常州MBR平板膜组件规格 PTFE平板膜 产量大 寿命长
价格：1000.00起
对于一个特定的MBR系统,存在
一个“临界膜通量”,当实际运行通量高于“临界膜通量”时,膜表面的浓差极化层很快转
化成致密的泥饼层,导致反应器本身的曝气作用无法去除,因此膜会因迅速发生污染而停止
运行。当运行通量低于“临界膜通量”,膜清洗周期可以延长同样若采用恒压运行,存
在一个“临界操作压差”。
MBR产水系统
产水系统可采用连续运行或间歇运行两种不同的运行方式;对于微污染源水或MBR池MLSS浓度低的系统可连续产水; 对于高MLSS的系统，可选用抽吸与停抽相结合的运行方式。
MBR曝气系统
需氧量：
曝气系统主要为膜生物反应池的微生物生长代谢提供氧气，主要有三个方面：
1.微生物氧化分解有机物的需氧量
2.微生物自身细胞物质的氧化分解的需氧量
3.对污水中氨氮进行氧化所需氧量。
通过改进采取循环曝气可以降低能耗。以前为10S开10S关→现在10S开30S关，该曝气方式要求膜组件为偶数列。两列膜同时工作，可以降低75%能耗，在低流速和低污垢的情况下可降低50%能耗;该曝气方式降低了微生物的剪切力，提高了絮体结构及去除性。
单列膜;峰值情况;高结垢情况下不能采取10/30曝气。
MBR膜性能特点有哪些？
（1）膜的亲水性能
MBR膜在制备过程中通常加入一些添加剂来改变膜材料的性能，从而改变膜的亲水疏水性，通常添加有机物（高分子聚合物等）和无机纳米材料，或进行一些合成反应、表面接枝等。利用膜的接触角来表征膜的亲水性能，接触角越小亲水性越好，这就需要接触角测量仪来表征，但是一般企业没有这样的测量仪器，那就采用表观方法，在不同的膜丝表面滴入一小滴水，观察水滴在膜表面完全浸没的时间，但这种方法比较粗略，受膜的孔径、孔隙率影响较大，不能代表膜的亲水性好坏。
（2）水通量
选取不同膜厂家的膜材料，制备成简易膜组件，确保膜的面积一定，在相同的水质条件、相同的泵抽吸压力，连续运行，测定不同时间段的产水量及产水水质情况，同时观察膜表面的污染状况，污染状况可以通过产水量大小和泵的抽吸压力来判断。
（3）MBR膜的耐污染性能
膜污染是指在膜运行过程中，由于存在跨膜压差，水体中的黏性悬浮物和胶体等物质，在跨膜压差的作用下，聚集到膜的表面和内部，从而导致膜的水通量下降，耐污染性能表现在MBR膜的长期运行的稳定性上，可以通过（2）的方法进行表观的判断，一般的膜污染越严重，产水量越小，膜的运行压力越大。
（4）膜通量的恢复
MBR膜污染后需要进行物理反洗和化学药剂反洗，物理清洗是利用清水进行反冲洗，依据MBR膜的运行参数及污染程度确定反冲洗的时间，其次是进行化学清洗，利用化学药剂（柠檬酸、次氯酸钠等）配成一定比例的水溶液进行反冲洗，反洗后可以检测膜的水通量，判断膜通量的恢复情况。
（5）MBR膜的强度测试
一般MBR膜内部支撑管，抗拉强度极强，即使在恶劣的条件下也不会存在断丝情况，基本上所有厂家的MBR膜都无需考虑强度问题，但是有一个重要的问题是必须要考察膜丝的抗剥离强度，即膜层与支撑管的结合力，膜材料本身的使用寿命长短，决定了MBR膜的使用寿命，抗剥离强度也决定了膜的使用寿命（暂不考虑在运行过程中的其他因素影响）。那么如何检测膜的抗剥离强度，表观方法直接用手指刮MBR膜丝表面，贴合紧密的膜丝很难刮掉，另一种方法是利用剥离强度测试仪进行检测。
（6）使用寿命
就材料本身而言，不同材料的膜的使用寿命不同，加之对膜材料进行改性，同样影响膜的使用寿命，其次，与膜的运行条件有关，包括进水水质、反洗频率、膜组件的优化设计等，一般国内生产的MBR膜材料使用寿命在3~5年。
在传统的污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间( HRT )与污泥龄( SRT )相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ～ 40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
MBR 工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中菌 ( 特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量(甚至为零)，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
MBR用膜介绍
目前MBR膜组件中使用量较大的只有聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯（PTFE）和聚丙稀(PP)。其中聚偏二氟乙烯(PVDF)由于其优良的物理和化学性能(强度和耐腐蚀性)在国内和国外用量均大。
MBR 工艺中用膜一般为微滤膜( MF )和超滤膜( UF )，大都采用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔径
微滤常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等 .
超滤常用聚合物材料有：聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈( PAN )、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等 .
PVDF(聚偏氟乙烯)材质中空纤维膜，PVDF是一种氟化聚合物，具有300万～400万的分子量，有很强的物理强度和化学稳定性.
，现我国已有实践表明 MBR 处理生活污水规模在 2.5- 50t/d 时，出水可达到国家一级排放标准。MBR 技术不但可以应用于一般生活污水处理，甚至可以胜任旅游景点等处生活污水的处理。
①在设计过程中，合理选择膜材料，并且要尽量减少设备结构中的死角，从而减少膜污染。②根据实际情况对膜表面进行化学改性。③运行过程中采用适当方法对膜进行定期清洗。④运行过程中要提供适宜的反应温度，并合理曝气。⑤合理使用消毒剂以防止的污染。
-/gbadiga/-
