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行 业：机械 输送设备 输送带
发布时间：2019-12-23
滚筒包胶有什么需要注意的误区
可以说所有输送系统中的滚筒，包括驱动滚筒，尾轮改向滚筒，甚至皮带张紧装置的改向滚筒都需要制作滚筒包胶。而且当滚筒包胶出现问题，有过度磨损、缺损、开胶、脱胶等情况时，还需要立即进行重新包胶，否则就会使皮带跑偏，摩擦力降低频繁出现滑动摩擦等对皮带造成严重损伤。
在滚筒包胶过程中，有一些比较特别的误区我们需要注意一下。这些认知上的误区有时候会导致我们在选择和操作上有失偏颇和失误，最终无法达到满意的包胶效果。
我们知道一般来说冷粘的粘接强度是不如热粘的，因为热粘后各材料融合的整体性更强，因此热粘会成为某些用方的第一选择，但是热粘也有速度慢，铸胶不耐磨易老化等缺点。冷硫化滚筒包胶是一种新型的冷粘接方式，冷硫化粘接通过冷硫化胶水SK313与耐磨橡胶板背部半硫化CN层的硫化交联融为一体，进一步提高胶水粘接力，达到与热硫化同级的粘接强度。
通过冷硫化方式制作的滚筒包胶使用寿命取决于胶板而非胶水。为了增加包胶的使用寿命，可以通过适当增加胶板厚度来提高磨损寿命，但胶板也并非越厚越好，更厚的胶板在包胶过程中曲面张力越大，结果就是胶水粘接不牢，甚至开胶。
包胶过程中，我们习惯于对橡胶、金属等需要胶水粘接的部位做一定的打磨处理，使粘接面粗糙，胶水的粘接效果更好，但是胶板背部的半硫化层在粘接时不需要打磨，揭掉覆盖膜后直接均匀涂一层胶水就可以进行粘接，胶水与半硫化层在常温下能够快速进行硫化反应，融为一体，达到良好的整体结构效果。有些国产胶板看起来有半硫化层，但却不能进行硫化反应，半硫化层是否真正有效果，需要通过实验证实。
打磨面清洗，滚筒在打磨后除去锈蚀，使整个表面平整洁净而粗糙，但打磨面仍然会粘附有环境中的各种粉尘油脂油污，为了尽可能的提升每一分粘接力，必须对滚筒表面做深层次清洗。
在滚筒包胶涂刷胶水过程中，滚筒表面需要涂刷两层胶水，胶板半硫化层只涂刷一层胶水，滚筒分两次涂刷胶水可以更快固化，粘接力形成更快，半硫化层在刷胶后就开始硫化融合，更多次的胶水涂刷只增加胶层厚度而不会有其他效果。
冷硫化滚筒包胶中的胶水SK313初粘力大，固化速度快，能够在短时间内达到开机强度，但是并非达到强度就可以立即运行，皮带在开机一瞬间会形成极大的拉力，对整个包胶的粘接能力都是一种极大的考验，尤其皮带强度越高，这个力就越大，越容易对包胶的粘接形成破坏。而且即便开机运转也不能立即满负荷使用。
如何挑选滚筒包胶胶板及胶水：
皮带运行过程中，滚筒包胶胶板与皮带之间会不间断的产生摩擦，以增强皮带的防滑耐磨性能。相对来说胶板属于易损耗件，因此在进行滚筒包胶的时候，对滚筒包胶胶板的防滑耐磨性能有很高的要求。
一些使用再生材料制作的滚筒包胶胶板，耐磨性根本无法保证，而且胶板易老化变硬，使用效果差，起不到增强皮带防滑耐磨性能、保护滚筒的作用。接下来看看在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶板呢？
优质的滚筒包胶胶板一定要具备较强的防滑耐磨性能，而且能够有效保证与滚筒之间的粘接性能。才能够在持续粘接力的基础上，起到保护滚筒及皮带的作用。
使用较多的茵美特滚筒包胶胶板就具备以上产品要求。胶板的橡胶表面主要成分为BR/IR/SBR聚合物，相比普通胶板来说，更加的防滑耐磨。粘接面带有CN半硫化层，能够与冷硫化胶水产生特殊的化学反应，增加胶水的浸润性能，以保证胶板与滚筒之间的粘接力。
冷硫化滚筒包胶现场操作中，对胶水的要求最为严苛，如果说选择的滚筒包胶胶水粘接性能较差，胶板的性能再好也无济于事。那施工人员在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶水呢？
在进行滚筒包胶操作的时候，一般会要求胶水具备以下几方面的特点。
较高的粘接性能
滚筒在运转过程中，离心力较高，为了防止胶板在运转过程中出现脱胶现象的发生，要求粘接胶水一定要具备较强的粘接性能。
较强的环境适应能力
冷硫化滚筒包胶的优势就在于各种环境下，一般都是可以操作的。如果说胶水的环境适应能力较差，还不如采用别的方式进行粘接来得实在。
目前，滚筒包胶胶水较多使用的是茵美特冷硫化 滚筒包胶胶水SK313，德国原装进口胶水，固化之后粘接力可达10000cps，可与热硫化胶水粘接力等级。可适用温度在-40-120℃之间，各种环境温度下均可操作，而且此款胶水配套固化剂进行使用，固化速度在普通胶水3倍以上，真正体现了冷硫化包胶的快速及高效率的特点。
什么是滚筒铸胶于包胶什么不同
也许有些工矿企业在生产过程中都知道给滚筒覆胶是必不可少的事情，但是却很少有企业深入了解滚筒包胶的一些相关的技术问题。例如滚筒铸胶和滚筒包胶有什么区别？现在我们大同浩龙橡塑有限责任公司就给大家普及一下相关的行业知识，希望在以后的生产活动中能给大家带来帮助。
让我们先来认识一下什么是滚筒铸胶吧，滚筒铸胶就是我们常说的热硫化包胶，这是一种传统的包胶方式，滚筒需要运输到能包胶的厂家来进行作业，滚筒要进入硫化罐经过高温的硫化处理才能进行下一步的包胶工作，其工作周期较长，如果厂家在异地那么滚筒包一次胶要一个月左右才能回来，非常影响企业的工作效率。不过这种发方法包出的胶使用寿命还是很长的。
还有一种包胶的方式我们行业里成为“滚筒浇铸”可能有些人听说过聚氨酯滚筒包胶，其实说都就是这种包胶方式。它的流程也是需要经过高温热流化处理才能实现，不同的方面就是这种方式采用的材质是比较耐磨的聚氨酯橡胶，所以做出来的滚筒包胶效果、和耐磨度等性能要比上一种好很多，当然这种材质的造价也较贵，使用率不是很高。
那么目前采用最为广泛的，也是最新型的滚筒包胶方式还是“现场滚筒冷包胶”，这种包胶方式的好处是不必通过热硫化处理，就能实现包胶作业甚至在企业施工现场就能包胶。这样就大大降低了包胶才成本，而且没有材质的限制，是现在大家比较喜欢的一种包胶方式。我公司常年为各个工矿企业提供滚筒包胶服务，已经与多家大型知名企业达成了常年合作关系，会根据不同的企业要求及实际情况来提出包胶方案，用最少的时间做出最好滚筒包胶。让你的企业健步如飞。
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