余姚数控模具培训|余姚模具培训|余姚数控模具培训
价格：面议
余姚模具培训舜龙王工浅谈关于塑料模具塑料件设计的（设计内容）与（设计原则）相关知识。
舜龙余姚数控模具培训由18年数控模具公司实战经验王工主教，产品设计培训。模具设计。模具制造生产。模具数控编程。线切割编程。余姚慢走丝编程培训。数控车床编程等项目（软件任选） 余姚舜龙模具培训：。
舜龙培训：-- 微V信同。余姚舜龙模具培训网
塑料模具结构设计
一、塑料模具塑料件设计原则
塑件设计不仅要满足使用要求，而且要考虑塑料的结构工艺性，并且尽可能使模具结构简 单化。这样，既可使成形工艺稳定，保证塑料制品的质量又可使生产成本降低。在进行塑料模具件结构工艺性设计时必须遵循以下原则：
1.在保证塑件地物理性能、使用性能、力学性能、电性能、耐热性能以及耐化学腐蚀性能的前提下，尽量选购价格低廉且成形性能较好地塑料，并力求结构简单、壁厚均匀、成形方便。
2.在设计塑件前应该考虑到模具总体结构，使其模具型腔易于制造，模具抽芯与推出结构简单。
3.在设计塑件时，应该考虑到原料的成形工艺，如流动性、收缩性等，塑料件形状有利于模具排气、补缩、分型和冷却。
4.当塑件外观设计的要求较高时，应先通过造型，然还再逐步绘制图样。
二、余姚数控塑料模具设计要点
塑料结构设计的主要内容包括塑件形状、壁厚、脱模斜度、加强肋、支承面、圆角、孔、 螺纹、齿轮、嵌件、文字、符及表面装饰等。
1.形状
塑件的内外表面形状应在满足使用要求的情况下尽可能易于成形。由于侧抽芯与瓣合模不但使制造成本提高，模具结构复杂并会在分型面上留下飞边，增加塑料件后期修整量。因此，塑料件设计时可以适当的改变塑件结构，尽可能地避免掉侧孔和侧凹，简化模具结构.
2.壁厚
塑件的壁厚对塑件质量有很大影响。壁厚过小成形时流动阻力大，大型复杂塑件就难以充 满型腔。塑料件壁厚小尺寸应当满足以下要求：需具有足够地强度与刚度；脱模时能经受推出机构的推出力不变形；能够承受装配时的紧固力度。塑料件小的壁厚值随塑料品种及塑件大小不同而定。
3.圆角
圆角用于避免应力集中，提高塑了件强度，改善熔体的流动情况和便于起模，在塑件各内外表 面的连接处均应采用过渡圆弧。此外，圆弧还使塑件变得美观，并且模具型腔在淬火或使用时 也不致因应力集中而开裂。
4.塑料模具塑料件中孔的设计
塑件上常见的孔有：通孔、盲孔、异形孔（形状复杂的孔）和螺纹孔等。这些孔均应该设置在不宜削弱塑料件强度得地方，在孔与孔之间及孔和边壁之间应留足够地距离。热固性塑料两孔之间及孔与边壁之间的间距与孔径的关系。如果两个孔的直径不一样时，按小的孔径取值。
余姚塑料模具设计培训、数控模具培训、余姚数控编程、余姚塑料模具塑料件设计原则及塑料模具塑料件设计要点等模具数控专业知识王工：l88.8866.8006
余姚模具培训界精英王工，从业模具数控技术18年，模具技术王工l88.8866.8OO6;余姚数控培训舜龙王工经验、实力强大（软件任选）
主教：产品造型培训。模具设计实战。造型编程分模培训。模具制造生产实训。 数控编程实操。加工中心雕刻机编程。 8866 8006 余姚舜龙模具培训：。
舜龙培训：-- 微V信同。余姚舜龙模具培训网
王工浅谈CNC编程：数控编程曲面加工的程序设计、建立制造程序、建立铣削特徽、建立几何区域、建立加工区域、建立预留群组、建立加工特征、辅助几何元素。
随着余姚工业的迅速发展数控加工程序（CNC)已成为制造业中不可缺少的一部分。Catia V5提供了多个功能强大的程序设计模块，包括车床加工、二轴半加工、进阶加工、曲面加工、STL快速成型和NC制造检阅等模块 。余姚数控模具加工程序设计模块设计思路、工具操作方法大同小异，不过用到的工具有些不同，较难的便是曲面加工程序设计模块。
1.数控曲面加工的程序设计是在曲面、或零件设计的模型建立加工必要元素，再将工件指定给机器，设定PO,建立MO及 模拟，重新排序及进行辅助作业设定，后生成APT或NC代码。
2.建立制造程序
制造程序包括零件作业（PO):设定加工零部件依附于特定的机器，并且，整合各辅助图素/治具等给予不同机器作业（ 制造程序以及加工法）设定；制造程序：用于安排CNC加工的流程，在各制造程序内包含辅助设定、程序设定等等。经过计算与处理可以产生加工程序码。
3.建立铣削特徽
建立铣削特徽是数控加工模块中特有的一种将点、线、面等编写加工程序的几何元素提取工具。铣削特徽的建立是数控机床加工模块中重要的部分，它包含：建立几何区域、加工区域等。铣削特徽的建立有助于减少后续加工难度，大大降低数控程序生成中的工作量，避免数控程序在生成时产生不必要地误差。
4.建立几何区域工具是指在工件上创建平面、曲线、点、面积等几何元素地工具。使用方法：
(1)单击加工特徽工具栏上的「几何区域】工具按钮 ,弹出建立区域对话框。
(2)在型式选项组中选择创建的类型如点、平面、曲 线、面积，此时可以在名称文本框中重命名；
(3)在对话框中，选择橘的几何元素，对话框隐藏；
(4)在3D图中选项几何元素，双击空白处，返回对话框；
单击「确定】按钮，完成几何区域的创建。
5.建立加工区域（根据不同模具需求建立）、建立再加工区域（三轴再加工、二轴再加工）
6.建立预留群组：预留群组工具，是对加工表面进行偏移用于定义为加工 余量的工具。
7.建立加工特征：例如：建立加工阵列、建立加工轴系等。
8.辅助几何元素：可以已建立起加工操作可以将刀具路径显示出来，并且模拟 数控加工的走到过程。也可以模拟数控加工的切削过程 ，观察刀具的切削过程以及工件的加工情况。
余姚模具培训、数控编程、余姚数控模具培训、及CNC编程培训：余姚数控编程曲面加工的程序设计、建立制造程序、建立铣削特徽、建立几何区域、建立加工区域、建立预留群组、建立加工特征、辅助几何元素。相关模具数控专业知识王工l88.8866.8006
王工做客上海数控模具坐谈会发表演讲关于模具设计合理化（1.分模面，2.分模面设计的检查重点，3.分模面的位置判断，4.分模面定位，5.分模面尖角。会议记录。 8866 8006 余姚舜龙模具培训：。
余姚模具培训王工概括（为了将成品及凝固的流道从模穴中取出，模穴必须能够分成两个或者是数个主要的部分。这些可以分离部分的接触表面，统称为分模面）
舜龙培训：-- 微V信同。余姚舜龙模具培训网
2.分模面设计的检查重点
在进行模具设计时，分模面的判断是非常重要的。
1）设计分模面时，除了考虑模具结构外，还 必须考虑到钳工组立。
2）分模面设计，需要检查的重点有三：
a.分模面的位置判断
b.分模面定位
c.分模面的位置判断
3.分模面的位置判断
a.分模面位置放置不当，有时候造成的成型问题，会完全无法解决。
b.通常分模面判断会出现问题者，多半是产 品上有两个以上的开模方向；一般设计者在进行设计时，多半会将行程较短侧以滑 块设计。
c.然而，滑块结构合模时能够提供的锁模力较小，若该方向之产品投影面积较大，很容易会发生问题。
4.分模面定位
在成型过程中模板的定位主 要是靠四支导柱的定位。但是当模座较大时，导柱的公差也会随之增大，定位的效果也会较差。为了帮组定位效果，在模座的四周可以安装导柱辅组器，协助模具公母模板的开闭时的定位。或者是利用分模面定位的设计’让模具闭合的效果提高。
5.模具的分模面设计如果有尖角，在成型过 程中，该尖角位置因为应力集中的影响， 比较容易崩坏。
进行3D模具设计时，必须注意分模面上是否有尖角出现；因为如果分模面上出现尖角，模具的寿命可能会缩短；可以与产品设计人员讨论，检查是否可以修改产品构造；
余姚舜龙模具培训开创课程：ProE数控模具培训，余姚Citron编程，SolidWorks培训，UG模具设计培训，余姚CATIA，StercaM培训，Powermill实战，精雕JDpaint。软件版本任选 。余姚数控模具培训免费教：AutoCAD、CAxA培训、三四图；
余姚模具培训、数控模具培训、余姚数控编程、造型设计培训、余姚模具设计分模面、分模面设计的检查重点、分模面的位置判断、分模面定位、分模面尖角等模具数控技术王工l88.8866.8006；
-/gjdaae/-
