西门子1FL6 044-1AF61-0AA1 西门子 购买指南
价格：188.00起
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关 键 词：西门子1FL6,044-1AF61-0AA1
行 业：电气 工控电器 DCS/PLC系统
发布时间：2019-12-24
轻松换用，SIMOGEAR 减速电机
针对工业驱动技术的要求日益增加：不但要求减速电机结构紧凑、通用性好，并能完美集成到驱动链中，而且更加灵活，功能更强大，更加标准化，尤其是输送技术领域。
西门子正进一步树立行业新标竿
为减速电机树立优化新标准将产生何影响？使得安装尺寸更具兼容性？ 产品线具有更加精细的规格划分？质量更加出色，可确保更高的工厂或系统可利用率？西门子全新 SIMOGEAR?系列减速电机可完美满足这些要求：完全符合通用行业标准，并可轻松集成到现有或全新设备或系统中。
设计更完美
SIMOGEAR 减速电机的中心高、输出轴、地脚和法兰安装等都采用了标准安装尺寸，从而可支持客户的设计惯例，允许客户自由选择配套供应商，随时对整个驱动解决方案进行经济的改造或重新配置。毋庸置疑：换用 SIMOGEAR 减速电机将非常简便。
优点一览：
?SIMOGEAR 减速电机配有优化设计的齿轮箱和全新高效电机，可显着降低工厂或系统的能源成本
?将产品组合的额定功率进行了精细分级，可按需选用
?SIMOGEAR 减速电机结构紧凑，甚至可应用于极狭小的空间
优势
SIMOGEAR 产品组合，可完美适用各种应用
SIMOGEAR 是西门子推出的全线减速电机产品系列，包括各种常用类型齿轮箱，具有众多产品优势，性能出众。SIMOGEAR减速电机可无缝集成到西门子提供的全球全面的集成驱动与自动化解决方案中，能为任何行业应用提供解决方案。
完美协同
目前，可供货功率范围为 0.09kW ～ 30kW 的同轴式、平行轴式和伞齿轮 - 斜齿轮减速电机。以后，这些齿轮箱的功率范围将扩展到200KW；蜗轮蜗杆齿轮箱也将添加到该产品阵容。对于SIMOGEAR 系列产品，其齿轮箱的额定扭矩、许用径向力、输出轴直径、轴承使用寿命、箱体刚度、齿轮传动可靠性以及轴的刚度等各项指标之间均实现了相互协调，精密配合。与相同规格的其它制造商减速电机相比，其速比更大，额定扭矩相同甚至更高。而与之前的西门子减速电机相比，机座号更丰富，扭矩更加细分。根据齿轮箱型号、额定扭矩和速比，每种应用均可选用驱动。
全球通用
西门子可以提供全球全面的驱动解决方案，适合各种行业应用。其生产的减速电机符合所有国际标准。
?符合 IEC/EN 标准的电机? 针对北美市场（美国、加拿大、墨西哥）的电机（美国NEMA 标准、UL 标准和加拿大 CSA 标准）
?符合中国 CCC 标准的电机，以及符合俄罗斯 GOST-R 标准齿轮箱及电机
?符合欧盟指令 (No.640/2009) 和标准 IEC 60034-30 的高效型 (IE2) 和超高效型（IE3）电机，以确保工厂与系统高效运行
?符合欧盟指令 94/9/EG (ATEX) 的防爆电机，用于危险区 1/2（气体）和 21/22（粉尘）
性能，精心打造
西门子全新系列 SIMOGEAR 减速电机以其出色的技术性能和的功率密度而脱颖而出：具有更高的输入转速，更精细的速比等级。采用有限元分析法进行优化的箱体设计。
相比套入式小齿轮设计，通过采用插入式小齿轮，可实现更大速比。在很多应用中，由于省去了一个传动级，这种解决方案的性价比更高。由于具有大速比，可使用标准 4 极电机取代昂贵的 6 极或 8 极电机，显着降低成本。
设计显着改进 SIMOGEAR 减速电机的输出轴采用了完善的密封方案，可满足各种应用。设计改进措施不胜枚举：压力透气阀成为标配，小机座号齿轮箱采用了永久润滑方式。旨在实现：更高的运行可靠性，更上乘的质量，更长的使用寿命。
设计
机械特性
接线盒
标准接线盒的材料为铸铁，标准位置处于机座顶端，且自身可4×90o 旋转安装，从而使电缆可以从各个方向进入。所有接线盒都有两个进线孔，其中一个进线孔采用葛兰密封，另一个进线孔采用螺塞密封。
接线盒位置
接线盒除标准位置外，还可处于电动机机座的左侧或右侧。电动机接线盒位置可以在电动机订货号的第 16 位用数字 表示出。
接线盒的位置是指从电动机驱动端来看的位置。
■ 标配接线盒在顶部，电动机订货号的第 16 位数字为 4；
■ 接线盒在右边，电动机订货号的第 16 位数字为 5；
■ 接线盒在左边，电动机订货号的第 16 位数字为 6。
当电动机的接线盒位置与其它部件冲突时，可以将接线盒从驱动端移到非驱动端（选件号：H08）。
接线盒的进线孔
除非另作规定，否则进线孔的标准位置如下图所示。接线盒可以按照图示的位置旋转。
■ 朝向驱动端
接线盒旋转 90°，进线口朝向驱动端，选件号为 R10。
对于 FS80 ~ 112 的带法兰（IM B5）电动机，只有接线盒在非驱动（选件号：H08）时，才可以选择进线孔朝向驱动端。
■ 朝向非驱动端
接线盒旋转 90°，进线口朝向非驱动端，选件号为 R11。
■ 朝向左侧（与标准方向相反）
接线盒旋转 180°，进线口位置相反，选件号为 R12。
如果接线盒的位置改变时（如右侧或左侧），须要检查进线孔的位置是否方便进线。必要时，可以同时订购其它选件（R10，R11 和 R12）。
冷却与通风
所有电动机标配装有径流（离心）式冷却风扇，其冷却效能与电动机的旋转方向无关（冷却方法符合 IEC60034-6 标准的 IC411）。
对于某些应用，可以考虑配置独立驱动风扇 ，如，
■ 电动机在低速运行时，推荐使用独立驱动风扇，从而使电动机得到有效利用；
■ 电动机在明显高于额定同步转速的速度运行时，同样推荐选用独立驱动风扇，这样有助于降低电动机噪声。
独立驱动风扇的选件号为 F70。当安装独立驱动风扇时，电动机的长度将增加 ?L。
轴承系统
1LE0001系列电动机标准配置深沟球轴承或角接触球轴承，这些轴承是密封的或可再润滑型的。
FS80 ~ 132 范围的 1LE0001 电动机驱动端与非驱动端轴承浮动；FS160 ~ 355 电动机驱动端轴承浮动，非驱动端轴承固定。
标准配置的轴承可以承受一定的悬臂力，关于悬臂力可以参见第 11 页“电动机轴驱动端允许的悬臂力”。当电动机轴端承受的悬臂力较大时，可以考虑选择增强悬臂力的轴承设计（选件号：L22）。
FS80 ~ 250 范围电动机标配不带再润滑装置；FS280 ~ 355 范围的电动机标配可再润滑轴承，并标配再润滑装置。如果需要，FS100 ~ 250 范围的电动机也可选用可再润滑轴承和再润滑装置（选件号L23）。
轴承寿命（标称寿命）
轴承的标称额定寿命可根据 ISO 281 标准规定的标准计算程序计算出来的。如果电动机在该样本中所规定条件下运行，90 % 甚至更高比例的轴承的运行时间可达到标称寿命。通常，轴承的使用寿命取决于轴承规格、轴承载荷、运行条件、转速以及润滑脂寿命。
当电动机水平安装，且不受轴向力的情况下，电动机的轴承寿命至少能够达到 40,000 小时。在承受容许载荷的情况下，其寿命也至少有 20,000 小时，这里所说的轴承寿命，指的都是电动机在 50 Hz 下正常运行的情况。
当电动机在非正常的条件下运行时，轴承的寿命会缩短。如下面几种情况：
■ 当电动机的运行速度高于额定速度时，由于电动机的振动增大，使得轴承受到额外的径向力和轴向力，导致其寿命减少；
■ 当环境或设备等因素引起电动机振动加大时，同样轴承也会因此受到额外的径向力和轴向力，而导致其寿命减少；
■ 当环境温度每升高 10oC，润滑脂寿命以及再润滑时间缩短一半。
润滑脂寿命和再润滑周期
对于不可再润滑的轴承，其润滑脂寿命与轴承寿命相当。但是，这只能是在电机严格按照本样本中规定的技术数据运行。
对于以规定间隔再润滑的电机，轴承寿命可以延长，从而补偿不利因素，诸如温度、安装条件、转速、轴承规格和机械载荷造成的影响。
电动机轴驱动端允许的悬臂力
为了计算径向负载的悬臂力，据轴肩处的悬臂力 F Q （N）必须位于轴伸端以内，（长度为 x）。长度 x［mm］是距离轴肩的距离。长度长为 x max ，与轴伸长度相同。总的悬臂力 F Q 使用以下公式计算。
F Q = c ? F U
预紧力系数 c 是从皮带制造商那得到的经验数值，下面的估算值可以应用。
■ 对于一般扁平的皮带，c = 2；
■ 对于 V 型皮带，c = 2 ~ 2.5；
■ 对于特殊的皮带（取决于皮带类型和负载），c = 2 ~ 2.5。
计算切向力 F U （N）使用下列公式：
F U = 2 x 10 7x( P/ n×D)
F U 切向力（N）
P 额定功率（kW）
n 额定转速
D 滑轮（mm）
假设电动机不受任何轴向力，下面的表格中列出了允许的径向悬臂力值（单位：牛顿）。
噪声
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