二手2000L菌肥发酵罐高价回收 成本低 环保卫生
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关 键 词:二手2000L菌肥发酵罐高价回收
行 业:二手设备 二手制药设备
发布时间:2020-01-02
一、生物发酵罐概述
生物发酵罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植,其作用可加热、保温及冷却,为全封闭卫生型发酵专用设备。特性:材料均采用进口304、1cr18Ni9Ti组成。本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强,清洗和操作方便等优点。
二、生物发酵罐产品分类
常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同,分为种子罐(菌种发酵罐)和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。发酵罐的罐体尺寸从50L—5000L全系列,并可根据用户需求设计制造。
三、生物发酵罐产品结构
结构:立式,上平盖、下椭圆封头,带标准夹套,带平叶圆盘涡轮搅拌装置;
材质:接触药液部位为316L,其余为304。
设计压力:内筒0.25Mpa,夹套0.33Mpa。
粗糙度:内表面机械抛光Ra≤0.35,外表面上下封头镜面抛光,直筒体喷砂亚光处理。
罐体附件配置:(可根据用户需求设计):PH、DO检测仪;洁净清洗球;硬质合金+碳化硅机械密封,100%无泄漏;搅拌减速机;
罐体规格工艺(包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等)。
发酵罐已成为抗生素工业的趋势
发酵罐广泛用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程,在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程,在环保方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产,投入使用后取得了非常显着的经济效益。
发酵罐发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动,带动发酵液循环,促进气-液充分混合,与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本,无菌操作可靠性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌彻底,染杂菌的机会大幅度减少。发酵罐传热和传氧效率高,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产,提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,为微生物提供了一个良好的生长环境,有效地促进了新陈代谢,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。
发酵罐容易实现大型化和自动化,没有制造、安装、操作和维修困难,设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。随着发酵产品需求量增加,发酵过程控制和检测水平提高,发酵罐的了解和最优化的机理认识水平提高,以及空气无菌处理技术水平的提高,发酵罐的容积增大已成为抗生素工业的趋势。
发酵罐内没有搅拌器,且有定向循环流动,因此发酵罐有以下优点。
1、反应溶液分布均匀:气液固三相的均匀混合与溶液成分的混合分散良好是生物反应器的普遍要求,因其流动、混合与停留时间分布均受到影响。这对需氧生物细胞的生长和产物生成有利。此外,还需避免发酵罐液面生成稳定的泡沫层,以免生物细胞积聚于上而受损害甚至死亡。
2、较高的溶氧速率和溶氧效率:气升式发酵罐有较高的气含率和比气液接触介面,因而有高传质速率和溶氧效率,且溶氧功耗相对低。
3、剪切力小,对生物细胞损伤小:由于气升式发酵罐没有机械搅拌叶轮,故对细胞的剪切损伤可减至最低,尤其适合植物细胞及组织的培养。
4、传热良好:好气发酵均产生大量的发酵热,发酵罐因液体综合循环速率高,同时便于在外循环管路上加装换热器,以保证除去发酵热以控制适宜的发酵温度。
5、结构简单,易于加工制造。
6、操作和维修方便:气升式发酵罐结构较简单,能耗低,操作方便,特别是不易发生机械搅拌轴封容易出现的渗漏染菌问题。
发酵罐品质历久弥新,质量用事实说话
发酵罐具有占地面积小、自动化程度高、生产能力大、易于监测和控制等显殊优点,物料能在罐内蒸煮、灭菌、降温、罐内接种、罐内喷淋加湿、自动翻料、温湿度检测显示以及自动控制、自动进出料等,物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌,灭菌彻底干净;通过进气调节控制发酵的温度和湿度,低成本、高效率。
发酵罐采用微机集散控制系统改变固体发酵生产自动化程度不高的现状,对固态发酵过程进行优化智能控制,为固体发酵生产规模化创造条件,该设备处于国内最新水平,广泛应用于菌体蛋白、红曲、纤维素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、酱曲、生物制药(包括生物农药)、生物肥料以及生物饲料等许多方面。在清洗发酵罐之前还要对管线和电气连接采取隔离措施。
在清洗发酵罐时,工作人员必须要穿戴相应的防护用具,保护清洁人员的安全,在清洗某些比较危险的发酵罐时,要先检查好所有的部件,都正常后才能进行清洗,在清洗时,一定要向二手不锈钢储罐内反复的注水,尽可能的将二手不锈钢储罐内剩余的物质抽尽后才能进行清洗工作。发酵罐在清洗过程中,一旦发现任何的异常现象,都要立即停止清洗工作,确保安全。
微生物饲料发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。发酵罐液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制,具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。
发酵罐罐体及管路在位灭菌,安全可靠,二档涡轮圆盘式搅拌器(平叶/斜叶/弯叶),高度可调,配合挡板使用,使料液混合更均匀,有利于气体的分散和氧气的吸收。发酵罐采用优质不锈钢罐体,无死角,容易清洗,耐腐蚀,使用寿命长。搅拌方式独特,机械传动效率高、功率消耗少。
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