金属激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。其采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作，因此在金属切割方面。金属的切割精度能影响到切割工艺，那么金属激光切割机在使用中如何控制其切割精度？
1、激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
3、激光氧气切割反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
4、激光划片与控制断裂：
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量（切口宽度窄、热影响区小、切口光洁）、高的切割速度、高的柔性（可随意切割任意形状）、广泛的材料适应性等优点。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。
激光切割机缩短了出货周期。传统的工业加工在切割工件前，会对工件进行测量、画线等一系列复杂的操作，而且又很浪费时间。然而激光切割机是采用电脑控制技术来实现切割，只要在电脑中输入切割程序，激光切割机就能够很轻松的根据程序来实现完美额切割，既节约了时间，又节省人力。其次就是切割速度，激光切割机的切割速度是传统切割机速度的很多倍，缩短了加工时间。
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