保亭黎族苗族自治县二手药厂设备回收
价格：7777.00起
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关 键 词：保亭黎族苗族自治县二手药厂设备回收
行 业：化工 化工机械设备 化工反应设备
发布时间：2020-01-10
卧式沸腾干燥机
力度干燥沸腾干燥机，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机，旋风分离器，布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种。
中文名 卧式沸腾干燥机 类 型 机械 别 名 流化床 组 成 空气过滤器、加热器等
目录
1 概述：
2 原理：
3 应用
概述：
力度干燥沸腾干燥器；又称流化床；经过30多年的使用；改进；目前在制、化工、食品、粮食加工等方面；越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同；配套除尘设备时；可按需要而进行；可同时选择旋风分离器、布袋除尘器；也可选择其中的一种。一般来说；比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器；并备有气力送料装置供选择。
原理：编辑
洁净的热风经阀板分配进入床体内；从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触；增强了传热传质的过程；因此在较短时间内就可干燥。从床体的一端进入，经过几十秒至几分钟的沸腾干燥，自动从床体另一端流出。本设备一般进行负压操作。
应用：
医品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如；原料、压片颗粒、中冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其他粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1~6mm，佳粒径为0.5~3mm。
说明：
各设备需摆放平整，用地脚螺栓固定，各部件密封良好；风机可摆放于室外或字建的消音室内。平面布置可根据具体情况酎情调整。
流化床包衣机
流化床包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类；流化床主要装置为分开启式和封闭循环式。流化床使用雾化操作系统及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
中文名 流化床包衣机 外文名 fluiding equipment 分 类 机器 词 性 名词 类 型 工业 适用范围 工业化制粒 制备微丸 包衣 混合
目录
1 返混流流化床
2 活塞流流化床
3 振动流化床
4 接触式流化床
5 多层流化床
6 喷雾方法
一、流化床的种类 流化床设备(fluiding equipment)在制剂工业上作为干燥装置已使用了多年，随着流化床设备的改进，流化设备越来越多地用于工业化制粒、制备微丸以及包衣、混合等操作，这些改进使流化床设备适合多方面的用途，不仅降低了能耗并改进了产品性能。现将各类改进型流化床介绍如下：
返混流流化床
返混流流化床运用于物料在初始状态不能流化，而在干燥器中放置短暂时间后，就可以流化(如颗粒去除表面液体后)的物料，物料在流化床中的状态保持远低于流化点，使物料分布于床面以获得适宜流化，并设计成使固体达到全部混合(返混流，图15－14)，物料通过流化床是均匀浸入流化层中的加热表面，这样可改进热效率和装置性能，其流化床截面可采用长方形或圆形。
活塞流流化床
该流化床适用于可直接流化物料，借助流化床中挡板设计，限制固相在水平方向混和，从而达到活塞流
(图15—15)，固相停留时间变得狭窄。当固相通过床层时，挥发物含量和温度变化均匀，并使固相与进入气体接近平衡点。按照床的形状和尺寸。活塞流可由不同方式形成，在长方形截面床中，挡板常排成使固相在两侧面间来回流动；在圆形截面床内，挡板是螺旋型；在深床层的较小圆形截面床层中，挡板呈辐射状。
振动流化床
该设计商品名为Vibro-Fluidizer，基本上属于活塞流型(图15—16)，它专用于粒度分布宽，流化困难，粒子形状极度不规则或需较低流化速度，以防磨损的产品。该装置在低于200mm高的浅床层中操作，与无振动床层(床层高度可以是1500mm)相比，每单位床层面积产品的停留时间短，具有抗压力震动特征，需要洁净操作环境。
接触式流化床编辑
该流化床是一台长方形截面的流化干燥器(图15—17)，它结合返混和活塞流技术，其中旋转式分布器使湿物料均匀分布于返混段中，装有浸没于流化层中的接触式加热表面，以提供大部分能量，因此，它能使温度下降，气量减少，特别适合热敏性产品的干燥，紧接的活塞流段可用于最终干燥和冷却。接触式流化床与无传热面流化床，二级闪蒸 - 流化床干燥器或旋转式干燥器相比，具有设计紧凑、热效率高、低气体通量等特点。
充填机
充填机，将产品按预定量充填到包装容器内的机器。运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，像可乐，啤酒等。
中文名 充填机 外文名 filling machine,filler 功 能 减少产品的损失，保证包装质量 分 类 手工灌装机,直线式灌装机等
目录
1 功能
2 分类
3 灌装机选择
功能
因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此，现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。
灌装机知识分类：不同的装填物料（含气液体、不含气液体、膏状体等）和不同的包装容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使用灌装机的品种也不尽相同。
分类方法
型式
1
按自动化程度分
手工灌装机，半自动灌装机，全自动灌装机，灌装压盖联合机
2
按结构分
直线式灌装机，旋转式灌装机
3
按定量装置分
容杯式灌装机灌装机，液面式灌装机，转子式灌装机，柱塞式灌装机
4
按灌装阀头数分
单头灌装机，多头灌装机
5
按灌装原理分
真空灌装机，常压灌装机，反压灌装机，负压灌装机，加压灌装机
6
按供料缸结构分
单室供料灌装机，双室供料灌装机，多室供料灌装机
7
按包装容器升降结构分
滑道式升降灌装机，气动式升降灌装机，滑道气动组合升降灌装机
分类介绍
简介
容积式充填机——将产品按预定容量充填到包装容器内的机器成为容积式充填机。
填充机
填充机
适合于固体粉料或稠状物体填充的容积式充填机有量杯式，螺旋式，气流式，柱塞式，计量泵式，插管式和定时式等多种。
称量式充填机。将产品按预定质量充填至包装容器内的机器成为称量式充填机。充填过程中，实现称出预定质量的产品，然后填充到包装容器内。对于易结块或粘滞的产品，如红糖等，可采用在充填过程中产品连同包装容器一起称重的毛重式充填机。
计数充填机。将产品按预订数目充填至包装容器内的机器成为计数充填机。按其计数方法不同，有单件计数与多件计数两类。
全自动粘液灌装机
概况
新专利产品具有当今水平的新一代灌装设备，采用先进的世界高科技、全自动化、全数码控制、触摸屏数码显示技术，设备能与其它计算机电脑打印机连，实行监控便于现代化管理。本机适用灌装食用油、润滑油及酒、牛奶、饮料、果汁、各种有粘和无粘的化工液体。灌装头有2、4、6、8、10等。用户可根据生产能力需要任意选用。
本机特点：具有自动化程度高、功能全、灌装精度高，是一般大中型企业产品。该产品荣获专利技术发明奖，科学技术成果奖。
特色功能
你需要的灌装量只需轻轻一触摸就行；
设定好的数据一触摸灌装机即自动灌装；
生产的数量（瓶数）产量一直在显示；
具有缺瓶不灌装，不对准自动退回功能；
故障及误操作提示功能；
双速灌装功能；
充填机
充填机
故障自动闪显功能；
瓶口自动扶准功能；
适用各种圆、方、扁、异形、塑料、玻璃、金属容器的灌装；
输送无级调速功能；
真空回吸功能；
主要技术参数：
头数：2，4，6，8
可调容量（L）：0.5-5
生产能力（桶/min）：6-12，12-30，18-36，20-50
定量误差：<0.5%
电机功率：0.75kw
外形尺寸：4000×2000×1500（长×宽×高）mm
颗粒状灌装机
用途：该型号灌装机适用于医、日化、食品、农及特殊行业，是对液体及小颗粒物进行灌装的理想设备。
原理与特点：DY系列灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。
该机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。
灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。
灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。
全自动硬充填机
简介
充填机
可填充00#-5#，上机率99%以上。
可填充多种粉，并可增加微丸填充装置。
新型结构的十工位全封闭间歇转台，上下模板单向运动安全可靠，封闭结构确保产品免受润滑油污染，安全符合GMP规范要求。
新型封闭式剂量，将粉经五次压实成柱，确保计量精确。
由于设计中选用了专业厂家生产的高速、精密凸轮分度机构，比国内同类产品采用的槽轮分度机构体积大大缩小，分度精度高，高速性能好，运转平稳，定位时自锁，结构紧凑，噪音低，从而使产品具有体积小，重量轻，产量大的特点。
采用可编程控制器（见右下图）作为自动控制的核心，使控制系统电脑化，从而大大减少了分立控元件，提高了控制系统的可靠性。
可编程控制器
采用目前国内外先进的触摸屏与触摸板。通过与 PLC连接，使设备具有运行瞬时状态自动显示功能，工作状态自动巡察功能，故障自动搜索、显示、和限时停车功能，以确保生产安全和产品质量。
设计了散落粉和废回收系统，使充填机在工作过程中保持工作台面洁净。
传动系统与装部分各自进行了的封闭，使粉与传动机构实现了完全的隔离，有效地保证了装的卫生质量。
设计了自动计数、打印、通信接口功能，可根据实际需要进行选择。
主要配置方面优点
电机是SEW原装生产，真空泵采用德国西门子，该品牌电机及真空泵为世界公认名
机器安装排列位置图
牌，并在我国实践检验中是质量可靠、性能稳定的电机及真空泵。
控制系统中的“可编程控制器”（ CPU）也采用日本欧姆龙或德国西门子原装生产。
工作台使用“触摸屏”、“触摸板”式全电脑控制，窗口操作系统科学、先进、高效。更符合GMP规范要求。
选择功能
自动计数、打印、通信接口、元件选用德国西门子、日本欧姆龙等产品，具有稳定、准确、可靠等特点。
灌装机选择编辑
合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重
要途径。一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。灌装机知识在选择灌装机时，应遵循以下原则。
为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。
生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。
液体灌装机选择
将加工后的食品物料按预定量充填到包装容器（瓶、罐、盒、桶、袋、软管等
双头食用油灌装机线
双头食用油灌装机线
）内的装置称为装料或充填机械。充填酒水及饮料等液体产品的装料机械通常称为灌装机，液体的灌装分为手工灌装和机械灌装两种。
在选择灌装机时，应遵循以下原则。
为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
生产率高和产品质量好的原则。灌装机生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。
为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相
半自动液体灌装机
关的因素进行综合考虑。
工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。
符合食品卫生的原则。由于酒水、饮料行业的特殊卫生要求。因此所选灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不允许有死角。而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。在材料上，对直接接触物料的零部件要尽可能采用不锈钢或无材料。
使用安全，维修方便的原则。灌装机的操作、调整应方便省力，使用安全可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还应优先选择价格低、重量轻、体积小的灌装机。
-/gjhdee/-
