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行 业:教育 设计培训 模具设计培训
发布时间:2020-01-19
舜龙重庆模具培训:重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训针对学徒的进度,学习中出现的问题及掌握情况,一对一的作指导,大大的提高效率,并让你学以致用切实掌握.对于部分有基础或培训班出来的因能力不足而找不到工作的,重庆舜龙模具培训可强化培训实际操作能力,让你有能力和信心找到工作。
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在实际塑胶材料选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,(重庆模具设计培训)都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。
面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。
首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造;其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。(按上述选用原则考虑)
1.PC的工艺特性
PC粘度大,融料温度高,流动性差,回此必须以较高温度注塑(270-320T之间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。收缩率大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性,并且从提高模具温度,改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺陷,放射咀温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训
3.PET的工艺特性
PET成型温度高,且料温调节范围窄(260-300℃),但熔化后,流动性好,故工艺性差,且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高,必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度准确控制,是防止翘曲。变形的重要回素,回此建议采用热流道模具。模具温度官高,否则会引起表面光泽差和脱模回难。重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训
塑胶受力制品用原料选用的一般原则
1.拉伸强度弯曲强度及模量:这几种性能较好的塑料品种有POMPAPCPPO
PSF及PI等,以及相应的玻璃纤维增强材料和PETPBTPP等的玻璃纤维增强
材料.(重庆模具设计培训)
2.冲击强度:以PC为最好,POMPPOPSF等次之,PPHPVCPA6PA66氯化聚醚
等品种的低温脆性大.
3.耐蠕变性:热固性塑料的耐蠕变性能好于热塑性塑料.热塑性塑料中PCPPO
PSFPI及PAR的蠕变性较好,而ABSPAHPVCPOM的耐蠕变性不好.
4.耐疲劳性:几种塑料的耐疲劳性大小为POM>PBTPET>PA66>PA6>PP,
纯PC的耐蠕变性不好,但玻璃纤维增强后可大幅度增高,接近POM.
5.尺寸稳定性PCPPOPSFPIPARPESPPS的尺寸稳定性好,可适用于三级
以上精度的塑料制品选用;而PAPOM以及高结晶性塑料的尺寸稳定性都
不高,只适用于五级以下精度的塑料制品选用.
BMC的塑料的性能是什么
不同用途的壳体具体选料举例如下:
1.电视机壳体:小型的选改性PP;中型的选改性PPHIPS
ABS及PVC/ABS合金;大型的选ABS.
2.电冰箱的门胆和内胆:常用HIPS板ABS板及HIPS/ABS复合板
目前以ABS为主,只有海尔冰箱用改性HIPS.
3.洗衣机:内桶和盖板等常用PP,少量用PVC/ABS合金.
4.空调器:用增强ABSASPP
5.电风扇:用ABSASGPPS
我国以ABS为主,美国以PVC/ABS为主.
应大家的要求来点实例用料
根据产品精度选择塑料材料:
面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。
首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造;其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。(按上述选用原则考虑)
在实际选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。
一.塑料的加工性能
1.塑料的可加工性;
2.塑料的加工成本;
3.塑料加工的废料.
二.塑料制品的成本
1.塑料原料的价格;
2.塑料制品的使用寿命;
3.塑料制品的维护费用.
三.塑料原料的来源。(舜龙重庆模具数控培训)
塑料制品的使用性能
1.塑料制品的使用条件
a.塑料制品的受力情况;
b.塑料制品的电性能;
c.塑料制品的尺寸精度要求;
d.塑料制品的渗透性要求;
e.塑料制品的透明性要求;
f.塑料制品的外观要求。
2.塑料制品的使用环境
a.环境温度;
b.环境湿度;
c.接触介质;
d.环境的光、氧及辐射.
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舜龙重庆模具数控培训讲解注塑模具设计怎样纠正注塑的缺点:下面一一讲解其产生的原因及克服的办法。
⒈怎样克服产品注射不足
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。
⑴设备原因:‘重庆数控编程培训’①料斗中断料;②料斗缩颈部分或全部堵塞;③加料量不够;④加料控制系统操作不正常;⑤注压机塑化容量太小;⑥设备造成的注射周期反常。
⑵注塑条件原因:①注射压力太低;②在注射周期中注射压力损失太大;③注射时间太短;④注射全压时间太短;⑤注射速率太慢;⑥模腔内料流中断;⑦充模速率不等;⑧操作条件造成的注射周期反常。
⑶温度原因:①提高料筒温度;②提高喷嘴温度;③检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;④提高模温;⑤检查模温控制装置。
⑷模具原因①流道太小;②浇口太小;③喷嘴孔太小;④浇口位置不合理;⑤浇口数不足;⑥冷料穴太小;⑦排气不足;⑧模具造成的注射周期反常;
⑸物料原因:物料流动性太差。
⒉怎样克服产品飞边溢料:
产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
⑴模具问题:‘重庆模具设计培训’①型腔和型芯未闭紧;②型腔和型芯偏移;③模板不平行;④模板变形;⑤模子平面落入异物;⑥排气不足;⑦排气孔太大;⑧模具造成的注射周期反常。
⑵设备问题:①制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;②注压机模板安装调节不正确;③模具安装不正确;④锁模力不能保持恒定;⑤注压机模板不平行;⑥拉杆变形不均;⑦设备造成的注射周期反常
⑶注塑条件问题:①锁模力太低②注射压力太大;③注射时间太长;④注射全压力时间太长;⑤注射速率太快;⑥充模速率不等;⑦模腔内料流中断;⑧加料量控制太大;⑨操作条件造成的注射周期反常。
⑷温度问题:①料筒温度太高;②喷嘴温度太高;③模温太高。
⑸设备问题:①增大注压机的塑化容量;②使注射周期正常;
⑹冷却条件问题:①部件在模内冷却过长,‘重庆UG培训’避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;②将制件在热水中冷却。
3、怎样避免产品凹痕和气孔
产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理,凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好,以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因,只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
(1)物料问题:①干燥物料;②加润滑剂;③降低物料中挥发物;
(2)注塑条件问题:①注射量不足;②提高注射压力;③增加注射时间;④增加全压时间;⑤提高注射速度;⑥增加注射周期;‘重庆数控编程培训’⑦操作原因造成的注射周期反常。
(3)温度问题:①物料太热造成过量收缩;②物料太冷造成充料压实不足;③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;④模温太低造成充模不足;⑤模子有局部过热点;⑥改变冷却方案。
(4)模具问题;①增大浇口;②增大分流道;③增大主流道;④增大喷嘴孔;⑤改进模子排气;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中断;⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;⑩模子造成的注射周期反常。
(5)设备问题:①增大注压机的塑化容量;②使注射周期正常;
⒋怎样防止产品接痕(拼缝线)
产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。
⑴温度问题:①料筒温度太低;②喷嘴温度太低;③模温太低;④拼缝处模温太低;⑤塑料熔体温度不均。
⑵注塑问题:①注射压力太低:②注射速度太慢。
(3)模具问题:<1>拼缝处排气不良;<2>部件排气不良;<3>分流道太小;<4>浇口太小;<5>三流道进口直径太小;<6>喷嘴孔太小;<7>浇口离拼缝处太远,可增加辅助浇口;<8>制品壁厚太薄,造成过早固化;<9>型芯偏移,造成单边薄;<10>模子偏移,造成单边薄;<11>制件在拼缝处太薄,加厚;<12>充模速率不等;<13>充模料流中断。
(4)设备问题:①塑化容量太小;②料筒中压力损失太大(柱塞式注压机)。⑹物料问题:①物料污染;②物料流动性太差,加润滑剂改善流动性。重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训
5、怎样防止产品发脆
产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。
⑴注塑问题:<1>料筒温度低,提高料筒温度;<2>喷嘴温度低,提高它;<3>如果物料容易热降解,则降低料筒喷嘴温度;<4>提高注射速度;<5>提高注射压力;<6>增加注射时间;<7>增加全压时间;<8>模温太低,提高它;<9>制件内应力大,‘重庆模具设计培训’减少内应力;<10>制件有拼缝线,设法减少或消除;<11>螺杆转速太高因而降解物料。
⑵模具问题:①制品设计太薄;②浇口太小;③分流道太小;④制品增加加强筋、圆内角。
⑶物料问题:①物料污染;②物料未干燥好;③物料中有挥发物;④物料中回料太多或回料次数太多;⑤物料强度低。
⑷设备问题:①塑化容量太小;②料筒中有障碍物促使物料降解。
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塑胶模具结构设计
在基本厚度的设计上,不宜过薄,否则外客强度不足,容易导致变、断裂等问题的出现,过厚则浪费材料,影响注塑生产。一般外壳壁厚控制在1~2mm。外壳整体厚度应平均过度,不得存在厚度差异变化大的结构,否则容易导致外观缩水,特别是在筋位底部和螺丝柱位。为预防缩水,筋位厚度控制在0.6~1.2mm。(重庆模具设计培训)
预混料和预制整体模塑料(BMC)是在。型叶片混合机中制取的像面团似的材料。可用来模压加工成洗衣桶、盘子、手提箱、设备外壳和电气部件。
注塑成型是聚酯的最有效的加工方法,与SMC压塑成型相比可更加自动化,且制品性能更加均一,固化时间短、加工费用低。TMCQ(厚模塑料)注塑成型不仅可制电气部件,还可生产汽车的车身部件。BMC在∑型叶片混合时会损伤玻璃纤维,而TMC可将这种损伤降至最小程度。
手工铺敷或喷涂操作用以制作大型制件,如船艇。也用以进行短期生产,以免使用昂贵的金工模具。层合用树脂加入促进剂和具有触变性。(重庆UG培训)
应用触变剂(气法炭黑或有机白土)可使加工厂将树脂涂敷到垂直的模具表面,而没有在凝胶前发生流淌的危险。低苯乙烯释放量的层合用树脂可使加工厂符合政府的有关规定。低档层合树脂对玻璃纤维花纹有很好的遮盖力。用铺敷法和喷涂工艺的例子是制船艇、娱乐器械、活动房、房屋组件、卡车驾驶室、运动场设施。另外制淋浴室的层合树脂要填充三水合氧化铝(ATH)或石膏,使具有阻燃性以符合建筑规范,且不增加成本。
最常用的交联单体为苯乙烯,也有用乙烯基甲苯、甲基丙烯酸甲酯、α-甲基苯乙烯和邻苯二甲酸二烯丙酯。最常用的阻聚剂是氢醌、对苯醌、叔丁基邻苯二酚。
添加氯桥酸酐、四溴苯二甲酸酐和二溴新戊二醇可使树脂具有阻燃性。使用间苯二酸、新戊二醇、三甲基戊二醇和氢化双酚 A可使树脂具有耐化学品性能。使用新戊二醇、甲基丙烯酸甲酯和紫外线吸收剂如二苯甲酮类和苯并三唑类化合物,可使树脂具有耐候性。重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训
在加工厂中是利用自由基加成反应使树脂发生聚合。自由基来自有机过氧化物(催化剂),高温下使过氧化物受热分解产生自由基。过氧化酯类和过氧化苯甲酸是高温下使用的有机过氧化物。如加工厂在常温下使用树脂,则树脂的生产厂要加入促进剂,促进剂可使有机过氧化物发生化学反应生成自由基。用过氧化甲乙酮(MEKP)
铺敷法或喷涂法操作时采用凝胶涂层,该涂层是含有颜料的聚酯涂料,涂敷模具表面最后与层合件成为一体,它起着保护玻璃纤维的作用,产生永久性的漂亮的外表面。作凝胶层用的树脂为间苯二甲酸树脂,(重庆模具设计培训)其中一般含有新成二醇,可使制品具有耐水性和耐候性。
常用真空成型的有机玻璃片代替模具和凝胶层。有机玻璃片成为玻璃纤维增强聚酯复合材料的外表面,高级浴盆就是这样制作的。
树脂的粘度要低,以使用泵输送。凝胶时间应足够长以保证模具完全充满,但要求操作速度快,以保证合理的生产效率。采用RTM法加工的制品有小船、电器外壳、汽车车体外部制件和椅子。豪华浴室内用的人造大理石树脂,应充填优质填料,从而能经受热循环试验。重庆模具培训。长丝缠绕成型法可用于制造化学品储罐和大直径管道。连续法制板工艺用以生产平板和瓦楞板,用作房间隔板、棚顶、墙围和天窗。挤拉成型法可制作异型材。例如制作汽车簧板、旗杆、耐化学品腐蚀的工字梁、公园长凳、射箭用的弓。重庆模具培训
树脂传递模塑(RTM)介乎铺敷法和压塑成型之间的加工方法,RTM法比铺敷法好,可控制厚度并有光滑的内表面和外表面。重庆UG培训。RTM法所需的模具费用比压塑成型法少得多。
含有促进剂的树脂与催化剂一起注入静态混合器,最后进入衬有玻璃纤维毡的模具内,空气则从模具的气孔排出。
化学与性能
商品不饱和聚酯树脂是由溶解于交联单体中的不饱和聚酯所组成,并加人阻聚剂防止树脂在使用前发生交联反应。这些组份的选择将决定树脂的性能。
不饱和聚酯是不饱和二元酸(一般为马来酸配)和二元醇的缩合产物。通过加入饱和二元酸如苯二甲酸酐、间苯二酸或已二酸来调节树脂的不饱和度。二元醇一般是丙二醇、乙二醇、二甘醇。二丙二醇或新成二醇或是上述二元醇的混合物。
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