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舜龙王工今天给大家讲解“五金模具设计培训；冲压基础知识； 冲模XPunch CAD教程与安装；模具标准件规格与选用；出口汽车模具部件结构形式与加工工艺”
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章：冲压基础知识。
第二章：冲模XPunch CAD教程与安装。
第三章：模具标准件规格与选用。
第四章：出口汽车模具部件结构形式与加工工艺
章：冲压基础知识
节：讲解五金模具的种类(锻造模，压铸模，冲压模)掌握五金模的特点和与塑胶模具的区别；
第二节：讲解冲孔模模具结构组成，掌握冲孔模各主板的材质，厚度和在模具中起到的作用，以及冲孔模的工作运动过程。余姚模具设计培训
第三节：讲解复合模模具结构组成，掌握复合模各主板的材质，厚度和在模具中起到的作用，与冲孔模和连续模的结构区别和复合模的工作运动过程。
第四节：讲解成型模模具结构组成，掌握成型模各主板的材质，厚度和在模具中起到的作用，工作原理，以及和冲孔模，复合模，连续模结构的区别。
第五节：讲解连续模模具结构组成，掌握连续模各主板的材质，厚度和在模具中起到的作用，工作原理，以及和冲孔模，复合模，成型模结构的区别。
第六节：讲解冲模的相关术语，掌握冲模行业的专业术语，让你更专业。
第七节：讲解如何计算冲床的吨位，掌握如何选择合适的冲床。
第八节：讲解冲头与下模刃口的冲裁过程，掌握冲裁断面的特征和冲裁间隙的运算方法。
第九节：讲解二次逃角的好处和作用，掌握二次逃角适用的各个场合。
第十节：讲解接刀位的形式，掌握接刀位的标准作法。余姚模具培训
第十一节：讲解冲裁力的计算方法，掌握不同模具的冲裁力的计算方法。
第十二节：讲解冲压各产品材料的抗剪强度系数表。
第十三节：讲解冲压力的计算方法和公式；
第十四节：讲解脱料力的计算方法和公式；
第十五节：讲解冲压模具材料的总类和特性。舜龙余姚模具设计培训
第二章： 冲模XPunch CAD教程与安装
节：讲解XPunch CAD里模具各板材的图层、颜色、各板层的快捷转换。
XPunch CAD 是基于AutoCAD上开发的冲压模具设计辅助软件,其主要特点如下:
a.化的模具结构设计,只需您定义成零件,不管是标准模具结构,还是拼装式模具结构等,都一样操作;
b.模具设计单元主要为图块设计,方便管理,装配图,分板图,始终一样,只要设计没有问题,分板图就没有问题,大大减少设计变更出错率;
c.自动拆分所有零件;
d.自动更新零件尺寸和数量;
e.自动出BOM料单输出XLS文件;
f. 注解中英文可选;
g. 其它在实际使用中您慢慢体会了.
第二节：了解XPunch CAD标准零件图样和常用模具零件中各板的英文。
第三节：常用模具零件中英文对照表；
第四节：讲解XPunch CAD的快捷命令，极大加快2D模具结构的绘图速度。
第五节：讲解通过XPunch CAD定义个模具板块的零件编，材质，热处理，数量，板质尺寸，标准件以及打印料单。余姚模具设计培训
第六节：讲解XPunch CAD如何快速分板标数出图。余姚模具培训
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余姚舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程
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模具行业是我国五金产业的重要组成部分，十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现全面建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具行业发展呈现大趋势余姚模具数控培训
余姚产品设计培训：图纸造型，实体造型，卡尺造型，曲面设计，点造型，图片造型，产品外观结构设计，产品内部结构设计，逆向工程，模具造型，模具工程图纸设计，出二维工程图纸，ISDX造型，抄数，图片造型，模具分模，图，复杂的曲面设计造型诀窍，多线面的拆分技巧比如 3边 5边 7边面 补破衣等等，重新造型模块，老工程师亲自指点一学就会，函数实体造型。直到三维造型设计完全学会为止。后实现不会有做不出的三维造型设计为止。《理论加实践合格由颁发级三维设计师级证书，余姚模具培训
一副模具的好坏，有三个主要关键：模具设计、加工技术、以及钳工组立。
随着机台加工精度的提升，现今模具厂的 加工技术都有水平之上。模具的好坏，设 计人员与钳工的功力变成了决定因素。在模具尚未加工前，如果能在设计图上按 照顺序检查出可能的问题，并且加以解决， 模具的问题自然减少。
余姚模具设计培训：半自动模具分模，全自动模具分模，拔模分析，模具修改，模具结构分析，模流分析，橡胶及吹塑模具密封，吹塑模具及橡胶模具刀口注意事项，压铸模具排气，塑料料性分析，色板配比，钣金展开，钣金成型，钣金排样，全套模具工程出图，行位模具， 斜顶模具，滑块模具，一模多穴，多合模具，油缸模具，斜顶模具，推板模具，水路系统设计，浇注系统设计，顶出系统设计，电脉冲线切割出图，取电极铜公，2D和3D互转，模具图，不管是 钣金模具设计) 五金模具设计) 级进模)拉伸模)塑料模具设计)橡胶模具)吹塑模具)中空模具设计)等都可以自主完成设计为止。《理论加实践合格由颁发级模具工程师级证书余姚模具培训
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五、螺纹(scrow)
为装配之用，产品上有时会有螺纹设计，它可以直接成型，也可以在成型后再机械加工.对于经常拆卸或受力大之螺纹，则采用金属螺纹镶件，设计时注意如下原则：
1.螺距小于0.75mm之螺纹避免使用，可使用螺距5mm之螺纹.
2.因塑料收缩原因，避免直接成型长螺纹，以防螺距失真.
3.螺纹公差小于塑料收缩量时，避免使用.
4.如内外螺纹配合，须留0.1—0.4mm之间隙.
5.螺纹部分应有1--3°脱模斜度.
6.螺牙不可延长至产品末端，须设0.8mm左右之光杆部位.以利于模具加工和螺纹寿命.
7.在一些类似瓶盖产品上，它会设一些竖琨纹，其间距宜大，小为1.5mm，一般为3.0mm，在分模面设至少0.8mm平坦部位.
六、镶嵌件(Insert)
为了防止产品破裂，增加机械强度或作为传导电流之媒体及装饰之用，在产品成型时常埋入镶嵌件，注意要点：
1.保证镶件牢靠性，镶件周围胶层不能太薄.
2.镶件和镶件孔配合时须松紧合适，不影响取放.
3.为使镶件与塑料结合紧密，埋入部分常设计成粗糙或凹凸之形状(压花.钻孔.冲弯.切槽.倒扣等).
七、其他要点(Other)
1.加强筋不可太厚，一般不超过肉厚的一半，以防缩水.
2.只要不影响外关和功能，光面尽量改为咬花面，这样可减少模具加工难度，增加美感，防止缩水产生.
3.在凸柱周边，可除去部分肉厚，以防止收缩下陷.余姚UG培训
4.肉厚较薄之孔，应将孔边及高度增加，以便补强.
5.心芯梢受收缩力影响，产品顶出时易造成破裂，可设置凸边，承受顶出力.
6.转角设Ｒ，可改善强度，防止应力集中有利于料流.
7.避免锐角，薄肉部份易使材料充填不足.
8.外边有波纹之产品，为方便后加工，可改为加强边缘.
9.分模面有阶段形时，模具加工不易，考虑改为斜线或曲线分模.
10.贯穿之抽芯易发生故障，改为两侧抽芯为佳.
11.因圆形比其他形状加工更易，可降低成本，优先选用.
12.在产品上加蚀文字或图案时，‘余姚模具设计培训’如无特殊要求，尽量设计凹字，便于模具加工.
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