起重机随行控制电缆介绍
起重机随行电缆主要用于动力及控制电缆安装在电梯、搬运机、建筑机器、运输系统、起重机、等场合，适应各种天气。也可安装在干燥，潮湿的室内，及露天安装，可适应恶劣的气候条件。在-25℃-60℃可保持良好的柔性。
起重机随行电缆使用性能说明：
最大悬挂跨距可达150米，芯线和护套之间包覆特殊制成的纺织物作缓冲层，以防外界机械应力的损伤。电缆必须能在一点自由停止，在安装前上端固定自由悬挂下垂数日。电缆不能有很小的弯曲。起重机电缆主要用于起重机、输送机、中小型挖掘机、装卸机等设备场合的使用。起重机随行电缆在使用过程时，电缆盘上的弯曲半径不得小于规定的弯曲半径。安装电缆时，电缆的两端一定要固定，固定装置一定置于外护套上。
额定电压：450/750V
芯街面：0.75~2.5mm2
芯数：2~28芯。
防止或减轻电气干扰的措施，主要有以下三个方面。
1、控制电缆的一个备用芯接地
实践证明，控制电缆中一个备用芯接地时，干扰电压的幅值可降低到25%~50%，且实施简便，而对电缆的造价增加甚微。
2、对电气干扰时会发生严重后果的电路，不合用一根控制电缆
其中包括：（1）弱电信号控制回路与强电信号控制回路；（2）低电平信号与高电平信号的回路；（3）交流断路器分相操作的各相弱电控制回路，都不应使用同一根控制电缆。但对弱电回路的每一对往返导线如分属于不是同一根的控制电缆，在敷设时有可能形成环状布置，在相近电源的电磁线交链下会感生电势，其数值可能对弱电回路低电平的参数干扰影响较大，因此对往返导线仍应合用一根控制电缆为宜。
电力电缆的结构、材料及性能
挤塑模具类型及工艺特性
电线电缆生产中使用的模具(包括模芯和模套)主要形式有三种：挤压式、挤管式、半挤压式(或半挤管式)。
挤压式模具
用橡套电缆是靠压力实现产品成型的，所以挤压式成型的产品密实。模芯与模套配合角度差决定最后压力的大小，影响胶层质量和挤出量；模芯与模套的尺寸决定挤出产品的几何形状和表面质量。
挤压式模具选配尺寸要求很严，成本高、挤出量低，所以除要求绝缘结构密实和挤出拉伸比小的以外，大都采用挤管式替挤压式。
挤管式模具
在胶料包覆于线芯之前，由于模具的作用形成管状，用电缆然后经拉伸后包覆于线芯表面。挤管式模具比挤压式模具具有以下优点：可充分利用塑料的可拉伸特性，挤出厚度远大于所需厚度，所以出线速度可依拉伸比的不同而有所提高。包覆厚度的均匀性只与模套的度有关，不会因线芯形状的改变或弯曲变形而致包覆偏芯。塑料经拉伸而取向，从而提高了机械强度、结晶度及耐龟裂性。模具与线芯间隙较大，可减少模具磨损和划伤线芯。模具通用性较大。
-/gjigfb/-
