激光切割机光洁度的处理方法：
1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。
2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。
3、丝不宜过紧，水不宜过新，新水对切割效率肯定有益，但切割光洁度不是新水最好。
4、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。
5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
（1）XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。
（2）保持稳定偏松的变频跟踪。
（3）较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
（4）适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉，只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
激光切割机加工原理：激光是通过激光器内腔体介质受激辐射产生的光，通过反射镜片照射到聚焦镜片上，然后通过切割头照射在加工工件表面。工件表面受到激光的高能量照射，温度急剧上升，照射面因高温而迅速的融化或者汽化，然后在机床横梁导轨的平面运动下，从而达到切割的效果。
激光切割机加工是现在一种高效而又简介的加工方式，应用范围也逐步的变广。随着激光设备的进一步升级改造，使得激光设备行业越来越受到人们的重视。
金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是高效率、高精度远远不是人的操作就能够达到的。
光纤激光切割机光路调整原理：
通过调整三个反射镜的角度最终使光路平行，激光头在任意位置均打在同一个点上，最后聚焦在聚焦镜片的中心。调整光纤激光切割机光路的方法：（把电流调到4-5mA）、检查激光是否能打在第一反射镜片上。（方法用塑料片遮挡第一反射镜，按TEST键出光看激光打点位置）如果激光不能打在第一个镜片上则调整第一镜片位置。
1、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。
2、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。
3、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，如不在同一位置调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝。使其打的点与右上角的点在同一位置。
4、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。
5、最终所打的激光点三个点打在同一位置上。
6、检查聚焦是否在中心：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置（即手持）透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在镜片垂直平面范围内。
注：光路调整时调动镜架角度的M1,M2,M3螺丝时每次调整很小幅度，观察光路的变化。
-/gbaahfe/-
