昆山风琴防护罩质量可靠 皮老虎 可加工定制
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关 键 词：昆山风琴防护罩质量可靠
行 业：五金 机械五金 机床附件
发布时间：2021-03-24
本实用新型涉及机床外壳技术领域，尤其是指一种数控机床的钣金外壳。其包括用于固定在机床底座上方的钣金壳体，所述钣金壳体的后侧置有用于独立安装驱动器的电控箱，所述钣金壳体的左侧面设置有两个用于独立安装变压器及回生电阻的电器安装腔，且两个电器安装腔均与电控箱相连通，所述钣金壳体的右侧面内凹设置有一用于放置注油器的容置腔。本实用新型的结构布置科学合理，数控机床的变压器及回生电阻分别安装在一个独立的电器安装腔中，有效避免与电控箱中的驱动器及其他精密电器元件发生静电干扰，能减少电控箱内部的线路布置，便于日常的安全检修。
机床防护罩是安装于机床上，用于保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏，另外，也可以防止机床在加工过程中产生大量的废屑和冷却液对加工区域的污染，现有技术中的机床防护罩具有多种类型，长期使用后防护罩自身会被污染，而且灵活性也不好，使用不方便。申请号为201310681443.7公开了一种机床防护罩，包括防护罩和第二防护罩，防护罩的外壁与第二防护罩的内壁相契合，防护罩表面两侧设有导轨，导轨两端边缘处设有卡口，第二防护罩内壁两侧设有与到相适应的导轨槽，第二防护罩表面设有视窗，但是其灵活性还不够，而且没有把手，不方便操作，另外，导轨两端边缘处设有卡口不能实现两个防护罩张开。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种实用性机床防护罩，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷之一。
为实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种实用性机床防护罩，包括防护罩和第二防护罩，防护罩的外壁与第二防护罩的内壁相契合，防护罩外壁两侧设有导轨，第二防护罩内壁两侧设有与导轨相适应的导轨槽，防护罩内壁远离第二防护罩一端的两边分别铰接有挡板，挡板可与防护罩的外壁表面贴合，第二防护罩内壁靠近防护罩一端的两边分别设有挡块；第二防护罩外壁上设有把手；防护罩靠近第二防护罩的一端设有安装座，安装座上设有安装孔，且其内壁设有照明装置；
进一步地，所述挡板与挡块接触的一侧设有控制照明装置的行程开关；
进一步地，所述挡板的厚度小于导轨槽的厚度；
进一步地，所述防护罩和第二防护罩为弧形透明防护板；
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型所述的一种实用性机床防护罩，设有把手，使操作更加方便；利用铰接的挡板，使防护罩的拆卸更为便捷，并且防护罩为透明防护板以及设有照明装置，增加防护罩的功能性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧视图；
图3是本实用新型俯视图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种实用性机床防护罩，包括防护罩(1)和第二防护罩(2)，防护罩(1)的外壁与第二防护罩(2)的内壁相契合，防护罩(1)外壁两侧设有导轨(4)，第二防护罩(2)内壁两侧设有与导轨(4)相适应的导轨槽(3)，提高了防护罩使用的灵活度，方便操作。
防护罩(1)内壁远离第二防护罩(2)一端的两边分别铰接有挡板，挡板的厚度小于导轨槽(3)的厚度，可与防护罩(1)的外壁表面贴合，第二防护罩(2)内壁靠近防护罩(1)一端的两边分别设有挡块(6)；当使用防护罩时，将挡板转至与防护罩(1)的外壁表面贴合，挡板与挡块(6)配合，防止第二防护罩(2)在移动的过程中脱落；当需要拆卸防护罩时，将挡板转至另一侧，使第二防护罩(2)可滑离防护罩(1)，方便拆卸。
第二防护罩(2)外壁上设有把手(5)，使操作更加方便；防护罩(1)靠近第二防护罩(2)的一端设有安装座(8)，安装座(8)上设有安装孔(10)，可与机床连接；
安装座(8)的内壁设有照明装置(9)，提供照明；并在挡板与挡块(6)接触的一侧设有控制照明装置(9)的行程开关，当挡块(6)远离挡板时，照明装置(9)关闭，防止在不用的情况下造成的浪费；
防护罩(1)和第二防护罩(2)为弧形透明防护板，便于观察防护罩内的视野。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
一种机床及其外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机床领域，公开了一种机床及其外壳，所述外壳包括钣金、第二钣金和第三钣金，所述钣金包括板体和与板体倾斜设置的第二板体，所述第二钣金包括第三板体和与第三板体倾斜设置的第四板体，所述第三钣金包括第五板体和与第五板体倾斜设置的第六板体，所述板体、第三板体和第五板体结合形成机床外壳的面，所述板体与第三板体相结合，形成所述面的上部，所述第五板体形成所述面的下部；所述第二板体、第四板体分别与所述第六板体相接触。本实用新型的机床外壳的钣金之间相接处设为倾斜面，避免了位于外壳内部的液体经由钣金连接处渗出，减少了进行密封胶工序。
【专利说明】一种机床及其外壳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床领域，特别是涉及一种机床及其外壳。
【背景技术】
[0002]机床外壳的一侧面由3块钣金连接形成，钣金、第二钣金形成机床侧面的上部，第三钣金形成机床侧面的下部，三个钣金都是通过平面结合，连接处因不可避免的制作误差，易出现漏水现象。
实用新型内容
[0003]为了解决现有的机床外壳钣金存在漏水的问题，本实用新型提供了一种机床及其夕卜壳。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种机床外壳，包括钣金、第二钣金和第三钣金，所述钣金包括板体和与板体倾斜设置的第二板体，所述第二钣金包括第三板体和与第三板体倾斜设置的第四板体，所述第三钣金包括第五板体和与第五板体倾斜设置的第六板体，所述板体、第三板体和第五板体结合形成机床外壳的面，所述板体与第三板体相结合，形成所述面的上部，所述第五板体形成所述面的下部；所述第二板体、第四板体分别与所述第六板体相接触。
[0005]优选地，所述第二钣金还包括与所述第四板体相连接的第七板体，所述第七板体平行于所述第三板体，用于遮挡所述第四板体和第六板体的结合处。
[0006]优选地，所述第二钣金还包括用于遮挡所述板体与第三板体结合处的第八板体，所述第八板体平行于所述第三板体。
[0007]优选地，所述第二板体与板体成93-103度角，所述第四板体与第三板体成93-103度角，所述第六板体与第五板体成75-85度角。
[0008]本实用新型还提供了一种机床，包括所述的外壳。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的机床外壳的一个面的壳体由三块钣金形成，钣金相接触处设为倾斜面，从而避免了位于外壳内部的液体经由钣金连接处渗出，减少了进行密封胶工序，有效的改善了设备因钣金交联而产生的漏水现象，并减少了打密封胶量，并有利于增加机床的美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种实施例的机床的侧面图；
[0011]图2为图1的纵向剖视图；
[0012]图3为图2从侧面观看的示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0014]如图1-3所不,为本实用新型一种实施例的机床外壳,该机床外壳包括正面壳体、侧面壳体和背面壳体，所述正面壳体包括钣金1、第二钣金2和第三钣金3，所述钣金1、第二钣金2和第三钣金3形成机床的面壳体,该面为机床外壳的正面，当然还可以是侧面或者背面。所述钣金I包括板体10和与板体倾斜设置的第二板体11，所述第二钣金2包括第三板体20和与第三板体倾斜设置的第四板体21，所述第三钣金3包括第五板体30和与第五板体倾斜设置的第六板体31，所述板体10、第三板体20和第五板体30结合形成机床外壳的面，面为平面或者近似平面。所述板体10与第三板体20相结合，形成所述面的上部，所述第五板体30形成所述面的下部；所述第二板体11、第四板体21分别与所述第六板体31相接触。
[0015]本实用新型的机床外壳的一个面的壳体由三块钣金形成，钣金相接触处设为斜面，从而避免了位于外壳内部的液体经由钣金连接处渗出，减少了进行密封胶工序，有效的改善了设备因钣金交联而产生的漏水现象，并减少了打密封胶量，并有利于增加机床的美观。
[0016]本实用新型的第二钣金2还包括与所述第四板体相连接的第七板体23，所述第七板体平行于所述第三板体，即与机床外壳的正面相平行，用于遮挡所述第四板体和第六板体的结合处。由于第四板体和第六板体进行结合时，虽然是倾斜结合，仍然存在缝隙，为此，通过设置与第三板体相平行的第七板体来遮挡住机床内部的液体飞溅入缝隙中。
[0017]本实用新型的第二钣金还包括用于遮挡所述板体与第三板体结合处的第八板体24，所述第八板体平行于所述第三板体。优选地，所述板体10靠近第二板体一侧还设有第九板体12，第二板体20在靠近板体的一侧还设有第十板体22，第九板体12和第十板体22相结合，可以是倾斜结合也可以是平行结合。由于第九板体和第十板体进行结合时，仍然存在缝隙，为此，通过设置与第三板体相平行的第八板体来遮挡住机床内部的液体飞溅入缝隙中。
[0018]优选地，所述第二板体与板体成93-103度角，所述第四板体与第三板体成93-103度角，所述第六板体与第五板体成75-85度角。
[0019]如图2所示，为图1的剖视图，图中的阴影为遮挡板体的结构，第二钣金在与钣金和第三钣金的结合处都形成有与机床正面相平行的遮挡板体，避免了机床内部的液体进入钣金的结合处。图3为图2从侧面观看的示意图，示出了第二钣金2和第二钣金3结合处的示意图，第三钣金3中的第五板体30和与第五板体倾斜设置的第六板体31形成的夹角为B，75° [0020]本实施例的第二钣金上的第七板体23的长度为F，5mm〈F〈40mm，第七板体23与第四板体21的夹角为D，93° [0021]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【要求】
1.一种机床外壳，其特征在于，包括钣金、第二钣金和第三钣金，所述钣金包括板体和与板体倾斜设置的第二板体，所述第二钣金包括第三板体和与第三板体倾斜设置的第四板体，所述第三钣金包括第五板体和与第五板体倾斜设置的第六板体，所述板体、第三板体和第五板体结合形成机床外壳的面，所述板体与第三板体相结合，形成所述面的上部，所述第五板体形成所述面的下部；所述第二板体、第四板体分别与所述第六板体相接触。
2.根据要求1所述的机床外壳，其特征在于，所述第二钣金还包括与所述第四板体相连接的第七板体，所述第七板体平行于所述第三板体，用于遮挡所述第四板体和第六板体的结合处。
3.根据要求2所述的机床外壳，其特征在于，所述第二钣金还包括用于遮挡所述板体与第三板体结合处的第八板体，所述第八板体平行于所述第三板体。
4.根据要求2所述的机床外壳，其特征在于，所述第二板体与板体成93-103度角，所述第四板体与第三板体成93-103度角，所述第六板体与第五板体成75-85度角。
5.—种机床,其特征在于,包括如要求1-4任何一项所述的外壳。
【文档编号】B23Q1/01GK203791993S
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】单文旭 申请人:斗山机床（烟台）有限公司
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