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舜龙王工教你如何使用‘UG NX 中对象分析工具
对象和模型分析与信息査询获得部件中已存数据不同，对象分析功能是依赖于被分析 的对象，通过临时计算获得所需的结果。A-A；在产品设计过程中，应用UGNX7.0软件中的分 析工具，可及时对三维模型进行几何计算或物理特性分析，及时发现设计过程中的问题， 根据分析结果修改设计参数，以提髙设计的可靠性和设计效率。
在菜单栏中选择“分析”选项，便可弹出图3-100所示的“分析”菜单，里面列出了 许多分析命令，下面将介绍常用的分析功能。B-B
图3
一、距离分析余姚数控模具编程设计培训
距离分析是指对指定两点、两面之间的距离进行测量，在图3-100所示的菜单中选择 “测量距离”选项或者在工具栏中单击垃按钮，便可弹出如图3-101所示的“测量距离” 菜单，在“类型”栏中单击!i按钮，便可弹出如图3-102所示的下拉列表框。距离的测量 类型共有7种：
1.距离，余姚数控模具编程设计培训
表示测量两指定点、两指定平面或者一指定点和一指定平面之间的距离，在如图3-101 所示的对话框中“起点”栏里选择“选择点或对象（0)”选项，然后选择起点或者起始平 面，然后在“端点”栏里选择“选择点或对象（0)”选项，然后选择终点或终止平面，单 击“结果显示”栏里“注释”最右边的函按钮，在下拉列表中选择“创建直线”选项，最 后单击“确定”按钮或者“应用”按钮便可完成距离的测晕，“距离”测量示意图如图3-103 所示。C-C
2.投影距离澉余姚数控模具编程设计培训
表示两指定点、两指定平面或者一指定点和一指定平面在指定矢景方向上的投影距 离。在如图3-102所示的下拉列表框里选择说投影距离，弹出如图3-104所示的对话框， 在其中“矢量”栏里选择“指定矢量”选项，然后在模型中选择投影矢量，然后在依次选 择“起点”和“端点”的测量对象，‘D-D’单击“结果显示”栏里“注释”最右边的函按钮，在 下拉列表中选择“创建直线”选项，最后单击“确定”按钮或者“应用”按钮便可完成投 影距离的测量，投影距离测量示意图如图3-105所示。
3.屏幕距离各余姚数控模具编程设计培训
表示测量两指定点、两指定平面或者一指定点和一指定平面之间的屏幕距离。在如图 3-102所示的下拉列表框里选择基屏幕距离选项，打开如图3-106所示的对话框，余下的 操作和“距离”类似，在此不加以介绍，测量效果如图3-107所示。A-A
4.长度^余姚数控模具编程设计培训
表示测量指定边缘或者曲线的长度，在如图3-102所示的下拉列表框里选择^长度选 项，弹出如图3-108所示的对话框，在其中选择“选择曲线”选项，然后在模型中选择曲 线或者边缘，?单击“确定”按钮或者“应用”按钮便可完成“长度”的测量，“长度”测 量示意图如图3-109所示。B-B
5.半径，余姚数控模具编程设计培训
表示测量指定圆形边缘或者曲线的半径，在如图3-102所示的下拉列表框里选择，半 径选项，弹出如图3-110所示的对话框，在其中“径向对象”栏里选择“选择对象（〇)” 选项，然后在模型中选择_形曲线或者边缘，单击“确定”按钮或者“应用”按钮便可完 成“半径”的测量，“半径”测量示意图如图3-111所示。
6.点在曲线上穴余姚数控模具编程设计培训
表示曲线上指定的两点的距离。在如阁3-102所示的下拉列表框里选择0点在曲线上,
弹出如图3-112所示的对话框，在其中“起点”栏里选择“指定点（0)”选项，C-C；在模型的 曲线中选择起点，然后在“端点”栏里选择“指定点（0)”选项，在模型的曲线中选择终 止点，最后单击“确定”按钮或者“应用”按钮便可完成点在曲线上的测量，点在曲线上 的测量示意图如图3-113所示。
7.组间距衿余姚数控模具编程设计培训
表示测量两指定组对象之间的距离，一般用于测量各装配零件之间的距离。在如图 3-102所示的下拉列表框选择4组间距选项，在如阁3-114所示的弹出对话框“幵始组” 栏里选择“选择组（〇)”选项，然后选择起始组或起始零件，然后在“结束组”栏里选择 “选择组（0)”选项，然后选择结束组或终止零件，最后单击“确定”按钮或者“应用” 按钮便可完成组间的距离测量，“组间距”测童示意阁如图3-115所示。D-D
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UG NX 设计--编辑曲面
一、 X成形余姚数控模具编程设计培训
x成形用于编辑样条和曲面的极点（控制点）来改变曲面的形状，包括平移、旋转、 缩放、垂直于曲面移动，以及极点平面化等变换类型，常用于复杂曲面的局部变形操作。
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在“自由曲面形状”工具栏中单击“X成形”按钮办，打开“X成形”对话框，如图 7-41所示。该对话框中的“类型”面板中包含了以下6种X成形的方式：
1.平移余姚数控模具编程设计培训
平移是控制曲面的点沿一定方向平移，从而改变曲面形状的一种方式。在曲面h每一 点代表一个控制手柄，然后通过手柄来改变控制点沿某个方向的位置，创建方法如图7-42 所示。B-B
2.旋转余姚数控模具编程设计培训
旋转是指绕指定的枢轴点和矢量旋转单个或多个点或极点，可用的选项和约束因用户 选择的对象的类型而异。一般是对旋转对象所在的平面或是绕着某一旋转轴进行旋转，效 果如图7-43所示。
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3.刻度尺余姚数控模具编程设计培训
刻度尺是通过将曲面控制点沿某一方向为轴进行旋转操作，从而改变曲面形状。该方 式不仅可以沿某个方向进行缩放，还可以整体按比例进行缩放，效果如图7-44所示。A-A’
垂直于面/曲线平移是一种特殊的平移方式，它是沿着控制点所在的曲面的法向方向进 行平移操作的，对于不同的控制点，系统确定的平移方向也不同，效果如图7-45所示。
4.控制多边形平移余姚数控模具编程设计培训
该选项是沿指定的箭头方向，通过拖动极点沿控制多边形的反方向平移，每一个控制 点或极点可以有一个或多个方向可供移动选择，效果如图7-46所示。B-B
5.极点行平面化余姚数控模具编程设计培训
该选项是指通过选取各极点所在的多义线，将该极点用一条直线连续在一起，如果将所有的多义线进行该操作，则该曲面变为一个平面，效果如图7-47所示。C-C
舜龙培训王工讲解塑胶模具设计中的双分型面注射模
许多塑料制品要求外观平整、光滑，不允许有较大的浇口痕迹，因此采用单分型面注射模 中介绍的各种浇口形式不能满足制品的要求，这就需要采用一种特殊的浇口一点浇口。图4-1.为采用点浇口的塑料制件，其外观要求较高。
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另外，对于大型塑料制件，如气车门的内衬板，其制品面积非常大，因此每模只能成形一 个制件，如果采用单分型面注射模，侧浇口的位置无法摆放。如果采用中间直接浇口，则从制 件中心到制件边缘的距离较远，塑料流动困难不利于成形，因此要采用多浇口成形，这也必须 借助于点浇口。图4. 2为汽车门的内衬板制件及浇注系统。B-B
点浇口是一种非常细小的浇口，又称为针浇口。它在制件表面只留下针尖大的一个痕迹， 不会影响制件的外观。由于点浇口的进料平面不在分型面上，而且点浇口为一倒锥形，所以模 具必须专门设置一个分型面作为取出浇注系统凝料所用，因此出现了双分型面注射模。A-A
2.双分型面注射模结构特点余姚数控模具编程设计培训
双分型面注射模泛指浇注系统凝料和制品由不同分型面取出的注射模，也称为三板式注射
模。与单分型面注射模相比，在定模边増加了一块可以往复移动的型腔中间板，简称为中间 板，也可称为流道板。图4. 3所示为双分型面注射模。！一！为第一分型面，"一"为第二分型 面，模具打开时，！一！分型面打开，中间板7与拉料板9做定距分离，供操作工人取出浇注 系统凝料。"一"分型面打开，中间板7与型芯固定板16相互分离，然后由推出结构的推板。B-B
（1）图4. 3中的双分型面注射模由以下部分组成
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1)成形零部件，包括型芯（凸模）12、中间板7;
2)浇注系统，包括浇口套15、中间板7;
3)导向部分，包括导柱19、导套17、导柱18和中间板7与拉料板9上的导向孔；
4)推出装置，包括推杆23、推杆固定板24和推板25;
5)二次分型部分，包括定距拉板3、限位销6、销钉8、拉杆4和限位螺钉11;
6) 结构零部件，包括动模座板1、垫块2、支承板5、型芯固定板16和定模座板10等。
(2)双分型面注射模与单分型面注射模相比具有如下特点：
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1)采用点浇口的双分型面注射模可以把制品和浇注系统凝料在模内分离，为此应该设计 浇注系统凝料的脱出结构，保证将点浇口拉断，还要可靠地将浇注系统凝料从定模板或型腔中 间板上脱离。
2)为保证两个分型面的打开顺序和打开距离，要在模具上増加必要的辅助装置，因此模 具结构较复杂。
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