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关 键 词：浙江舜龙重庆数控编程培训
行 业：教育 设计培训 模具设计培训
发布时间：2020-01-18
重庆舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。
重庆舜龙模具培训：UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PORMILL。精雕JDpaInt。软件版本任选 。免费学：AutoCAD CAXa电子图版 二维设计 机械设计，三四图，等等。
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近年来，中国企业“走出去”开展对外投资合作呈现快速发展势头，中国制造业规模也跃居世界第一位。“十三五规划”方案表明，我国将在原有开放的基础上实现更高水平的开放，全面加快转型升级，制造业的核心转变将从“中国制造“到“中国创造”。重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
现在我国已经成模具生产大国，据不完全统计，整个行业的销售量(含内销、外销)已接近2500亿元。这一数字并不重要，重要的是我国现代化模具产业体系已基本完善，模具产品结构更趋合理。按照产品的材料和成形方法，模具分为10大类，主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。目前模具的结构比例为冲压模和塑料模各占40%左右。"重庆模具设计培训"模具产品结构类型可以体现一个国家的模具产业综合水平。过去，我们冲压类模具一度占到了行业的70%，现在我国的产品结构构成与发达国家的比例基本一致。重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
从总体来看，我国模具行业与国外发达国家比还有一定差距，主要体现在模具开发和生产方面，发达国家普遍采用并行工程和项目管理等技术和管理方法，加强了对工作流的控制，缩短了模具开发的周期。在专业化生产方面，发达国家更为普遍。在新技术研发创新方面，包括成形方法创新、成形品质改善创新、新材料成形技术的创新上，我们还没有掌握主动权，基本上是跟着发达国家技术发展的后面。
现在全国已建成或初具规模的模具园区约达100个左右。特别是为模具制造配套服务的体系日趋完善，从模具材料、加工设备、加工刀具、专用软件开发到模具设计都形成专业子产业，这为我国模具产业的快速发展奠定了基础。"重庆模具数控培训"
模具设计检查：
一、样件分析。
1.图纸分析。若第三方提供的是图纸，我们应该注意它的绘制标准，绘制零体。
2.点云分析。若第三方提供的是点云，没有图纸，我们应该注意它的精度、用途、具体要求以及特性等。
3.实物分析。若第三方提供的是实物，并没有点云。我们应该特别注意它的功用与精度要求。这种零部件往往看似形状简单，其实暗藏杀机，在制作的时时候要特别小心。
4.点云和实物分析。若第三方提供的是实物和点云，我们应该特别注意点云地清晰性与可操作性。往往既有点云又有实物的情况点云很可能不是很理想，制作者千万要注意。"重庆模具设计培训"
二、特征区分、特征面、特征线。
1.特别清楚的特征区分。直接用SURFACE软件中的点云区分方法进行区分。
2.清楚的特征区分。可以用SURFACE软件中的点云区分方法进行区分，也可在特征上单独取点云，个别似合。
3.不清楚的特征区分。根据零件的功能特性和实际情况，对点云认真对待，用三角化显示功能体现其特征，尽量根据功能保证偏差来加以制作。
4.特征面、特征线是逆向时的关键元素，它们的判别相对比较直接，容易看得出来。
5.提取特征。
6.直接用SURFACE软件的功能来提取简单特征。
7.直接用SURFACE软件的CIRCLE SELECT（框选）功能来提取特征。
8.人为识别及提取特征。
特征似合。
1.几何特征似合。几何特征似合较容易，直接似合成直线、平面、圆柱、圆锥、球等。
2.自由特征似合。自由特征似合较困难，一般都需要利用传统地制作方法：由点到线，再到面地成型方式。所以自由特征似合建立关键是建立：关键点、关键线、关键面。只有在点、线上下功夫，自由特征才能够做得好。 重庆模具数培训 重庆编程培训 重庆UG数控编程培训 重庆PowerMill编程培训 重庆数控加工中心培训 重庆数控车床培训
重庆舜龙模具：模具设计培训、产品设计培训、数控模具培训、模具编程、数控车床编程培训，重庆加工中心编程/雕刻机编程培训等（软件：重庆UG培训、PROE、Cimatron、CATIA、 Mastercam、SolidWorks、PORMILL，AutoCAD，CAXA）软件及版本任选！
重庆舜龙模具培训对象：0基础、毕业应届生、待业青年、技术提升、转行人士、上班族、创业辅导、及社会各界人士
模具设计/产品设计学时：约3个月（一对一授课，学时不限，学会为止）
重庆舜龙模具实战培训王工谈{塑料模具/产品设计培训:分模线之选定、脱模斜度、产品外形及肉厚、加强与防止变形方法、BOSS之设计、孔及凹陷之设计）
一．分模线之选定
1.不得位于明显影响外观的位置
2.开模时不形成死角(undercut)的位置
3.位于模具易加工的位置
4.位于成品后加工容易的位置
5.位于不影响尺寸精度的位置(尺寸关系重要的部分尽量放在模具的同一边)
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二．脱模斜度
脱模斜度是为了便于产品从模具中脱出而设置的。
脱模斜度一采用1~2度﹐最小不小于0.5度。具体数值视成品形状﹐成形材料的类别﹐模具结构﹐表面精度﹐以及加工方等会有所不同。在不影响产品质量的前提下﹐脱模斜度愈大愈好。
三．产品外形及肉厚
产品外形尽量采用流线外形﹐避免突然的变化﹐以免在成形时因塑料在此处流动不顺引起气泡等缺陷﹔并且此处模具易产生磨损。
A.决定肉厚的主要因素﹕
1.结构强度是否足够
2.能否抵脱模力
3.能否均匀分散所受的冲击力
4.有埋入件时﹐能否防止破裂﹐如产生熔合线是否会影响强度
5.成形孔部位的熔合线是否会影响强度
6尽可能肉厚均匀﹐以防止产生缩水
7.棱角及肉厚较薄部分是否会阻碍材料流动﹐从而引起充填不足
B.肉厚不均对成形性的影响﹕
1.成形品之冷却时间取决于肉厚较厚的部分﹐使成形周期延长﹐生产性能降低
2.肉厚不均则成品冷却后收缩不均﹐造成缩水﹐产生内应力﹐变形﹐破裂等
我们经常用的材料有:PC,ABS,PMMA等几种,它们的标准肉厚如下:
PC:1.5-5.0 ABS:1.2-3.5 PMMA:1.5-5.0
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重庆舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程
注射模具需注意以下几点：
1.模具冷却系统设计
2.模具加热系统设计
3.注射模具标准模架和常用件
4.注射模标准模架
5.模具标准零部件设计
6.双分型面注射模
7.双分型面注射模概述
8.双分型面注射模结构特点
9.双分型面注射模工作过程
（重庆模具培训班必须做到以上几点）
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其他类型注射模具及系统
1.点浇口浇注系统
2.潜伏浇口
3.浇注系统的推出结构
4.双分型面注射模典型结构
5.双分型面注射模结构分类
6.常见双分型面注射模
其他类型注射模
1.热流道注射模
2.热流道注射模结构特点
3.常用的热流道浇注系统
4.复杂推出机构注射模
5.二次推出机构注射模
6.顺序推出机构注射模
8.带螺纹塑件的脱模
9.热固性塑料注射成形
10.气体辅助注射成形
（重庆模具培训班必须做到以上几点）
1.侧分型与抽芯注射模实例分析
2.侧分型与抽芯机构的类型
3.斜导柱侧抽芯注射模
结构组成及工作过程
1.斜导柱侧抽芯机构设计与计算
2.抽芯距与抽芯力的计算
3.侧滑块的设计
4.斜导柱侧抽芯机构应用形式
5.斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模
6.斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模
7.斜导柱与侧滑块同时安装在定模
8.斜导柱与侧滑块同时安装在动模
9.斜导柱的内侧抽芯
10.其他类型的侧抽芯注射模
11.弯销侧抽芯结构
12.斜导槽侧抽芯结构
13.斜滑块侧抽芯结构
14.齿轮齿条侧抽芯结构
15.液压或气动侧抽芯结构
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