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关 键 词：北京国产切纸刀型号
行 业：机械 机床 锻压机床
发布时间：2020-01-13
每次刃磨刀口时，必须充分冷却，以免刀口退火。为了使刀口更锋利，更光洁，在使用前应用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时，应在刀口经常涂抹肥皂或石腊，以切刀的耐用度，使裁切物切边光滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应随时用油石修刃口或重新刃磨刀口。
切纸机刀片更换方法
由于采用高效率的平面包络环面蜗杆减速器，其本身无自锁性，主电机停止，裁切换刀选择开关拔至换刀位置后，传动已失去制动，保险装置已失去保护，刀床在静止状态下有下滑的可能，可能严重危及安全，因此在该状态时一定确认刀床停止可靠，并在刀片下加木垫时方可在下面操作。
换切刀时，首先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带完全停止运转后，将两个木制换刀器(厂家提供)放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置“”，刀床功能选择开关必须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉全部取下，然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止倾覆伤人。
1、确认操作目的，不要错按或误动按钮。
2、不要将手臂放于刀床和压纸器下
首先确认主电机启动按钮处于停止状态，并确认主电机皮带轮处于静止状态，将刃磨好的刀片装在换刀器上，再将换刀器同刀片一起推到压纸器前刀床装刀片处，将裁切换刀选择开关(图三.5)置于右端换刀位置“”，按前所说方法转动挂刀装置，将刀片上升到最高位置，装上刀片连接螺钉并拧紧，然后拧松换刀器上的2个手柄，拆下换刀器后，装上其余刀片连接螺钉并拧紧；
切纸机刀片如何调整
每次装上新刀片，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时必须关闭主电机，待停止运转后才能进行！
其调整步骤为：
①确定处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置“”。
②确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到最低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。
如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。
如果刀片磨损不能切断纸张时，则应将刀片沿长孔方向向下移，直到能完全切断纸张。
具体调整方法如下：关掉主电机和电源开关，将全部刀片联结螺钉旋松，将刀床用手动的方式置于最低点，用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转顶刀凸轮使刀片切断纸张。
机及装钉机三面切纸刀和骑马联动切纸刀
影响切纸机刀片使用效果和寿命的主要因素
切纸机的使用给印刷业、包装业等提供了更高的裁剪精度，目前自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类高档切纸机被广泛应用与相关行业中。其中，切纸机刀片作为重要的切纸机部件之一，它的锋利程度及使用期限，在很大程度上左右着切纸机的生产效率。那么，影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢？
第一，制刀材料。单片切纸机的由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，刀体采用低碳钢。的耐用程度和刀刃部分用钢的硬度成正比关系，高质量的刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60。
第二，切纸机磨刀的形状与角度。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的，其磨刃角度在19°~23°之间。但是，这种形状的磨刃使的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部分纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。双面刀刃的则有明显的优越性，其磨刃有助于降低机器的负载，并提高裁切的准确度。因而在材料允许的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度应尽量小。
第三，切纸机磨刀的质量。磨刀的质量越高，裁刀的使用寿命越长，裁切质量越好。
第四，裁切材料的类型。在裁切过程中，切纸机刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。在裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。
以上是影响切纸机刀片使用效果和寿命的因素，因此在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类高档切纸机，要注意使用技巧，从而提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为速印机切纸刀机构，包括与制版机构左右侧板固定的切纸刀支架座，固定在切纸刀支架座上的刀片支架上设有由电机提供动力的传动机构和由传动机构驱动实现割纸的割纸部件，其特征在于a.所述的传动机构包括设在电机输出轴上的电机齿轮，与电机齿轮啮合并可调啮合间隙的传动齿轮安装在刀片支架左端的齿轮轴上，其轴端由卡簧限位，与传动齿轮对应位置的刀片支架右端的滑轮轴上设有滑轮，其轴端由卡簧限位，套设在传动齿轮与滑轮上的可调松紧的钢丝绳接头与沿着刀片支架滑移实现割纸的割纸部件相连；b.所述的割纸部件包括与钢丝绳接头相连的、由铜皮夹固的滑块，滑块由上、下两块紧固一体吻合连接在刀片支架并沿着刀片支架滑移，滑块上固定一刀片座，转轴和转轴座铆固在该刀片座上，圆刀片、衬垫、弹簧安装在转轴上，该圆刀片与固定在刀片支架上的固定刀片形成割纸刃口。
所述的传动齿轮上有一缠绕钢丝绳的螺纹盘。
所述的调节传动齿轮与电机齿轮啮合间隙的是设置传动齿轮的刀片支架上设有可相对位移的长圆形连接孔。
所述的钢丝绳可调松紧的是刀片支架上安装滑轮轴的长圆形通孔。
本实用新型与现有技术相比，具有切纸过程动作协调灵敏，能顺利完成切纸任务，被切下的蜡纸能保持蜡头平滑和蜡纸平整。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视放大图。
速印机切纸刀机构(参见图1-2)安装于制版机构的前部，其“”型的切纸刀支架座5与制版机构左右侧板固定，同时又与刀片支架4用3个螺钉连接，切纸刀支架座与刀片支架均由钢板冲压成形。在刀片支架上设有由电机20提供动力实现割纸的传动机构和割纸部件，电机固定在制版机构内侧。
传动机构包括电机输出轴上的电机齿轮19，与电机齿轮啮合的塑料制传动齿轮1通过齿轮轴2连接在刀片支架4的左端，轴端由卡簧作轴向限位，传动齿轮内端是缠绕钢丝绳10的连体螺纹盘18，纲丝绳在传输过程中就是缠绕该螺纹盘上的。为了使传动齿轮与电机齿轮的啮合间隙可调，在刀片支架上连接切纸刀支架座的3个螺钉连接孔9设计成长圆形，使刀片支架可适当作上下移动，带动传动齿轮同步移动，从而达到调节与电机齿轮啮合间隙的目的。塑料制滑轮11通过滑轮轴12连接在刀片支架4的右端，其轴端亦以卡簧作限位，钢丝绳10套设在传动齿轮螺纹盘和滑轮上，钢丝绳的松紧通过连接滑轮轴的刀片支架上的长圆形连接孔(图中未示)实现，使滑轮可沿轴向移动调节来完成钢丝绳松紧度的调节任务。
实现切割蜡纸的割纸部件包括有一由上、下两块组成并紧固一体的塑料制的滑块7，该滑块吻合连接在刀片支架的导轨面上，其上有一缺口，钢丝绳10接头由铜皮8铆接夹固在该缺口内，由钢丝绳带动沿刀片支架作轴向滑移，滑块7上固定一由钢板冲压折弯的刀片座6，刀片座上铆焊有转轴座13和转轴17，转轴上铆固有圆刀片16，圆刀片上方的衬垫15和弹簧14一起安装在转轴17上，弹簧产生的弹力使圆刀片紧紧贴住固定刀片3，固定刀片胶合在刀片支架平面上，圆刀片跟随滑块被钢丝绳带动滑移过程，与固定刀片组成切割蜡纸的刃口。
当电机接到切纸动作指令后，电机就按一定的程序作正反转。当电机正转时，电机齿轮带动传动齿轮转动，钢丝绳上的滑块就向一端滑动，滑块到达另一端蜡纸被切下后电机就作反转，此时滑块已回到原处，完成蜡纸切割动作。
权利要
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