伊春蒸发器回收批发 二手四效蒸发器 高价回收
价格：18000.00起
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行 业：二手设备 二手制药设备
发布时间：2019-12-13
多效废水蒸发器的选型及材质
（1）一效加热器由于蒸发温度最高，选用石墨加热器。二效和三效加热器采用列管式加热器，二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢，壳程材质304/8mm的不锈钢材料。
（2）蒸发器：蒸发器采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。
（3）预热器：预热器为列管式加热，管程及管板材质为双相不锈钢材料，壳程材质：304/6mm的不锈钢材料。
（4）进料泵：采用材质为氟塑料的泵为进料泵。
（5）循环泵、循环出料泵：循环泵、循环出料泵，要求密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，材质为氟塑料。
（6）冷凝器：采用321不锈钢材料。
（7）液封槽：采用碳钢材料。
（8）真空机组：采用的水喷射真空机组，加变频控制。
（9）冷却结晶器：把出料温度降低，同时更多地结晶，材料选用氟塑料。
（10）工艺配件：工艺管道采用316L/氟塑料不锈材质。
双效降膜式蒸发器特点及介绍
该设备主要由一效及二效的加热器和分离器、料液预热器、料液杀菌器、混合式冷凝器、中间冷凝器、热泵、各级蒸汽喷射泵及料泵、水泵等部分组成，全为不锈钢材料制成，在一效和二效加热器的顶部进料处，分别装有喷头、分配器，以使料液均布于各加热管。
该设备工作时，料液自平衡槽13经进料泵12送至位于混合式冷凝器7内的螺旋管预热，再经置于一效及二效加热器蒸汽夹层内的螺旋管再次预热，然后进人列管式杀菌器2杀菌和保温管1进行保温。然后，杀菌后的料液自顶部进人一效加热器，经蒸发达到预定浓度后，由强制循环的物料泵17送至二效加热器5的顶部，再行受热蒸发，达到浓度后可由出料泵15自二效分离器的底部连续不断地抽出，若浓度不符合要求，则由出料泵送回至二效加热器顶部继续蒸发。
操作时，只要进料拭与蒸发量、浓缩液的抽出量保持一致，则其浓度不难控制。至于加热、冷凝、抽真空系统等与双效升膜式浓缩设备相同，不再多叙。
双效降膜式蒸发器设备的特点是:
①物料受热时间短，从进料至出料仅需3min左右，故适用于热敏性物料的浓缩。
②设备布局合理，外形关观，热能利用经济，且冷却水的消耗量也较少。
③设备体积庞大，占地面积大，设备投资费用较大。双效蒸发器。
④料液所经管路较长，特别是料液经过的置于冷凝器和加热器夹层内的螺旋状预热管内易产生污垢，一旦结焦则无法进行彻底清洗。
⑤置于冷凝器内的预热管可回收一部分热量，且相应可减少冷却水的消耗址，但置于加热器夹层内的预热管使结构趋于复杂。
⑥该设备易结焦，结焦后靠一般常用浓度的酸碱液循环清洗，难以清洗干净。
⑦每实际有效使用时间短，生产效率较低，且加热管较长，清洗较麻烦。
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三效蒸发器的特点
冷凝水的过热自蒸发器的有效保温，
1一次蒸汽的多次利用。从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。
整套设备紧凑占地面积小。
2蒸发器与冷凝水器采用重叠结构。
循环度大，
3采用外加热或自然循环工艺。蒸发速度高，受热时间短，不易结焦，便于清洗。
不只蒸发能力大，
4利用真空蒸发操作。而且物料能在较低的温度蒸发，满足热敏性物料的浓缩要求。
产品得率高。本装置是新型高效节能的浓缩设备，
5无跑料现象。可广泛应用于化工、医药、食品等行业物料的高浓度浓缩。
6节能
蒸发速度快，
7三效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式。浓缩比大，可达1.25-1.4一般中药浸膏）
二次蒸汽得到使用，
8双效浓缩器采用二效同时蒸发。耗能总量与单效浓缩器相比降低67%
9多功能操作特点：1可回收酒精浓度80%2单效、双效、三效可以反复并锅收膏；3可以间歇、连续进料。
10三效浓缩蒸发器与物料接触局部均采用不锈钢制作。保温层外用不锈钢薄板制作外壳，外表做镜面或亚光处理。
双效废水蒸发器装置的组成
双效废水蒸发器主要用于加工中药、保健品、食物、化工出产的新型装置。双效废水蒸发器主要由一效列管加热器、二效列管加热器、蒸腾室、浓缩锅、冷凝冷却器、(板式换热器、真空缓冲罐)真空溶媒收回罐组成。
设备衔接是有一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口经过气动阀之间衔接二效加热室和冷凝冷却器，依据工艺不同规划和需求，则选用不一样的生产方式(双效/单效)。
在双效出产时使用的真空度0.04Mpa，药液温度80度左右，单效的二次蒸汽是供给二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可以依据需求在加工大比重浸膏时：一效加工浸膏的比重是1.2左右时并罐于二效组合式浓缩持续浓缩可在1.4时出膏，在加工时选用充沛到达有节能的效果。在单效单台出产时使用单效生产短、速度快、操作方便的特点，可有效使用能源来提取液，一般正常的温度是90度左右浓缩，真空度是0.08Mpa左右沸点温度是60度，这时要选用单效浓缩器为最好，这样可更好发挥单效浓缩器的优点，也能在一定程度减轻生产需要。使用冷凝冷却器的面积大可进行单效或组合式浓缩的单台加工，在两台同时一起加工是单效的加工，若是回收溶媒可用真空维护体系中的板式缓冲罐来进行生产操作。
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