宁波履带式抛丸机报价 抛丸机履带 技术成熟 产品稳定
价格:25500.00起
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行 业:机床 机械设备 皮革机床
发布时间:2019-12-14
抛丸机的工作原理及分类
我公司的抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。
相比其他表面处理技术来说,它是更快,更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
抛丸机也可用于去除毛刺,规模和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。
抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。
抛丸机的分类:按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等;按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机
当我们清理履带式抛丸机后,履带式抛丸机的表面会留下一些钢,如果我们想把它们清除掉,我们就必须找到人工清洗。
由高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件,通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件,达到清理的目的。
它主要适用于铸件、锻件、铝件、不锈钢件、铜件等中小型工件的清理,阀门小工件抛丸机,刹车蹄片抛丸机,汽车轮毂抛丸机,轮毂抛丸机,铆焊件抛丸机,手推车小零件抛丸机,汽车摩托车配件抛丸机,五金工件抛丸机。
Q324型履带式抛丸机,适用于小型件的批量化生产作业,如纽扣,拉链头,钥匙扣,可以针对各种材料进行抛丸机加工,如不锈钢,铜件,铸钢件。
抛丸机经过高速抛甩钢丸,高速钢丸撞击工件的外表面,打击掉工件外表面的氧化皮或其他杂质,完成钝化金属外表面的工作,经抛丸加工过的产品表面呈现微观上的凹凸形状,所以可以增加涂料对工件的附着力,在电镀或者喷锌,喷铜等工艺之前进行抛丸处理,也可以增加其附着力,保证外表面的持久力。
本厂生产的抛丸机均使用高铬材料进行铸造,使用寿命是普通低铬材料的3倍以上,机体材料使用激光下料,以保证工艺精度,减少劳动强度,缩短制造周期,铆焊工艺使用固定工装拼焊,缩短生产的时间,并且保证产品的一致性,固定夹具更能够减少板材的变形,提高产品质量。
产品参数:
允许大一次加工量80KG
允许长工件尺寸500mm,且总面积不得超过150立方毫米
允许单个工件大重量8KG
适用钢丸的颗粒度0.8mm弹丸
加入弹丸量100KG
设备总重量1.2T
设备外形尺寸mm(宽X深X高)800X1000X2500
履带型号Q324,材料为高耐磨橡胶,可选择聚氨酯履带,使用寿命是耐磨橡胶的3倍
总功率:9.25KW
注意事项:
严格按照履带式抛丸机说明书要求执行开关机顺序。
严禁抛丸器未完全停止前打开大门,
在长度工件可以放进设备的同时,要注意工件总面积是否超过要求,否则容易造成工件叠堆,对履带式抛丸机的抛丸器叶片造成损坏。
添加磨料是应均匀添加,不得一次性添加多袋金属磨料,可能引起提升机堵塞,造成履带式抛丸机无法运行的故障。
操作履带式抛丸机时需佩戴防护眼睛,注意地面钢丸打滑。
故障排除:
一、履带式抛丸机履带不旋转
1、检查电器,履带电机接触器是否吸合;2、热过载是否过载;3、电机进线是否缺项;4、传动部分链条链轮是否联动;5、涨紧履带
二、提升机不提料
1、检查电器,提升接触器是否吸合;2、提升热过载是否过载;3、电机是否缺项;4、传动部分链条链轮是否联动;5、涨紧皮带
三、抛丸效果不好
1、检查工作电流是否达到额定电流,如未达到额定电流,检查提升机是否工作正常,如提升机工作正常,添加磨料,如电流已经达到额定标准,
就检查抛丸器定向套的开口方向是否正确。
履带式抛丸机特点
a、使用带八字筋的高耐磨橡胶履带,工件在履带内可完成翻落动作,而不是滑落,抛丸均匀。
b、抛丸器耐磨件使用高铬材料,消失模精铸,叶片重量差控制在5g以内,运行振动小,噪音低。
c、履带中心部位安装了3条从动托辊,增加了九正履带式抛丸机的载重量可抗冲击能力。
d、提升机挖斗的斗尖部分使用了加厚耐磨钢板,使用耐磨焊条焊接,保证3年用不毁。
e、提升机顶部增加落渣功能,大颗粒的杂物经过过滤,无法进入抛丸器,保证了抛丸器的安全运行
我厂在全国设有多个办事处,能够及时为客户解决设备出现的紧急状况,接到报修电话后24小时内到现场处理故障,保修期内易损件享8折优惠。
1、 试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对该设备的结构、性能做全面的了解;
2、 开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象,及机器的润滑情况是否合乎要求;
3、 该机要求装配正确,开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确,提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。
4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;
5、 单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。
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