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行 业:教育 设计培训 模具设计培训
发布时间:2020-01-07
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我国注塑模行业技术创新战略发展研究
技术的发展离不开创新,国家主席胡锦涛于2006年1月9日在全国科技大会上宣布中国未来15年科技发展的目标;2020年建成创新型国家,使科技发展成为经济社会发展的有力支撑,为提高企业竞争实力,技术创新问题越来越得到关注,成为一些学术研究的重要议题,由于不同行业的发展背景与发展速度的差异,将技术创新问题的研究对象具体化,将成为实施技术创新战略的基础。我国注塑模具行业近30年来发展迅速,但主要依靠一些外来技术经验的推动力量,因此其在高端注塑模具产品行业所占比例很小。在目前注塑模具行业的真是经营环境中,如何找准企业的撑场阶段?如何评估注塑模具行业的技术创新战略?这些针对注塑模具行业的具体化研究还存在很大的空白,基于上述理由,本章节结合注塑模具行业的生命周期特征,利用波特五力模具分析注塑模具行业环境,从企业的内、外部环境分析入手,具体探讨注塑模具行业的技术创新战略构建机器保障措施。
一、研究背景与问题提出
在全球化和信息化的今天,技术发展越来越快,不同行业的技术相互融合,相互渗透。技术的发展离不开创新,技术创新在现代社会有重要意义,对企业而言,技术创新是提高竞争优势的主要途径,创新能够创造差别,使企业能够寻求新的竞争机会,并据此而获得差别优势和利益。模具作为一种高附加值的技术密集型产品,他的技术水平已经成为衡量一个国家制造水平的重要评价指标。注塑模具行业作为我国模具行业的重要分支,其成长发展基本代表了我国制造业发展的整体趋势。
我国对自助创新和技术创新非常重视,国家主席胡锦涛于2006年1月9日在全国科技大会上宣布中国未来15年科技发展的目标;2020年建成创新型国家,使科技发展成为经济社会发展的有力支撑。国家领导人多次提出建设创新型国家,胡锦涛提出坚持走中国特色自助创新道路,为建设创新型国家而努力奋斗,“建设以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,使企业真正成为研究开发投入的主体、技术创新活动的主体和创新成果应用的主体。”大力推进科技体制改革,要使企业真正成为技术创新的主体,加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系。'我国近年来出台众多政策鼓励科技自主创新,为我国企业科技自主创新搭建了很好的平台。
我国注塑模具行业在改革开放后的三十年时间里,发展的非常迅速,主要由于我国劳动力成本低,我国的平均劳动力成本仅是美国的1/40到1/30.加上改革开放后,引进了大量的国外先进的模具设计制造和管理经验,这些先进的模具设计制造和管理经验使得我国注塑模具的制造周期、制造成本和模具质量有了质的飞越。因此每年出口模具的数量和金额都在急剧增加。然而,国内模具企业在技术上还有很多薄弱的环节,相比国外众多发达国家,我国在注塑模具创新思维的建立和发展上还有很长的路。例如对许多国外先进技术和管理经验照搬照抄,缺乏灵活性;很多企业仍然存在技术发展慢,信息化建设和管理经验落后,难于进行自主化技术创新,缺乏竞争实力等缺陷。为了发展国内注塑模具行业,必须加强企业自主创新技术的发展,建立独立的创新战略思维,才能实现长期稳定的发展,因此加强对注塑模具行业现状的认识和研究,一句国家提出的15年科技发展目标,结合模具钱交心的学术理论,探寻我国注塑模具行业的发展方向,引入技术创新战略思维,将对注塑模具行业的进一步稳定繁荣发展具有重要的意义。
在目前注塑模具行业的真是经营环境中,如何找准企业的成长阶段?如何评估注塑模具行业的技术创新战略环境?如何正确吸取一些成熟的经验模型,构建注塑模具行业的技术创新战略?重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训
二、研究内容及芳芳
本章节研究思路:结合实际,以提高注塑模具行业技术创新能力为目的,调查、分析了解国内外技术创新战略,对注塑模具行业的技术创新的内部环境和外部环境,对该行业的竞争情况进行了深刻的分析。本章分析注塑模具行业的行业特征,结合技术创新的集中模式,并以某注塑模具公司为实例说明,归纳出相关的发展站虐建议。
本章节的主要研究内容:第一部分:说明研究的背景,研究对象及研究方法,给出了本文的逻辑框架与创新点;第二部分:探讨了一些国内外较新颖的技术创新理论,并详细分析了技术创新中的重要罂粟;第三部分:具体针对注塑模具行业进行技术创新的环境评估,对行业内的每一项指标进行详细的分析;第四部分和第五部分:剪辑了注塑模具行业的技术穿心战略构架,结合在裕克施乐塑料制品公司的一些创新方法进行了实例探讨,提出一些国内注塑模具行业技术创新的发展策略和保障措施。;第六部分:提出了研究的局限于可供后续相关研究的建议。本章为注塑模具企业在不同的成长阶段和内外部环境下,提供选择适合的对企业最为有利的技术创新战略提供参考意见。
1.文献:通过文献检索、阅读和分析,了解国内外和本章节相关的技术创新战略研究现状,以此为基础进行分类探讨和有重点的分析研究。
2.归纳:用归纳分析方法对影响技术创新战略选择的重点罂粟进行对比分析
3.案例:以注塑模具行业技术创新实践为基础,采用案例研究的方法,将理论与实际相结合,对我国注塑模具行业的技术创新现状进行剖析,对当前我国注塑模具行业的结构进行划分,归纳出了我国注塑模具行业技术创新的方向和趋势,以及存在的问题,并初步探讨出注塑模具行业技术创新战略。
三、可能的创新点与不足点
可能的创新点:
1.结合一些较新的分析方法和分析模型(企业生命周期和创新产品空间选择),把技术创新战略思维引入到注塑模具行业。
2.针对具体的行业给出具体的分析方法,并以某一注塑模具企业为案例。
3.从行业内人士的角度出发,结合自身的实验结论,来研究如何实施技术创新战略对注塑模具行业的发展。
不足点:
由于战略选择问题是一个非常复杂的问题,受到众多罂粟的影响,所以该研究众多的不足
1.技术创新空间选择不够详细,未能全面系统的评价空间选择各方面状况与技术创新战略的关系。
2.内容的理论度较全面,但在实际实验应用上处于行业及职业限制,做作分析具体化较强,由于众多企业内外环境差异较大,因此不适用于照搬学习,仅提供一定的参考意义。有不懂的可以登录舜龙模具培训官网:详细了解;
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夹具的概念及作用数控机床夹具的类型和特点
应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。
机床夹具的类型
夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。
在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。
机床夹具的种类繁多,可以从不同的角度对机床夹具进行分类。常用的分类方法有以下几种。
(1)按夹具的使用特点分类
根据夹具在不同生产类型中的通用特性,机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和拼装夹具五大类。
①通用夹具已经标准化的可加工一定范围内不同工件的夹具,称为通用夹具,其结构、尺寸已规格化,而且具有一定通用性,如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架和磁力工作台等。这类夹具适应性强,可用于装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这些夹具已作为机床附件由专门工厂制造供应,只需选购即可。其缺点是夹具的精度不高,生产率也较低,且较难装夹形状复杂的工件,故一般适用于单件小批量生产中。
②专用夹具专为某一工件的某道工序设计制造的夹具,称为专用夹具。在产品相对稳定、批量较大的生产中,采用各种专用夹具,可获得较高的生产率和加工精度。专用夹具的设计周期较长、投资较大。
专用夹具一般在批量生产中使用。除大批大量生产之外,中小批量生产中也需要采用一些专用夹具,但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训
③可调夹具某些元件可调整或更换,以适应多种工件加工的夹具,称为可调夹具。可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它一般又可分为通用可调夹具和成组夹具两种。前者的通用范围比通用夹具更大;后者则是一种专用可调夹具,它按成组原理设计并能加工一族相似的工件,故在多品种,中、小批量生产中使用有较好的经济效果。
④组合夹具采用标准的组合元件、部件,专为某一工件的某道工序组装的夹具,称为组合夹具。组合夹具是一种模块化的夹具。标准的模块元件具有较高精度和耐磨性,可组装成各种夹具。夹具用毕可拆卸,清洗后留待组装新的夹具。由于使用组合夹具可缩短生产准备周期,元件能重复多次使用,并具有减少专用夹具数量等优点,因此组合夹具在单件,中、小批量多品种生产和数控加工中,是一种较经济的夹具。
⑤拼装夹具用专门的标准化、系列化的拼装零部件拼装而成的夹具,称为拼装夹具。它具有组合夹具的优点,但比组合夹具精度高、效能高、结构紧凑。它的基础板和夹紧部件中常带有小型液压缸。此类夹具更适合在数控机床上使用。
(2)按使用机床分类
夹具按使用机床不同,可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其他机床夹具等。
(3)按夹紧的动力源分类
夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。
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注塑模具行业技术创新战略的环境分析与评价体系
一、注塑模具行业基本情况
注塑模具是现代工业,特别是汽车、摩托车、航空、仪表、一起、医疗器械、电子通信、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。据资料统计,利用注塑模具制造的零件数量,在飞机、汽车、摩托车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表等机电产品中占40%以上;在电脑、电视机、摄像机、照相机、录像机等电子产品中占55%以上;在电冰箱、洗衣机、空调、电风扇、自行车、手表等轻工业产品中占60%以上;在子弹、枪支等兵器产品中占45%以上。我国加入WTO 以后,各行业产品的品种和数量不断增加,换型加快,对产品质量、样式和外观也不断提出新要求,致使注塑模具需求量增加,对模具的质量要求也越来越高,因此,迅速提高模具技术水平以成为当务之急。例如,日本汽车、计算机、电视机、手机登产品的品种、数量、质量在国际市场占有优势地位,其重要原因之一就是日本模具技术居于世界领先水平。
我国注塑模具工业经理了半个多世纪的发展,已有了较大的提高,与国外的差距正在进一步缩小。纵观我国的注塑模具工业,既有告诉发展的良好势头,又存在精度低、结构欠合理、寿命短等一系列不足,无法满足整个工业迅速发展的迫切要求。
据悉目前全世界年产出模具越650亿美元。其中塑料模具约为260亿美元。我国1999年模具总产值245亿元,其中塑料模具约为82亿元,2000年近100亿元。七类塑料模具中,注塑模具所占比例很大,约占全部塑料模具的80%左右。塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车摩托车行业、电子音像设备行业、办公室设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。目前国内年需塑料模具约130-140亿元,其中有30多亿元仍靠进口。进口量最多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异形材模具等。
国内模具市场从1997年开始进口量减少,其主要原因是“三资”模具企业大量涌现和我过模具企业设计制造水平的快速提高。目前我国塑料模具市场中国外模具约占30%,其中大型、精密、复杂、长寿命模具约占45%左右。被国外成为“金钥匙”、“进入富有社会的原动力”的模具由于经济发展较快时期产品畅销,自然要求模具能跟上,而经济发展滞缓时期产品不畅销企业必然想方设法开发新产品,这同样会给模具带来强劲的需求。因此模具工业北成为“不衰亡工业”,模具市场发展走势总体将是平稳向上并且随着以塑代钢、以塑代木、少无切削等的进一步发展实施,结合我国国民经济各部门发展规划,我国的发展速度将高于世界平均水平,预计“十五”期间我国模具工业将以年均10%以上的速度发展,而塑料模具将以12%以上的速度发展。
目前,国家产业政策已将模具列为重点支持发展的产品将模具列为机械工业中技术改造序列的第一位,虽然我国模具的传统制造水平已达到了较高的水平,但一些先进的尖端模具技术还没有掌握,而需要进口的模具要依赖这些尖端的模具技术,而我国在这方面的研究距离国际上先进的国家还有很长的路。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆UG数控编程培训、重庆数控车床培训
综合来看,我国注塑模具的前景是很好的,但对模具企业的技术水平要求越来越高。现代的模具要求制造周期短、制造成本低、模具寿命长、模具精度高,这些要求必然促使模具企业加快技术创新的步伐,尽快实施技术创新战略。
二、3.2注塑模具行业竞争分析
五力分析模型是迈克尔.波特于80年代初提出,对企业战略产生了全球性的深远影响。该模型用于竞争战略的分析,可以有效的分析企业挣环境。五力分别是:供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力、潜在者进入的能力、替代品的替代能力、行业内竞争者现在的竞争能力。五种力量通组合变化,最终影响行业利润潜力变化。该模型认为公司战略的核心应在于正确的行业以及行业中最具有系盈利的竞争位置。
根据波特理论,那些进入壁垒低、需方和供方讨价还价能力强、替代品威胁严重、竞争激烈的行业中,企业的生存压力较大,如果不采取有效的经营措施,将很难生存。相反,具有一定或技术、或资金等进入壁垒的行业,如果对供应商有较强的议价能力,产品供不应求,那么,企业的生存环境是良好的。
注塑模具企业与塑料制品的使用和发展密切相关,注塑产品的开发直接影响到注塑模具的需求,出于注塑模具为注塑产品的制造工具,本章节首先从购买者分析着手、在对竞争对手、供应商的力量、代替品以及潜在的进入者进行分析。
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