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关 键 词：楼承板型号76-688
行 业：建材 金属建材 钢材
发布时间：2020-01-10
开口楼承板
一、结构特点：
钢承板为钢结构建筑重要配套产品，本公司引进数条钢承板生产线，板型先进、规格齐全，具有的优势，为多建筑配套服务，本产品特性如下：
1.重量轻、强度高，承重、抗震性好；
2.施工简单快捷、拼装方便；
3.取代传统模板、改善传统模板的缺点；
4.可作为结构强度的一部分，减低材料成本；
5.易于配筋、配线、配管施工。
二、产品型：
YX76-230-690YX70-200-600YX76-313.3-940YX76-305-915YX51-240-720YX51-185-740YX51-305-914YX76-305-915YX76-344-688YX76-320-960YX38-152-914等等。
闭口楼承板
一、结构功能介绍：
闭口式楼承板是我公司引进的新科技产品，是一种更为先进的复合楼承板系统，经实验证实比其他开口型楼承板系统更具强大的承载力和抗剪力。闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护，如同现浇板里的钢筋，从而能够限度的发挥钢－混凝土各自的特性，成功应用于受力配筋的楼承板系统中，并有极好的耐火性能。
闭口楼承板的优点
1、强劲的混凝土握裹：抗剪特殊设计的闭口肋型和腹板上的嵌扣，提供钢承板和混凝土间非常优异的握裹，组合楼板在它的极限允许设计载重状况下，不会产生钢承板与混凝土滑脱现象。
2、优越的组合楼板断面：闭口楼承板的形心非常接近板底、比其它板型的组合楼板具有更大的楼板有效高度，提供了更强劲的正弯矩抵抗矩；
3、的耐火性能：闭口楼承板闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护、形同现浇混凝土板里的钢筋，通过两小时耐火试验实际验证；
4、施工简单、迅速：闭口楼承板的闭口肋形、端头可以不需要任何堵头、在楼板混凝土浇置过程中都不会产生漏浆现象，省却安装堵头的繁琐工作，又可缩短钢承板的施工周期。
5、平整的板底外观：闭口楼承板平整的板底，搭配170mm(254mm)间距的细小沟缝，可以和现浇板的板底处理方式一样，刮腻子后再喷涂，或者直接粘贴天花壁布，壁纸均可，可以不需要再在板底吊顶，处理上要比现浇楼板更加的经济、方便、完成后也更加的美观。
以上为大家介绍了闭口楼承板的优点以及什么是闭口楼承板，希望能为大家提供帮助。闭口楼承板搬运和施工起来都比较方便。闭口楼承板不论是在自身的强度、结构性还是实用性上都能够很好的满足各类建筑的施工要求。而且施工起来的工艺也比较方便快捷，能够节约很多的人力物力。因此，是一种非常经济实惠、广受欢迎的产品。大家如果需要使用的话就可以多了解一下。
二、闭口式楼承板常用规格：
YX65-170-510YX65-185-555YX65-220-660YX51-200-600、YX50-200-850、YX65-240-720、YX40-200-800等等。
钢筋桁架楼承板
为解决代与第二代钢钢承板存在的诸多缺点，比如建筑物净高较小等，工程师开发出第三代钢筋桁架钢承板，第三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型，将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架，来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证
5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。
楼承板YX76-305-915在钢结构建筑中广泛被使用，能够适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。接下来介绍YX76-305-915的安装施工方法。
主要分项施工方法：
弹线
先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
排版下料
根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
吊装：
1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。
3）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，运输及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
4）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。
5）刮风速6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造全事故或损坏压型钢板。
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