家用小型无花果烘干机 无花果干燥机 产量大 寿命长
价格：21800.00起
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关 键 词：家用小型无花果烘干机
行 业：机械 干燥设备 箱式干燥设备
发布时间：2019-12-14
无花果烘干机——成功案例分享
1、 在湖南，有一客户在我司订购了一台6P热泵无花果烘干机进行烘干。客户采用的烘干方式是先对无花果进行切片，而不是一整个放进无花果烘干房进行烘干，这种方式烘干效率更快，所需要的时间较短。至于是否要切开或者一整个，具体根据客户自身的需要来定。我们湖南这个客户，用15个小时一次性烘干1000斤切开的无花果，烘干出来的效果好、质量高、成色亮，客户很满意。
2、 而在山东，有一个客户则采用一整个进行烘干的方式。客户通过朋友介绍，在我司订购了一台6P的空气能热泵无花果烘干机进行烘干。经过调整测试，并参考我司给出的建议及方案参数，用40个小时一次性烘干1000斤完整的无花果。比起传统的烘干方式，效果及质量更胜一筹，客户开心得不得了。
无花果烘干机 热风循环无花果烘箱工程案例
完整无花果烘干过程：在山东，有一个客户就是采用一整个无花果进行烘干的方式。因为客户售卖的的市场是属于中高端的，对无花果的形状、色泽、味道等要求比较高。我司根据客户的批次烘干量（1000斤），为客户匹配了一台高效节能的机型——6P空气能热泵无花果烘干机，并设计制作了一个适合摆放的烘干房。之后客户根据我司提供的针对性烘干方案，用40个小时一次性烘干1000斤完整的无花果。烘干出来的无花果饱满润泽，味道非常清甜，产品等级很高，客户非常满意。另外烘干全程只要设定好各个阶段的烘干曲线即可，全自动操作，智能化管理，方便快捷，省时省力。
切片无花果烘干过程：在湖南，我司有一个客户工程，采用的就是切片的烘干方式。其实切片烘干在效率上、时间上、能耗上都是非常令人满意的。客户批次烘干量也是1000斤，我司同样为客户匹配了1台6P热泵无花果烘干机并自带一个适合的烘干房。客户首先是将无花果洗干净，并按照需求进行切片处理，之后再将无花果批量放入烘干房内进行烘干。通过不断调试，之后仅用15个小时就一次性烘干1000斤切开的无花果。烘干出来的无花果鲜亮脆润，甘甜清香。烘干时间比起一整个提高了2倍多，比起其他烘干方式更是番了好几番，能耗少，运行成本大大降低了，为客户节省了更多的制作成本，大大提高了利润。
无花果烘干机烘干工艺
1、 采用无花果烘干机进行烘干，温度可控制在65-70度，这个时候是定色阶段，为能保证升温效果，湿度可控制在60%，这个时候需要排湿，时间可控制在3-4个小时。
2、 过了定色阶段，温度可稍微下降，可调为55度，这个时候湿气比较重，需要大量排湿，湿度可控制在40%左右，时间可控制在15个小时。
3、 因后无花果是要保持一定的湿度，也需要保持一个口感，所以温度需要再下降至40度，湿度可调为25%，时间可调为10个小时，直至完全烘干。
志源热泵无花果烘干机工程——一切块干燥VS整个干燥
1、 切块干燥——有一部分客户进行无花果干制的时候，会进行分切，以一小块一小块进行干燥。这样水分去得快，所需的干燥时间比较短，且味道比较集中，消费者很是青睐。因此在与客户沟通的时候，我们都会根据客户的需求进行分析，并制定适宜的干燥方案。像我们湖南的一客户，就是分切干燥。我司根据以往的经验，为客户匹配一台6P热泵无花果烘干机，用来干燥1000斤切块无花果，并为客户提供专业晚上的干燥步骤，之后客户仅用15个小时就完成一批次的干燥。烘干周期之短，大大出乎客户意料呢。
2、 一整个干燥——除了分切干燥外，有些客户定位不同，主要是要干燥除更加高端高等级的无花果干，则会选择一整个完完整整的干燥。这种方式保持了无花果原有的形状，也保证了果实营养价值不流失，很受追求高端产品的消费者的喜爱。就如我们山东的一个客户，1000斤无花果用一台6P小型无花果烘干机，40个小时就完成干燥。烘干出来的无花果干保持着原有的形状，味道非常清甜甘醇。市场反馈效果非常好。
志源无花果烘干机的服务
***量身定做烘房，根据实际场地设计，因地制宜
***货到后有专业师傅上门安装调试，并教授您如何使用机器
***设备保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。
***终身维修服务，凡超过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费。
热泵烘干无花果的优势
传统的烘干一般采用燃煤加热或电加热的方式，由于只能进行温度调节，烘干过程中全程排湿或者手动排湿，排湿的同时也带走了热量，因此造成了能源的浪费，另需人员按时或者凭经验打开排湿窗口，因此也额外增加了人工，且人为控制随意性比较大，不能确保烘房内湿度及时排除;另外传统烘干缺乏可靠的内循环系统，物料均匀性全靠人工倒车倒盘实现，一方面浪费了大量的热能，另一方面也增加了人工费用，而且整个过程，完全凭时间上和靠感觉来倒车倒盘控制物料均匀性，由于缺乏科学可靠的数据控制导致品质优良率大打折扣。终上所述，传统烘干方式由于在温度、湿度、循环风量方面不能得到有效的控制而导致烘干能耗、人工居高不下，烘干品质没有保障，从而推高了产品烘干运营成本，同时也降低了产品的市场定价。
空气能热泵高温除湿机进行烘干无花果，由于该系统可以实现温度，湿度，循环风量全方面智能调控，多时区温度、湿度设置，全自动智能除湿排湿，保证物料在不同烘干时间段的不同温湿度要求，而大风量的内循环系统确保了在烘干过程中可以及时带走物料散发的水分，另一方面也可使烘房内不同位置物料获得的热量是一致的，保证了物料的均匀性。在整个烘干除湿过程中采用智能热回收，使能源利用率大大提高，能效比可达到5.0。且由于烘干过程无人工投入，节约了至少一个工人工资，综合节能达到70%以上。
热泵干燥设备改变了传统过时的人工守候翻盘、测温、测湿的干燥方式，能够保证烘干物料成自然色泽，形状饱满，药效成分、营养成分不流失，比杀青后烘干的产品饱满、成色好、卖价高。
无花果的干燥一般需要经过选料、清洗、去蒂、分切、摊铺、干燥、回软、包装等流程。其中干燥是重中之重的流程，需要配合无花果烘干机来进行，通过设定各个区间的温湿度时间等参数，来让烘房内的无花果水分蒸发掉，达到干燥的目的。具体的烘烤工艺如下：
1、 选料——选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质。
2、 清洗——将选择好的无花果用清水进行冲洗。
3、 去蒂——切去果柄，以便烘干。
4、 分切——将无花果分切为四至六块，以便加大物料与干燥介质的接触面，缩短干燥时间，减少能量消耗。当然也有客户没有进行分切，直接一整个进行干燥。
5、 摊铺——将无花果摊铺子托盘里，注意要均匀一致，不能重叠。
6、 干燥——将无花果放入烘房内，启动凯志热泵无花果烘干机，设定三个区段参数进行自动化干燥。一区温度设定在65-70℃，湿度设定在60%RH，时间设定在3-4个小时，及时排湿；二区温度设定在55℃，湿度设定在40%RH，时间设定在15个小时，进行大量排湿；三区温度设定在40℃，湿度设定在25%RH，时间设定在10个小时，直到完全烘干为止。
7、 回软——将干燥的无花果果干堆集在塑料薄膜之上，上面再用塑料薄膜盖好，待其回软，一般需要2～3天。
8、 包装——将回软后的无花果进行分级处理，并用包装袋包装好。
小型多功能无花果烘干机，智能开启烘干的热泵无花果烘炉--工艺分享
无花果的烘干工艺：无花果鲜果含水以游离水、胶体水及化合水状态存在，含水率达75-80%，含糖高，如果自然晒干时太阳光强度不够，很难把无花是干透，使用空气能无花果 烘干机的重点在于温度、湿度、风速、风量精准可控。视块状大小一般初期1小 时设置温度宜在70-85℃的范围，在短期内使无花果水分大量的蒸发，这4小时的排湿控制在50%，第二段8小时的时间，温度以60-70℃的范围为基准，稍缩短 排湿时间，湿度控制为30%，第三段5小时的时间，温度降低50-60℃，湿度 继续降低至10%；整个过程约18小时，无花果含水率降到15%以内。
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