产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：专业定做复合耐磨钢板加工厂
行 业：焊接切割 焊接材料 焊丝
发布时间：2020-01-12
耐磨钢板的淬火、回火工艺特殊、复杂而且十分重要，必须予以重视，严格控制．具体要点如下：
1.淬火加热温度较高。为了保证的热硬性，淬火加热时应有足量的合金元素（如W、M0、V）溶入奥氏体，才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物，产生明显的二次硬化效果。耐磨钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高，只有在加热温度超过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。
2.钢板属高碳高合金工具钢，塑性及导热性差，并且淬火加热温度高，因此淬火加热前必须预热。一般刀具可用一次中温（800一850℃）预热；大型或形状复杂的刀具，用中、低温（500一550℃）两次预热。预热可减少温差和热应力，预防变形和开裂。
3.多采用盐浴分级淬火，以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性，也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。
4.淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火（对耐磨钢板而言仍属低温回火），且重复三次。其原因是：耐磨钢板淬火后残余奥氏体量达20％一25%，需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量；此外，经550一570℃回火后，因产生二次硬化而使硬度和强度，塑性和韧性也有较大的改善。
升温时，复合耐磨钢板的DSC曲线表现出吸热峰由多个小峰组成，马氏体相变温度Msσ和Mfσ随热机械循环次数增加而上升，变形后复合耐磨钢板获得部分非晶的纳米组织。随着热机械循环次数的增加，退火后合金发生再结晶，而马氏体逆相变温度Asσ和Afσ随热机械循环次数的增加而下降。固溶淬火态的复合耐磨钢板在发生B2→B19′一阶段相变,退火后完成再结晶,x=40-49时,合金相变温度(TM)保持恒定不变，晶粒开始长大，随着x的增加,TM先保持不变,然后突然下降。产生一定的应力场，使得马氏体变体的取向比较一致，退火温度小于500℃，相变温度逐步稳定，峰的个数减少，具有稳定双向记忆效应，复合耐磨钢板相变点基本相同所导致。x=49-52时急剧下降,x=52-56时逐渐高,x=56-70时又保持不变，复合耐磨钢板的屈服强度越高，在马氏体逆相变过程的相界面迁移能力越强，恢复力就越大。 在773K时效360ks后,除了x=51合金发生B2→R→B19′两阶段相变和x=53合金发生三阶段相变比较特殊外，组织完全粗化,室温下为粗大的自协调马氏体，应力诱发马氏体变形时容易发生滑移，回复应变随热机械循环次数增加而下降。
1、因堆焊复合耐磨钢板是通过冶金加工使耐磨层和基板紧密结合，所以正常情况下，折弯卷圈是没有问题的，但是如果直径小于300mm会出现问题，所以不建议300mm以下卷圈；
2、对于使用300mm以下需要卷圈折弯的用户可以使用内壁堆焊的管，同样成本会增加；
3、对于厚度不足5cm的耐磨钢板尽量不卷圈，本身基板就薄，卷圈容易发生爆裂；
4、对于折弯的，角度不应小于90度，否则会影响堆焊复合耐磨钢板使用寿命；
5、对于厚度20-30的耐磨层堆焊复合耐磨钢板同样不适合卷圈折弯，防止耐磨层脱落。
-/gjhfef/-
