沧州*平板膜组件规格 *平板膜 全国均可发货
价格：1000.00起
在传统的污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间( HRT )与污泥龄( SRT )相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ～ 40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
* 工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中菌 ( 特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量(甚至为零)，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
* 的类型
由于分类标准不同，* 主要可分为以下几种类型：
1、根据膜材料不同，主要有醋酸纤维膜及聚酰胺膜等。
2、根据膜组件类型不同，主要分为管式、平板式及中空纤维式。
传统的分置式 * 工艺能耗在6- 8Kw.h/m3左右，虽然浸没式 * 工艺的出现，在一定程度上降低了能耗，但能耗问题仍然是制约着 * 的推广与应用。
* 工艺集高效分离和生物降解于一体，其工作原理是首先利用反应器内的活性污泥降解污水中可被生物降解的有机物，同时，利用硝化将污水中的氨氮转化硝态氮，后，利用膜组件进行高效的固液分离。
目前，未有成熟、系统的 * 设计规范，随着 * 技术的发展，建立一套相对详细的关于 * 的设计规范及操作标准，亦将有益于 * 技术的推广与应用。
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