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作为延安市2017年重大产业项目之一，将于今年第三季度实现点火试运营的彩虹延安光伏玻璃生产线建设项目，目前已全速前进入高效建设阶段。
3月19日，在位处延安市高新区内核心区段的彩虹光伏玻璃项目现场，记者看到，十数辆大型水泥罐车鱼贯驶入施工场地一字排开，当日8时开始，窑炉承台浇筑工作开始。放眼望去，整个工程的地基部分已初具雏形，上百名工人紧张劳作，多台大型机械有序施工。
未来，这里将建成一座全球大、能耗优、全氧、超白、高透的太阳能光伏玻璃窑炉及配套生产线。
自2015年下半年起，徘徊多年的延安经济技术开发区悄然转型升级为延安高新技术产业开发区，随着延安新区东区的融入，战略性新兴产业成为高新区项目招商的重中之重。而建设“全市转型发展的技术支撑区、城市发展的产业支撑区”，也使得延安高新区成为了延安市承载经济转型和发展非能产业，培育经济增长新动能的“战略高地”。
在这样的背景下，作为央企支持老区建设的重点项目，隶属于中国电子彩虹集团旗下的彩虹新能源“延安光伏玻璃生产线建设项目”的落地，既是延安市布局战略性新兴产业的高端项目，也是彩虹新能源进军延安的破冰之旅，所以也被业界称之为“政企合作的延安典范”。
众所周知，太阳能光伏产业是新能源产业的重要分支，也是我国战略性新兴产业之一。而曾经诞生了中国支彩色显像管和块液晶玻璃基板的中国电子彩虹集团，依托其在玻璃研发与制造领域三十多年的积淀，光伏玻璃产业规模已位居全球第三，产品技术也达到全球的水平。
据了解，彩虹新能源公司目前已经形成包括石英砂、光伏玻璃、光伏电站的垂直产业链，公司已经运营的电站项目状态良好，南京、武汉、礼泉、延安和榆林等新的优质光伏电站项目已陆续启动，规模化建设正在快速推进中，产业链增值效应将逐步显现。
彩虹新能源公司副总经理、彩虹延安新能源有限公司总经理洪渊告诉本网记者：“这次建设的延安850吨光伏玻璃窑炉是全球大的全氧燃烧窑炉，它的工艺及产业化技术处于国际水平，具有低能耗、低污染、高能效、高熔化率、高产能等优点，极大提升了产品品质和品位。”“这个项目具有较好的动能及材料成本优势，项目建成后预计可产生可观的经济效益，这样的规模对于延安市的经济结构调整和转型升级，会起到一定的推动作用和示范效应。”洪渊说。
据介绍，该项目总投资7。5亿，项目建成后，预计年产太阳能光伏玻璃镀膜产品2600万平方米，可满足装机3。4千瓦；预计实现利税8000万元，解决就业600余人。
“太阳能光伏产业是推动能源结构调整的重要力量，按照市委市政府布局高端能化、绿色载能和新兴产业的总体部署，延安高新区着力优化入区产业布局，创新体制机制，增强承载服务功能，打造投资成本洼地，将为彩虹能源这样成长性好、创新性强的一批优秀企业开辟绿色通道，创造良好的发展环境。”延安市高新技术产业开发区规划建设局局长王林接受本网记者采访时称。
目前，根据中国电子彩虹集团与延安市政府签署的项目建设框架协议，彩虹延安新能源有限公司各项管理制度、流程已完善，与延安高新区、延安能源集团的供用电、供用气三方协议也已签订，项目建设高效顺利推进。“我们会力争在今年三季度点火投入试生产，为加快彩虹振兴、推动延安经济社会发展作出更大的贡献。”彩虹延安新能源有限公司总经理洪渊表态说。
康宁公司位于重庆两江新区的8。5代液晶显示（LCD）玻璃基板新工厂于2月16日举行了投产活动。
这一新厂是康宁在中国大陆设立的第二家LCD玻璃工厂，可为公司的战略客户提供8。5代及以上的玻璃基板。康宁还在北京设有一家8。5代LCD玻璃工厂。
“重庆LCD玻璃工厂再次证明了我们服务于全球客户的长期承诺。”康宁玻璃科技事业集团总裁季可彬说道，“作为特殊玻璃领域的全球者，康宁致力于为中国客户提供我们优质、佳性能的LCD玻璃基板。”
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" 人们每天用的手机、看的液晶电视、使用的液晶显示器，其面板就是由两片玻璃基板组成。国外经过20多年的研发，基本形成了美国、日本的4家企业占据全球市场的垄断局面，所有中国的液晶面板企业只能高价向国外公司购买玻璃基板，产业发展受到严重限制。
2013年，一则“河北一家企业建成国内首条液晶玻璃基板环保生产线”的消息引起不小的轰动。东旭集团，这家从石家庄成长起来的高新技术企业，由此进入公众视野。
面对国际垄断局面，东旭集团依托国内电子玻璃产业基础，依靠自主创新，终打破制约国内液晶显示产业发展的上游技术“瓶颈”，填补了国内产业空白，成为国内拥有自主知识产权的液晶玻璃基板和等离子玻璃基板生产的全套技术解决方案企业。
其实，东旭集团是一家曾经缺技术、少设备的民营企业。2006年，东旭集团率先在国内组建了液晶玻璃基板研发团队。2011年，他们自主生产的块玻璃基板下线，成为全球第五家掌握液晶玻璃全套核心技术的高科技企业。
“创新不是一次性地攻坚克难，而是需要不断地追加和投入，只有这样的创新，才能成为企业制胜市场、站稳脚跟的法宝。”东旭集团董事长李兆廷说。
目前，东旭集团已接连在郑州、石家庄、成都、芜湖、营口等地布局6代及以下产品生产线，先后开工建设、建成和投产20多条生产线，实现了中国液晶玻璃基板产业规模化布局，为国内光电产业发展写下了新的篇章。
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" 引进技术没有走通，自主创新成为不二途径。
整套液晶玻璃基板生产线，不论是技术、设备，还是生产工艺，要求都非常高，由于没有技术和经验可以借鉴，东旭只能边摸索边改进。
2006年，东旭主导设计出平板显示玻璃基板生产线全套图纸；2008年，由东旭主导设计、承建、参股并提供技术服务的我国首条液晶玻璃基板生产线在咸阳建成投产，实现了液晶玻璃基板“中国造”；2009年，由东旭建设的国内条5代液晶玻璃基板生产线在郑州开工，开创了产业的多项纪录；之后，石家庄旭新、芜湖东旭、东旭营口等多家子公司的生产线相继建成投产......“无中生有”，自主创新，打破了国外技术垄断。东旭集团的技术突破和产业崛起，迫使国外公司近两年在国内市场主动下调了30%的玻璃基板价格，大大降低了国内面板制造企业成本。
打造智力高度密集、创新高度活跃的人才高地
在旭新公司的产品展示厅，记者看见一面墙上挂满了金灿灿的牌匾，这是东旭集团获得的发明专利。“这些专利，代表着企业的核心竞争力。”李青说，目前东旭共拥有430多项发明和应用专利成果，专利数保持每年30%的高速增长。
要创新，人才是关键。
“我们集团现有技术人员4500多人，仅博士就有30多名，还有50多名教授级高工及200多名行业专家。”李青表示，东旭正在努力打造智力高度密集、创新高度活跃的人才高地。
近年来，东旭引进了一批能够突破关键技术、发展高新技术产业和战略性新兴产业的国内外高层次创新创业人才，积极探索建立知识、技术、管理等要素参与分配的激励机制，充分调动高层次创新人才的积极性和创造性。他们还实施科技创新创业领军人才培养计划，先后与北大、人大、北交大等开展了广泛的产学研深度合作，采取组建产业技术创新联盟、共建实验室与技术中心、技术转让和人才培育等方式，形成优势互补、共同发展的创新机制，构建起独具特色的产学研协同创新体系。
把创新驱动作为企业可持续发展的核心动力，东旭不断加大创新投入力度。东旭要求，各子公司按照不低于本单位预计年营业收入总额的7%安排本年度自主创新经费预算，并纳入本单位全面预算管理。近三年，集团累计投入1.6亿元，每年的研发投入占当年营业收入的比例均超过7%，高于国家首批创新型试点企业平均6.74%的比例。“坚持自主创新，完善技术体系，企业的市场竞争力将不断提升。”李青说，东旭计划投资75亿元在石家庄高新区建设“东旭石家庄高科技产业园”，进一步做大、做强液晶玻璃基板、高端装备制造等产业，产业园建成后，将实现年销售收入100亿元、年利税20亿元，力争成为我省战略性新兴产业的基地之一。
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据日本媒体报道，近日位于日本滋贺县大津市的大型玻璃制造企业电气硝子公司对外发布消息，公司将在广州成立超薄液晶面板玻璃加工销售公司。
据了解，此举意在满足日益扩大的中国超薄电视机市场需求。预计广州公司将在2014年7月开动运营，2015年销售业绩目标为130亿日元。
这是继在上海成立公司后在中国境内成立的第二家公司。
新工厂全名为电气硝子(广州)公司，注册资金为20亿日元，日本电子硝子100%出资。工厂设备全部从日本进口，投资约为40亿日元。起初工厂员工约为150人。
电气硝子拥有日本国内先进的大型液晶玻璃基板生产设施，其生产的玻璃基板主要交付给韩国LG Display。而此次在广州兴建的8.5代液晶面板工厂也计划主要供应给韩国LG Display公司。同时公司相关负责人表示，该工厂生产的产品除了供给韩国LG Display公司，也将向中国大陆厂商供应。
2006年，日本电气硝子和上广电合资的LCD玻璃基板生产企业—电气硝子玻璃(上海)公司成立，主要是生产中小尺寸液晶面板玻璃基板，而此次在广州建设的新工厂将主要生产大型液晶电视玻璃基板，这在中国国内尚属首列。
据悉，去年LG Display公司投资40亿美元在广州兴建8.5代液晶面板线，主要生产生产50英寸以上大型电视用面板，预计量产时间为2014年。"
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