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关 键 词:知名橡胶充气芯模价格
行 业:橡胶 橡胶制品 工业用橡胶制品
发布时间:2022-02-20
60*560*17湖北充气芯模,湖北充气芯模批发,湖北充气芯模厂家
厂家加工定做空心板气囊内模,出厂价格全国直销, 客服张华,橡胶芯模使用方法如下: 1、充气芯模的入模-将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
2、充气芯模开始充气(1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。 (2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。 (3)使用压力。(见表)机: 张华) 。3、固定(1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。 (2)一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
4、浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。 (2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。 (3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。
5、拆模待混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定) 我厂生产的橡胶气囊全部采用橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺,保证橡胶气囊的质量稳定。为此,我公司提供优质的售后服务,客户回访,客户技术难题解答,乃至派技术人员到客户施工地现场指导。我公司生产的橡胶气囊让购买者无后顾之忧。 价格低、服务优,天天发货,一次合作,一生信任。价格低、服务优,天天发货,一次合作,一生信任
箱梁充气芯模耐老化性能好,可反复使用。操作简单可以加快施工进度,尤其在工期紧、孔径小的箱梁预制工程中优点为突出。
2. 箱梁充气芯模较单层充气芯模
箱梁充气芯模可周转的次数多,且不易损坏。箱梁充气芯模在周转使用了70-80次之后外胶层会有不同程度的磨损,如果外胶囊没有很强程度的划伤还可继续使用。若在使用过程中工人操作失误戳破外胶囊也不会影响混凝土的浇筑,较只能周转使用10次左右的单层橡胶芯模安全可靠。
3.箱梁充气芯模较冷粘橡胶芯模
箱梁充气芯模采用橡胶与纤维加强层热轧化工艺,具有很高的抗张性、弹性和气密性,箱梁充气芯模成品无拼接,厚度一致充气后无鼓泡,在-40℃~+130℃的外部环境中无变形无开裂,较使用自化胶冷粘而成且只能处于10℃~50℃外部环境的冷粘橡胶芯模比箱梁充气芯模的适用性强。
橡胶充气芯模的主要材质是由橡胶与纤维加强层化而制成。随着技术的成熟发展,充气芯模的制作工艺主要分两大类,即热压化一次成型和冷粘工艺。制作工艺橡胶充气芯模从工艺上来说,早期生产的充气芯模工艺全部是冷粘工艺,后来在不断的实践过程中,冷粘工艺慢慢的被热压化一次成型的工艺取代了,但是还有部分厂家在使用这个工艺,因为这个工艺生产的充气芯模成本相对较低,但是冷粘工艺生产的充气芯模有一个致命的缺点就是过热时,粘接处会开胶;造成使用寿命远热压化一次成型生产的充气芯模。
采用橡胶与防拉布热压化一次成型工艺,不仅表面光滑无接缝,而且可以承担足够的混凝土热量及压力。
其次,同样的工艺在生产原料的选择上不同,生产出的橡胶充气芯模质量也相差很多,橡胶和合成橡胶,防拉布强度的选择,这些都直接影响着充气芯模产品的品质,和使用寿命即循环使用的次数。
、在使用充气芯模前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
2、注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20
3、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得压。
4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右。
6、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。
7、待混凝土初凝后,打开橡胶充气芯模的阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)一般情况为:当手纸肚摁下有清晰指纹时,方可脱模
施工工艺
应用橡胶充气芯模预制预应力空心板、混凝土板梁,施工方便、操作简单、省工、省料、使用寿命长,适合温度-10℃一+50℃,施工工艺简便、安全、卫生。
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