长春除尘器定制 锅炉除尘设备 个性定制 价格实惠
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关 键 词：长春除尘器定制
行 业：机械 清洗、清理设备
发布时间：2019-12-09
除尘脉冲布袋除尘器的注意要点：
(1)正确选用过滤速度，确保除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
(2)脉冲布袋除尘器采用上揭盖，改善维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。除尘布袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式，使除尘布袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。
除尘器分类：
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效能高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
除尘器的选择，应考虑因素分为：
除尘器的选择应该考虑粉尘性质，粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大影响。例如，黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大或过小的粉尘，不宜采用电除尘；纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。
滤筒除尘器
不同的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率是完全不同的，选择除尘器时必需首先了解欲捕集粉尘的粒径分布，再根据除尘器除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。
粉尘的粒径分布
（1）考虑粉尘的分散度和密度
所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小，就越难捕集，粉尘二次飞扬业越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同，而且选用的除尘器也一样，但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大，而且粒径＞10μm，除尘效率要求也不很高，就可选用重力除尘器、惯性除尘器或旋风除尘器。相反粒径小于几微米，或真密度ρz和堆积密度ρd之比＞10的粉尘，应选用效率高的电除尘器或袋式除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能进行后选定。
工作场所中空气中粉尘分散度的测定
（2）考虑粉尘的黏附性
粉尘和器壁黏附的机理虽很复杂，但经验证实黏附性与粉尘的比表面积和湿含量密切相关，即粉尘的比表面积越大和湿含量越高，黏附性就越强。黏附性大的粉尘，容易黏附在除尘器灰斗的壁面上，使排灰困难，严重时会堵塞下灰口；有黏性的粉尘，容易堵塞袋式除尘器的滤袋，使除尘器的阻力增大；黏附在电除尘器的极板和极线上的粉尘，很难振打下来，这将严重影响电除尘器的性能。
黏附分子白细胞整合素
（3）考虑粉尘的比电阻
粉尘的比电阻是选用电除尘器的主要因素，应控制在1011~104Ω·cm范围内。如比电阻＞1011Ω·cm，应采取调质措施，否则不能取得预期的效果。目前有效而又经济的调质措施，是向烟气中喷水，使烟气的湿度增加、温度降低，因为粉尘的比电阻取决于湿度和温度的大小。另一方面，当比电阻＜104Ω·cm时可喷入氨气，生成比电阻较高的硫氨，可使粉尘比电阻＞104Ω·cm。
粉尘的比电阻
考虑除尘器的适应因素
各种除尘设备对各类因素的适应性见下表。
各种除尘器对各类因素的适应性
考虑粉尘粒径与除尘器选择关系
在粉尘的物理特性中，粉尘粒径大小是关键的特征数据，因为粒径大小与粉尘的其他许多特性是相关联的。
除尘器种类：
根据过滤原理分：1、电除尘器：根据粉尘的电晕性设计的除尘器。
2、袋式除尘器：根据粉尘的捕集原理，由滤袋过滤粉尘。由清灰原理不同又分：机械清灰、大气反吹、脉冲清灰、声波等其他清灰除尘器
3、惯性除尘器：根据粉尘的惯性设计的挡板除尘器
4、旋风除尘器：根据粉尘的离心力设计的除尘器，其种类也较多
5、湿法除尘器
抛丸除尘器构造：
一、抛丸机滤筒式除尘器的结构抛丸机滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
二、抛丸机滤筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
三、技术改进
1.清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
2. 气量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
3.滤筒和滤料
滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。
滤料是滤筒式除尘器核心部分，也是滤筒式除尘器成败的关键，过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对＞0.5um的粉尘有＞99.9%过滤效率，但是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于高浓度，日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的连续长纤维滤料，解决了上述困难，市场上现有的滤袋采用呢滤料，为深层过滤滤料，以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料，增大排放量，或者堵塞空气通道，使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时，更容易糊袋。
湿式除尘器优势：
1、在耗用相同能耗时，湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高，高能量的湿式除尘器洗涤0.5mm以下的粉尘粒子，除尘效率仍然很高。
2、湿式除尘器的除尘效率不仅能和布袋和电除尘器相媲美，而且还能适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。
3、湿式除尘器在去除含尘气体粉尘粒子的同时，还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物。因此湿式除尘器既可以除尘，又可以对气体起到废气处理作用。
湿式除尘器的缺点：
1、湿式除尘器排出的沉渣需要处理，澄清的洗涤水应重复回用，否则不仅造成二次污染，还会造成水资源的浪费。
2、净化含有腐蚀性的污染时，洗涤水（或液体）会具有一定程度的腐蚀性，因此，除尘设备应具备一定的防腐蚀措施。
3、湿式除尘器不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的有机废气处理。
4、在寒冷的地区应用湿式除尘器容易结冻，因此要采取防冻措施。
湿式除尘 器又称“ 水除尘 器”，它是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。
湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。
经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头 则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。
布袋除尘器能适用行业：
式除尘器是用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器。袋式除尘器作为一种高效干式除尘器在粉尘防治领域得到了相当广泛的应用。虽然在很多工业制造领域已被新型的滤筒式除尘器所取代，但在高温及高浓度工况下仍然是很好的粉尘处理设备，例如：冶金、焚烧、抛光、金属加工、塑料加工、木材加工、化工、涂料生产等领域，袋式除尘均有很好的表现。鸿图环保能提供先进的空气污染控制产品和方案，对于解决复杂的空气污染问题有着独到的见解，并形成了一套从发现到实施的整套解决方案。
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