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关 键 词：长沙模具加工厂
行 业：表面处理 电镀阳极 电镀镍
发布时间：2019-11-29
重庆东申电镀有限公司，我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1第三层电镀园， 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统，水处理设施达标排放，是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工，模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工，化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线，采用先进的生产设备和检测手段，以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念，竭诚为您服务!
模具镀镍就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
模具镀镍的要素
1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。
2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属(白金，氧化铱)
3.电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。
4.电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。
5.整流器：提供直流电源的设备。
模具镀镍的原理电镀原理图在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
但实际情况却很不让人满意，因为塑料、橡胶为了改善性能，我们都对其进行硫化，所以熔化的塑料、橡胶对模具的腐蚀也很大。而且模具都是精密的数控车床、线切割设备精心制作的，表面形状有的十分复杂，当然造价也自然不菲。
模具镀镍的原理电镀原理图在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。
而且普通的模具或电镀的模具脱模效果不是特好，总是粘模。于是，我们对塑料、橡胶模具实施了40微米的化学镀镍。这样模具的表面是无油润滑的，塑料与橡胶制品会在成品后轻松地脱落下来，而且使模具延长了寿命。
重庆东申电镀有限公司，我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1第三层电镀园， 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统，水处理设施达标排放，是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工，模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工，化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线，采用先进的生产设备和检测手段，以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念，竭诚为您服务!
(1)电镀
电镀硬铬、硬镍是模具表面处理技术中的传统技术，通过利用电化学的方法在模具工作面上沉积薄层金属或合金的一种湿式镀覆。电镀操作温度低，模具发生变形较小，模具本身的性能几乎不受影响，镀层的摩擦系数低，显微硬度可达800HV，可以大大提高模具的耐磨性。但是，镀层的孔隙较大，耐腐蚀性能不高，不适用于耐腐蚀性要求高的模具。同时，由于电镀具有效应，对于多孔、形状复杂的模具也不适用。
(2)刷镀
刷镀工艺简单，沉积速度快，操作方便，镀层质量和性能较好。易于现场操作，不受模具大小和形状的限制，用在报废模具和大模具的修复上经济效益明显。
刷镀应用于热作模具，可提高模具寿命54.5%，主要原因是刷镀层有良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力。材料为3Cr2W8V的热冲模刷镀处理后表面硬度达750HV，模具寿命提高3倍。刷镀也可以大幅度提高冷作模具的寿命，这是因为刷镀层有高的硬度和良好的抗粘着性能。
(3)化学镀
化学镀是利用还原剂把电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面沉积出能与基体表面牢固结合的涂镀层。化学镀没有电镀中因为电力分布不均而造成的深镀和分散能力差的问题。它对于形状复杂、多孔洞、有棱边夹角的模具的处理为有效，克服了电镀的缺点与不足。
在汽车用铸模、铝模具上化学镀镍，不仅可以提高脱模效果，还可提高模具50%的使用寿命，且零部件的光洁度高。如用45#钢加表面Ni-P化学镀代替不锈钢制作塑料型材挤出模，不但降低模具制造成本，而且可以提高模具寿命。由于镀层改善了脱模性能，塑料成型周期缩短，型材表面质量显着改善。
(4)复合镀
在生产应用中，对模具表面性能要求是多元的，因此，单金属的镀层往往不能满足质量要求，这些促使了复合镀技术的发展。现在，复合镀技术的实施主要借助于电镀、刷镀、化学镀。复合镀后，膜层质量和性能提高显着，模具寿命更长。在模具表面上复合电镀Ni-W-P、Ni-Fe-P、Co-W-P合金，显着提高了汽车模具的耐磨性和使用寿命。
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