RP-04-06气体增压泵厂家电话 提升泵 制造工艺优
价格：14500.00起
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关 键 词：RP-04-06气体增压泵厂家电话
行 业：机械 仪器仪表 试验机
发布时间：2019-12-27
液化气增压全面解决方案
产品名称:
液化气增压泵/机/器 液化气输送泵/机/器
液化气充装机/泵/器 液化气灌装泵/机/器
液化气增压设备 液化气充装设备 液化气试压设备
液化气装置 液化气提压系统 液化气灌装设备
产品简介：
GD04液化气增压泵 大流量气动LPG输送泵液化气增压泵采用3-8bar压缩空气驱动，输出压力与驱动压力成比例（4:1），具有防爆，输出压力可调，体积小，重量轻，操作简单，性能可靠，特别适用于液化气的增压，灌装，输送等。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm。
主要应用场合：液化气灌装站（大罐倒小灌）
液化气试验设备 （低压提高） 气液混合需要提高压力
产品型号：
GD04/06/10/
STA02/05/10/25/40/60/100
STD06/10/25/40/60/100
STT25/40/60/100
产品功能：
液化气增压充装设备/气体增压系统设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国使用情况开发的气体驱动可用于压缩空气/氮气/氩气/氢气/氧气/二氧化碳/一氧化碳/液化气等气体增压的低噪音操作简便增压系统。
参数规格：
压缩介质： 液化气，氮气，氧气，氢气，氩气，二氧化碳，一氧化碳。。。。
进气压力： 1-20 bar
输出压力： 1-100 bar（可定制）
输出流量： 0-124L/min（标态下）
控制方式： 手动控制或数显控制
设定方式： 手动调节设定
使用方式： 适应室内工况
设计海拔高度： 2500m
相对湿度： 不高于85%
环境空气压力： 0.1 Mpa
动力供应： 压缩空气
冷却方式： 自冷却
产品特点
自动增压、自动保压、无级调压。
它是使用压缩空气为动力源，以气体增压泵为压力源，输出气体压力与驱动气源压成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的增压后的气体压力。当驱动气源压力与增压后的气体压力平衡时，增压泵便停止充压，输出气体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管路、连接件、压力容器等受压设备的试压检验。同时也适合科研、检验部门检测工具
应用范围
该气体增压系统特别适用阀门管路，高压容器及连接件等受压设备的试压试验，气瓶充装试验，气密性试验，密闭性试验，爆破耐压测试等，同时也可用于学校，科研及检验部门的检测工具用。该机器还可使用在三坐标测量机、激光打标机、数控加工中心、氩弧焊接机、二氧化碳保护焊焊接机、啤酒厂包装设备、啤酒厂气控阀门、啤酒厂麦芽充氧设备、气密性试验机等各种高精度气动设备需要增压的场合。
此增压泵产品可单泵出售也可做成增压系统设备，操作简单，可无级调压，自动保压，自动增压。含高低压压力表，开关卸载针阀，气动二联体等。
气动增压泵维护简单：与其他的气驱泵比较，赛思特泵可以完成同样的工作，但其零件及密封少，维护更简单；
气动增压泵 气液增压泵
气液增压泵产品特点及应用
气液增压泵是由我公司引进国外技术自主研发的产品。其泵理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。
产品具有以下特点：
1.输出压力高：液体增压泵液体输出压力可高400Mpa。
2.适用范围广：工作介质可为液压油、水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护和寿命长。
3.输出范围广：对所有型号泵仅0．1bar气压就能平稳工作，此时获得小的流量，调节进气量后可获得不同的 流量。
4.应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。
5.易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节输入气压，出液压相应得到无级调整。
6.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，SST泵将自启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
7.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。
8.维护简单：与其它的气驱泵比较，SST泵可完成同样的工作，但其零件及密封少，维护更简单。
9.性价比高：SST气液增压泵是一种柱塞泵，工作时SST气液增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时，泵输出的压力恒定，能量消耗，各部件停止运动。
典型应用
阀门、管件、压力容器等提供静压和爆破测试;
汽车制动系统及喷油嘴测试；
建材试验机的水压试验；
先管道或反应釜中注射化学试剂；
制冷剂的灌装；
夹紧、成型、转孔、剪切、冲压等设备的动力；
大型压力机过载保护模具缓冲及托起动力；
钢筋连接器的动力；
航空航天附件静态机动态测试；
仪表仪器的性能测试机校定；
高压清洗及水切割设备的水喷射；
在危险区域输送流体；
机械设备的润华系统注油；
阀门测试时夹紧动力；
轴套缸套的压进，压出动力；
控制地面安全阀与地下安全阀；
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