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发布时间:2020-01-07
"LED照明市场已经过了小打小闹的阶段,进入品牌化竞争的时代。在规模化生产的背景下,各大企业对设备的生产效率也提出了更高的要求。
在今年国内外LED照明行情普遍向好,各大小照明企业纷纷加码扩产备能抢占市场的情况下,与之配套的设备厂商也随之推出自己的新机型,同时加大产能缩短设备的交货期。
“我们今年计划推出3款新设备。”深圳市锐思技术有限公司(以下简称“锐思技术”)总经理张亮表示。锐思技术是一家新兴的精密自动化设备制造企业,该公司一直根据客户的实际需求和行业产品工艺的发展方向,来决定贴片机的研发方向。
事实上,“很多客户在购买贴片机时都存在一定的盲区。”张亮指出,一些厂商喜欢在贴片机的速度上做文章,速度在2万点,甚至高达7万点的贴片机不在少数。但他认为,“客户在考虑速度的同时,更应该考虑适用性、有效产能、技术开发能力、设备质量以及企业责任感。”
可以说,设备的适用性和有效产能的实现,是锐思技术服务客户的基础条件。"
"适用性,是指客户选择的设备要符合实际生产的需求。张亮表示,很多客户并不是计划型生产,而是接单生产,对于此类客户,就要关注设备的泛用性,同吸同贴的方式(高速贴片机的贴片方式)就不够适合,因为吸嘴的间距与贴装焊点之间的间距要成倍数关系。只有后期LED灯具标准化了,此种贴片机才会有市场。
有效产能,是指客户选择的设备要实现大的利润。张亮指出,客户购买机器是用来做产品的,速度快并不等于有效产能高,还有很多其他因素的影响。比如人工上下基板的时间;机器故障率的停机时间;更换料种的调试时间等,都是影响有效产能的重要因素。
事实上,实现全自动在线生产,是在人工成本高企的当下,企业更好地解决这些问题的必然趋势。基于此,锐思技术开发了RS-18000全自动在线式机器。
“公司开发的这款设备不仅实现了产品‘在线式’传输,不间断生产,并且这款通用型贴片机只要15万元,性能、速度、稳定性等各方面完全比肩国内同行。”张亮告诉记者。
所谓“在线式”,就是在基板印刷完成后,不用再去固定、摆正位置,而是直接通过接驳台或者送板机接驳到贴片机,这样可以节省上下板的人工费用。"
"当前贴片机品种许多,但无论是全自动高速贴片机或是手动低速贴片机,它均由机架,PCB传送及承载组织,驱动体系,定位及对中体系,贴装头, 供料器,光学识别体系,传感器和计算机控制体系组成,下面我们简单介绍一下其功能:
机架----是机器的根底,一切的传动,定位组织均和供料器均结实固定在它上面,因而有必要具有满足的机械强度和刚性。
PCB 传送及承载组织----传送组织是安放在导轨上的超薄型皮带传送体系,其作用是将PCB 送到预订方位,贴片后再将其送至下一道工序。
驱动体系----它是贴片机的要害组织,也是评价贴片机精度的首要指标,它包括XYZ传动布局和伺服体系,功用包含支撑贴装头运动和支撑PCB承载平。"
"LED的暴利时代早已远去,对于照明企业来说只有通过提升产品生产效率,以量补利才能保住企业的经济效益。目前,国外的贴片设备大多并不是为LED照明专门设计,比较常见的1.2米的LED日光灯管必须拼版才能完成,效率大打折扣。即使是改装后的国外通用设备,大多速度也只能徘徊在8000-15000点,小时左右。因此为国产贴片机企业抢占市场提供了契机。
此次参加2014高工LED展,易通自动化带来了他们的主打设备,多功能机ET16和全自动高速贴片机HT-X7。
ET16为双系统、双模组功能贴片机,PCB板尺寸大为1200*400mm,小60*50mm,厚度0.5至3mm。贴片方式为群取群贴、群取分贴、分取分贴。贴片精度为±0.02mm chip,贴片速度为40000-48000CPH。贴片零件范围为带装LED、电容、电阻、IC、异形元件等(大10mm,小带装0402)。"
" 近期有外商独资企业提问:有时需要从国外进口一些机器设备,一般都是一些冲床之类,价值20万元币左右,同时进口模具,但这些都在法检目录之外,那么进口这些设备是否需要强制法检?
据介绍,关于“成套设备”的概念,在1993年颁布的《进口成套设备检验和鉴定管理实施细则》中已有规定,即指完整的生产线、成套装置设施(含工程项目和技术改造项目中的成套装置设施和与国产设备配套组成的成套设备中的进口关键设备)。一般泛指能够生产、制造、加工某种能源、原材料、半成品、成品的系列化机械电气设备;它可以是一条生产线、一个生产车间、一个完整的工厂或成套装置设施及具有上述基本特征的生产设施,其价值可以从几十万元到几十亿元;它所包括的机械电气设备可以是几台到几百台(套);可以是某一专业的单项设备,也可以包括几个、十几个专业,如钢铁、交通、机械、电子、军工、石油、化工、火(水)力发电、家用电器、食品加工、轻纺、建筑装饰等设备,并包括与该设备一起进口的辅助设备。按照“成套设备”概念,具有独立功能的单台冲床或模具不属于“成套设备”。因此不需要强制法检。"
"我国冲压模具生产力水平经过多年来的不断发展,我国冲压模具不论是在产能还是在技术方面都得到了提高,我国国产的冲压模具以物美价廉的优势正在逐步的取代进口冲压模具。
目前,我国五金冲压模具技术不断发展,精密冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具,以及精度达5mm的7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模,以及汽车发动机壳体的铸造模具等。随着模具制造技术的不断提升,我国冲压模具的制造工艺越来越精细,渐渐赶上发达国家,其发展主要呈现出:产品持续向更大型、精密、复杂及经济快速的方向发展;技术含量不断提高;制造周期不断缩短;冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展。我国国产的冲压模具生产技术持续进步,逐步取代进口的冲压模具,将来随着我国冲压模具技术的成熟,我国的冲压模具将走出国门在世界市场上大放异彩。
为了实现这些,我们需采用前沿的刀具技术,通过恰当的金属切削工序,实施高效的加工方式。
在加工环境的各因素中,刀具占据着非常重要的地位。尽管刀具仅占生产总成本的3%,如果通过恰当的选刀将加工效率提高20%,即可有效地节省高达15%的总成本。"
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