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讲解塑料模具中‘塑料成型基础’
为认真贯彻《关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》和《面向21世 纪教育振兴行动计划》,研究高职高专教育跨世纪发展战略和改革措施,整体推进高职高专教 学改革,决定组织实施《新世纪高职高专教育人才培养模式和教学内容体系改革与建设 项目计划》(教高[2000]3,以下简称《计划》)。‘A-A’《计划》的目标是:“经过五年的努力,初步 形成适应现代化建设需要的具有特色的高职高专教育人才培养模式和教学内容体 系。”
重庆数控模具编程设计培训科目:三维建模,产品设计,模具设计,加工中心雕刻机编程,数控车床,UG培训,PORMILL培训,CATIA培训,ProE培训,SolidWorks培训,CAD培训,PLC自动化编程,、PLC编程培训、智能非标自动化机械培训、西门子PLC编程培训、三菱PLC编程培训、台达PLC编程培训、信捷PLC编程培训、欧姆龙PLC编程培训、施耐德PLC编程培训、施耐德触摸屏培训、维伦触摸屏培训、组态王培训
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《计划》的研究项目涉及高职高专教育的地位、作用、性质、培养目标、培养模式、教学 内容与课程体系、教学方法与手段、教学管理等诸多方面,重点是人才培养模式的改革和教学 内容体系的改革,先导是教育思想的改革和教育观念的转变。‘B-B’与此同时,为了贯彻落实《教育 部关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》(教高[2000]2)的精神,高等教育司 决定从2000年起,在全国各省市的高等职业学校、高等专科学校、成人高等学校以及本科院 校的职业技术学院(以下简称高职高专院校)中广泛开展专业教学改革试点工作,目标是:在 全国高职高专院校中,遴选若干专业点,进行以提高人才培养质量为目的、人才培养模式改革 与创新为主题的专业教学改革试点,经过几年的努力,力争在全国建成一批特色鲜明、在国内 同类教育中具有带头作用的示范专业,推动高职高专教育的改革与发展。C-C
1.聚合物的结构重庆数控模具编程设计培训
塑料是以高合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂组成,在一定的温度、压力下 可塑制成具有一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。
合成树脂是由一种或几种简单化合物通过聚合反应生成的一种高化合物,也叫聚合 物,这些简单的化合物也称为单体。A-A
例如:若干个乙烯单体,在适当条件(100 MPa,200 °C)下,聚合形成高化合物 (即聚合物)聚乙烯。其反应式如下:重庆数控模具编程设计培训CH2 =CH2 + CH2 =CH2 + …#—CH2—CH2— +—CH2—CH2— + …#—CH2—CH2—CH2— CH(…
或!CH2 =CH2 #|CH2—CH上式中:CH2=CH2是乙烯单体;|CH2—C%^是聚乙烯,将其展开得到-CH2—CH2— CH2iCH2?CH2iCH2-,其中一CH2+CH2—是结构单元,也叫链节;!称为链节数或者聚 合度,表示有多少链节聚合在一起。由许多链节构成一个很长的聚合物,称为“ 链”。
与低结构相比,聚合物的高结构有如下特点:①低所含原子数都很少,而一 个高中含有几千个、几万个,甚至几百万个原子。②相对质量。低化合物如水的 相对质量为18,石灰石的相对质量为100,酒精的相对质量为46,蔗糖的相对 质量为324,这些低化合物的相对质量只有几十或几百。而高化合物的相对 质量比低高得多,一般可自几万至几十万、几百万甚至上千万。例如尼龙的相对 质量为二万三千左右,天然橡胶为四十万。‘B-B’③长度。低例如乙烯的长度约为 0.000 5 $3,而高聚乙烯的长度为6. 8 $3,后者是前者的13 600倍。
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如果聚合物的链呈不规则的线状(或者团状),则聚合物是一根根的链组成的, 称为线型聚合物,如图1.1a所示。如果在大的链之间还有一些短链把它们连接起来,成为立体结构,则称为体型聚合物,如图1.1#所示。‘C-C’此外,还有一些聚合物的大主链上带 有一些或长或短的小支链,整个链呈枝状,如图1.1b所示,称为带有支链的线型聚合物。重庆数控模具编程设计培训
1.成形原理及特点
成形又称模塑,是热塑性塑料制件的一种主要成形方法。除氟塑料外,几乎所有 的热塑性塑料都可用此方法成形。近年来,成形已成功地用来成形某些热固性塑料制件。
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重庆塑料模具技术设计中‘塑料成形工艺之成形’重庆数控模具编程设计培训:185.8OO8.O8O1 V信: .O686.895O 更多培训课程 进.da023 或 .da0574 了解具体课程
成形的原理是将颗粒状态或粉状塑料从机的料斗送进加热的料筒中,经过加热熔 融塑化成为黏流态熔体,在机柱塞或螺杆的高压推动下,以很高的流速通过喷嘴,注入模 具型腔,经一定时间的保压冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状,然后开模分型获得成形 塑件。这样就完成了一次工作循环,
成形的特点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精密、带有嵌件的塑料制 件;对各种塑料的适应性强;生产效率高,产品质量稳定,易于实现自动化生产。所以, 成形广泛地用于塑料制件的生产中,但成形的设备及模具制造费用较高,不适合单件及批 量较小的塑料制件的生产。
2.成形工艺过程重庆数控模具编程设计培训
成形工艺过程包括:成形前的准备、成形过程以及塑件的后处理三个阶段。
1.成形前的准备重庆数控模具编程设计培训
为使过程能顺利进行并保证塑料制件的质量,在成形前应进行一系列必要的准备工作。
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(1)原料外观的检验和工艺性能的测定重庆数控模具编程设计培训
检验内容包括对色泽、粒度及均匀性、流动性(熔体指数、黏度)、热稳定性及收缩率的检验
。
(2)物料的预热和干燥重庆数控模具编程设计培训
对于吸水性强的塑料,在成形前必须进行干燥处理,除去物料中过多的水分和挥发物,以防止 成形后塑件表面出现斑纹和气泡等缺陷,甚至发生降解,严重影响塑料制件的外观和内在质量。
各种物料干燥的方法应根据塑料的性能和生产批量等条件进行选择。小批量生产用塑料大 多数采用热风循环烘箱或红外线加热烘箱进行干燥;大批量生产用塑料宜采用沸腾干燥或真空 干燥,其效率较高。
(3)嵌件的预热重庆数控模具编程设计培训
在成形带金属嵌件,特别是带较大嵌件的塑件时,嵌件放入模具之前必须预热,以减少物 料和嵌件的温度差,降低嵌件周围塑料的收缩应力,保证塑件质量。
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(4)料筒的清洗重庆数控模具编程设计培训
当改变产品、更换原料及颜色时均需清洗料筒。通常,柱塞式料筒可拆卸清洗,而螺杆式 料筒可采用对空法清洗。
(5)脱模剂的选用重庆数控模具编程设计培训
塑料制件的脱模,主要依赖于合理的工艺条件和正确的模具设计。在生产上为顺利脱模, 通常使用脱模剂。常用的脱模剂有硬脂酸锌(除聚酰胺外,各种塑料均可使用)、液态石蜡(白 油)(适用于聚酰胺)和硅油(润滑效果好,但价格较贵,使用也较麻烦)等。
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普及塑料模具中 ‘塑料的艺性能’1.流动性
在成形过程中,塑料熔体在一定的温度、压力下填充模具型腔的能力称为塑料的流动性。 塑料流动性差,就不容易充满型腔,易产生缺料或熔接痕等缺陷,因此需要较大的成形压力才 能成形。相反,塑料的流动性好,可以用较小的成形压力充满型腔。但流动性太好,会在成形 时产生严重的溢边。A-A
流动性的大小与塑料的结构有关。具有线型而没有或很少有交联结构的树脂流动 性大。塑料中加入填料,会降低树脂的流动性,而加入增塑剂或润滑剂,则可增加塑料的流 动性。
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热塑性塑料流动性可用相对质量大小、熔体指数、螺旋线长度、表观黏度及流动比 (流程长/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。相对质量小、熔体指数高、螺旋线长度长、 表观黏度小、流动比大的流动性好。‘B-B料的流动性分为三类:流动性好的,如聚乙烯、 聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维素等;流动性中等的,如改性聚苯乙烯、ABS、AS、聚甲基丙烯 酸甲酯、聚甲醛、氯化聚醚等;流动性差的,如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑 料等。
影响流动性的因素主要有:
(1)温度
料温高,则流动性大,但不同塑料各有差异。聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸 甲酯、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纤维素等塑料流动性随温度变化的影响较大;而聚乙烯、聚 甲醛的流动性受温度变化的影响较小。
(2)压力
压力增大,则熔料受剪切作用大,流动性也增大,尤其是聚乙烯、聚甲醛较为敏感。
(3)模具结构
浇注系统的形式、尺寸、布置(如型腔表面粗糙度、浇道截面厚度、型腔形式、排气系统)、 冷却系统设计、熔料流动阻力等因素都直接影响熔料的流动性。凡促使熔料温度降低、流动阻力增大的因素(如塑件壁厚太薄,转角处采用尖角等),流动 性就会降低。
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2.兼容性
兼容性是指两种或两种以上不同品种的塑料,在熔融状态下不产生相分离现象的能力。如 果两种塑料不相容,则混熔时制件会出现分层、脱皮等表面缺陷。不同塑料的兼容性与其 结构有一定关系,结构相似者较易兼容,例如高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚丙烯彼此之间 的混熔等;结构不同时较难兼容,例如聚乙烯和聚苯乙烯之间的混熔。塑料的兼容性又俗 称为共混性。A-A
通过塑料的这一性质,可以得到类似共聚物的综合性能,是改进塑料性能的重要途径之 一。例如聚碳酸酯和ABS塑料兼容,就能改善聚碳酸酯的工艺性。
3.吸湿性和热敏性
(1)吸湿性
吸湿性是指塑料对水分的亲疏程度。据此塑料大致可分为两类:一类是具有吸湿或黏附水 分倾向的塑料,如聚酰胺、聚碳酸酯、聚砜、ABS等;另一类是既不吸湿也不易黏附水分的塑 料,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。
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凡是具有吸湿或黏附水分倾向的塑料,若成形前水分未去除,则在成形过程中由于水分在 成形设备的高温料筒中变为气体并促使塑料发生水解,成形后塑料出现气泡、银丝等缺陷。这 样,不仅增加了成形难度,而且降低了塑件表面质量和力学性能。因此,为保证成形的顺利进 行和塑件质量,对吸湿性和黏附水分倾向大的塑料,在成形之前应进行干燥,使水分控制在0.5%?0.2%以下,ABS的含水量应控制在0.2%以下。
(2)热敏性
热敏性是指某些热稳定性差的塑料,在料温高和受热时间长的情况下就会产生降解、分 解、变色的特性,热敏性很强的塑料称为热敏性塑料,如硬聚氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚甲醛 等。热敏性塑料产生分解、变色实际上是高材料的变质、破坏,不但影响塑料的性能,而 且分解出气体或固体,尤其是有的气体对人体、设备和模具都有损害。有的分解产物往往又是 该塑料分解的催化剂,如聚氯乙烯分解产物,能促使高分解作用进一步加剧。因此 在模具设计、选择机及成形时都应予以注意,可选用螺杆式机,增大浇注系统截面尺 寸,模具和料筒镀铬,不允许有死角滞料,严格控制成形温度、模温、加热时间、螺杆转速及 背压等措施,还可在热敏性塑料中加入稳定剂,以减弱热敏性能。
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