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关 键 词：雅安原装砂石分离机厂
行 业：仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间：2020-01-18
砂石分离机参数：
1．生产率（筛分能力：t/h）10～20
2．分离滚筒规格（㎜）：Φ950×1650
3．分石粒度（㎜）：≧Φ5
4．分砂粒度（㎜）：1～5
5．所配电动机功率：16kw2.2kw①分石机 4kw②分砂机4kw③进料水泵 1.5kw ④污水泵电机4kw⑤分离滚筒水泵1.5KW清水泵（自备）≦2.2kw
6.外形尺寸（工作状态：L×W×H）：10075×2535×5830。
一、砂石分离机介绍：
混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力。
二、砂石分离机性能特征：
1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有
适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。
4、使用经济性：①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料，如承德市政公司三级配成品料：≤5mm、≤35mm、>35mm。
5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。
标准型
砂石分离机分离出来的灰浆直接进入搅拌池1和搅拌池2，搅拌池上均安装搅拌器，自动间断工作（搅拌两分钟间隔10分钟自动）两搅拌池是直接相通的，做成两块目的是，，保证灰浆容量达到50立方；第二，大容量的搅拌池可以搅拌均匀。污水泵P2、P3、P4从搅拌池中继续抽取污水进行搅拌车清洗，污水泵P1将灰浆按照设定的重量抽至搅拌站进行重复利用生产。随着灰浆量的减少池中灰浆浓度会不断增加，此时从清水池中向灰浆池中手动补充清水，保证水位，第二降低浓度。一级沉淀池的作用是，，若搅拌池中浆水量过多（当不生产但集中清洗搅拌车时会出现），自动流入一级沉淀池，定期用铲车清理（量很少）；第二，当两搅拌池需要清理时，池中灰浆可以转移到一级沉淀池中，清理完毕后再转移回来用于产，起到过渡池的作用。
灰浆在搅拌站中的利用，需要搅拌站更改软件控制程序，对于添加剂、清水、灰浆水的加注实行定量顺序注入水称（水称为搅拌站原有）。该方案的特点是，结构简单、施工占地面积小、成本低、电器逻辑控制简单。不足之处就是，，利用原水称计量灰浆水，长期使用会对水称下方的放料气动电磁阀门产生腐蚀，降低了该阀的寿命；第二，灰浆水在水称中没有搅拌装置，容易沉淀，若长期搅拌站不生产，水称阀门处容易堵塞。
工艺可行性情况及分析
对“废弃灰浆”进行工艺验证，通过“水泥胶砂”及“混凝土适配”试验，确定其对混凝土性能的影响。
（1）水泥胶砂强度检验
表1
水泥 拌和用水
情况 抗折强度 MPa 抗压强度 MPa
3d 28d 3d 28d
PO425 纯自来水 54 84 24.4 45.4
PO425 含固量5%混浆 50 80 27.4 47.7
PO425 含固量10%泥浆 57 84 27.6 45.9
从表1可以看出，“废弃灰浆”对水泥胶砂强度无明显影响。
（2）混凝土适配试验
在实验室条件下我们用同一配合比，分别采用自来水及30%灰浆代替拌和用水（含固量在10%以内）做了强度等级为C30及C40适配看强度情况及混凝土拌合物性能对比情况，具体数据如表2
混凝土强度等级 拌和用水情况 初始坍落度 30min后坍落度 和易性 28d强度MPa
C30 纯自来水 210 200 较好 38.5
C30 掺30%灰浆 200 175 好 37.3
C40 纯自来水 195 190 好 52.3
C40 掺30%灰浆 185 165 好 46.5
从以上两个对比试验来看：
① 用30%灰浆代替拌和用水（含固量在10%以内）与用纯自来水配制的C30及C40混凝土其28d抗压强度接近，即在混凝土中掺用灰浆后对混凝土的强度基本没有影响。
② 掺用灰浆后混凝土坍落度方面略有影响，初始略有减小。坍损增大。经过分析，因为混凝土含固量增加，混凝土需水量随之增大造成坍落度损失。
从以上试验结果分析可以看出，在混凝土生产过程中若将灰浆含固量控制在10%以内来使用，对混凝土强度不会产生负面影响；对混凝土坍落度损失略有影响，通过调整外加剂得以解决。
2 “污水回收系统”技术方案
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