如：
.肉厚及形状。
.所加负载之速率及时间长短。
.玻纤之排列方向。
.缝合线。
.表面缺陷。
.成形参数。
以上这些；都会影响到塑料产品之强度及韧性。
设计者亦须考虑到温度，湿度，阳光（紫外线），化学剂等之影响。所以了解其产品的终目的而探讨相关的物性是非常重要的。
原型之设计，余姚UG培训
为了能将实物从设计的阶段到真正的商品化，我们通常是建一原型而加以测试并修正。的方法是尽可能的将原型与将商品化制造的加工方式相近。大部份的工程塑料产品是由射出成型所制出，所以原模必须为一单模穴原型模具所制得。以下将讨论各种制造原型之方法及其优缺点。
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其实PAPBT如果不进行耐热改性,其耐热性能是很差的.
下面具体介绍一些塑料经耐热改性后的耐热性能对比例子.
一.塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料
都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:滑石粉硅灰石
云母锻烧陶土铝矾土及石棉等.且填料的粒度越小,改性效果越好.
a.纳米级填料:（余姚模具设计培训）
PA6填充5%纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到度
PA6填充10%纳米海泡石,其热变形温度可由70度提高到160度
PA6填充5%合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度
b.常规填料:
PBT填充30%滑石粉,其热变形温度可由55度提高到度
PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162度
耐热塑料的选用原则:
1.考虑耐热性高低
a.满足耐热性即可,不要选择太高,太高会造成成本的提高；
b.尽可能选用通用塑料改性。耐热类塑料大都属于特种塑料类,
其价格都很高;而通用类塑料的价格都比较低；
c.尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。
2.考虑耐热环境因素
a.瞬时耐热性和长期耐热性;
b.干式耐热或湿式耐热;
c.耐介质腐蚀性;
d.有氧耐热或无氧耐热;
e.有载耐热和无载耐热.
衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度马丁耐热温度和维卡软化点三种,其中以热变形温度为常用.
根据产品精度选择塑料材料:
面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。
首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造；其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。(按上述选用原则考虑)
在实际选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。
三.塑料的加工性能
1.塑料的可加工性;
2.塑料的加工成本;
3.塑料加工的废料.
四.塑料制品的成本
1.塑料原料的价格;
2.塑料制品的使用寿命;
3.塑料制品的维护费用.
五.塑料原料的来源。（舜龙余姚模具数控培训）
二.塑料制品的使用性能
1.塑料制品的使用条件
a.塑料制品的受力情况;
b.塑料制品的电性能;
c.塑料制品的尺寸精度要求；
d.塑料制品的渗透性要求;
e.塑料制品的透明性要求;
f.塑料制品的外观要求。
2.塑料制品的使用环境
a.环境温度;
b.环境湿度;
c.接触介质;
d.环境的光、氧及辐射.
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透明塑料的具体选用
一.日用透明类材料:
1.透明膜类:包装用PEPPPSPVC及PET等,农用PEPVC及PET等;
2.透明片板类:用PPPVCPETPM及PC等;
3.透明管类:用PVCPA等
4.透明瓶类:用PVCPETPPPS及PC等.
二.照明器材类材料:主要用作灯罩,常用PS改性PSASPM及PC等
三.光学仪器类材料
1.硬质镜体主要用CR-39和J.D两种
2.隐形眼镜常用HE
四.玻璃类材料
1.交通玻璃常用PM和PC两种
2.建筑玻璃常用PVF和PET.
五.太阳能材料:常用PMPCGF-UPFEPPVF及SI等
六.光纤材料:芯层用PM或PC,包覆层为含氟烯烃聚合物含氟甲基丙烯酸甲酯类
七.光盘材料:常用PCPM
八.透明封装材料
表面增硬的PMFEPEVAEPVB等
还不帮我举举手支持!!!
是否继续补充?支持的举手!四.塑料交联耐热改性
塑料交联提高耐热性常用于耐热管材和电缆方面.如:
1.HDPE经过硅烷交联处理后,其热变形温度可由原来的70度增加到90~110度.
2.PVC经过交联后,其热变形温度可由原来的65度增加到105度.
三.塑料共混耐热改性
塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性.
这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐
热性同时基本不影响其原有其他性能.如:
ABS/PC热变形温度可由93度提高到125度
ABS/P(20%)热变形温度可达115度
HDPE/PC(20%)维卡软化点可由124度提高到146度.
PP/CaCo3/EP热变形温度可由102度提高到度
二.塑料的增强耐热改性
用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维玻璃纤维碳纤维晶须聚
1.结晶型树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.
PBT的热变形温度由66度提高到210度.
PET的热变形温度由98度提高到238度.
PP的热变形温度由102度提高到149度.
HDPE的热变形温度由49度提高到127度.
PA6的热变形温度由70度提高到215度.
PA66的热变形温度由71度提高到255度.
POM的热变形温度由110度提高到163度.
PEEK的热变形温度由230度提高到310度.
2.非结晶树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.
PS的热变形温度由93度提高到104度.
PC的热变形温度由度提高到143度.
AS的热变形温度由90度提高到105度.
ABS的热变形温度由83度提高到110度.
P的热变形温度由174度提高到182度.
MPPO的热变形温度由度提高到155度.
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