绥化市NBZ2-G12F齿轮泵 全系列全规格
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关 键 词：绥化市NBZ2-G12F齿轮泵
行 业：泵阀 泵 高压齿轮泵
发布时间：2019-11-28
齿轮泵的概念是很简单的，它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
1、什么是泵？
泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的一种机械。
2、 什么是功率？
单位时间内所做的功，叫做功率。
3、 什么是有效功率？
除去机械本身的能量损失和消耗外，单位时间内液体经泵得到实际功率，叫做有效功率。
4、 什么是轴功率？
电动机传给泵轴的功率，叫做轴功率。
5、 为什么说电动机传给泵的功率总是大于泵的有效功率？
1）离心泵在运转中，泵内有一部分的高压液体要流回泵的入口，甚至漏到泵外，这样就必须要损失一部分能量；
2）液体流经叶轮和泵壳时，流动方向和速度的变化，以及流体间的相互撞击等也消耗一部分能量；
3）泵轴与轴承和轴封之间的机械摩擦等还要消耗一部分能量；因此，电动机传给轴的功率总是大于轴的有效功率。
6、 什么是泵的总效率？
泵的有效功率与轴功率之比，是泵的总效率。
7、 什么是泵的流量？用什么符号表示？
流量是指单位时间内流过管道某一截面的液体量（体积或质量）。泵的流量用“Q”表示。
8、 什么是泵的扬程？用什么符号表示？
扬程是指单位重量的流体所获得的能量的增量。泵的扬程用“H”表示。
9、 常用机械泵按工作原理分为几大类？
1）叶片泵。通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2）容积泵。利用泵缸体积内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵；
3）其他类型的泵。如利用电磁输送液体电导体的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。
10、 一般机械拆卸原则是什么？
一般情况下应先外后里，先上后下，依次拆卸，对于整体零件尽量整体拆卸。
注塑机机械及润滑系统
注塑机系统一般由机架、三大板、哥林柱、射出系统、顶出系统、调模系统等组成，国产注塑机机架一般是钢材焊接而成，三大板是铸铁件，哥林柱、调模齿轮、顶出机构等基本都是从专业厂家处购买组装。质量有保证的注塑机厂家，其供应商很多都是由相同几个厂家供给，质量上差异性不大。由自己设计制造或者外协制造的部分主要在机架、三大板和油路板等几个大件上，这是由注塑机厂家直接控制其质量和成本的部分。
对几台相近型号、不同厂家的注塑机作对比，我们就可以知道哪个厂家的注塑机生产成本较高。注塑机锁模机构及机架射台占了机器总重量的90%，当一个注塑机厂家机器重量比另外一个注塑机厂家类似型号的重量更重的时候，这个厂家花的钱自然比另外一个厂家高。注塑机作为一个工业产品，更重的设备意味着更稳固的根基，更可靠的工作寿命，这和工艺品有质的区别。所以，我们在购买注塑机时，千万别忽视注塑机本身重量这一指标。
注塑机耐用性除了参考注塑机本身的稳固性之外，还有一个重要的考量，那就是注塑机润滑系统的好坏。严格来讲，注塑机润滑系统需要包含手动润滑和自动润滑两部分。严谨的注塑机厂家用黄铜管连接润滑油路，也有一些厂家为降低成本用塑料细管连接，一般建议尽可能选择黄铜管连接方式，或者在易损部位或重要部位选择黄铜管连接，不易损伤部位或没那么重要部位才用塑料管连接。润滑油选择专用润滑油，禁止使用机器液压油代替，并且回收利用的润滑油要经过专门的过滤处理之后才能再次使用，不能在进行简易机边过滤后就投入使用，以防止杂质堵塞机器润滑部位。在润滑关键的哥林柱等部位时，要上下左右四点润滑到位，不能随意接入活动部位就算有润滑了(部分机器上已经有这样的设计，是非常错误的)，还有一些注塑机厂家取消手动润滑系统，这在严格意义上是不可取的。传统用人手打黄油的方式润滑，现在注塑机已经很少用，主要原因在于工作污染、工作量以及人操作不到位引起的失误等难以避免。
齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
10、液压马达的容积效率比泵低，通常泵的转速高。而马达输出较低的转速。
11、液压泵是连续运转的，油温变化相对较小，经常空转或停转，受频繁的温度冲击。
12、泵与原动机装在一起，主轴不受额外的径向负载。而马达直接装在轮子上或与皮带、链轮、齿轮相连接时，主轴将受较高的径向负载。
液压泵与液压马达的区别：
液压泵种能量转换装置机械能转换油液压力能种能源装置，液压马达种能量转换装置油液压力能转换机械能种执行元件。
1、泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
2、马达是提供机械能的机器，将电能、燃料、水能等转化为机械能。
3、液压马达和液压泵结构类似，功能相反。前者借由流过的高压油带动输出轴转动做动力输出，后者通电旋转把油缸中的油泵出（一般采用封闭容积变化产生的真空度来吸油，通过该容积变小，压缩后产生的高压将油从另一个口子喷出）。典型有叶片式，柱塞式，齿轮式等。
4、马达和泵（这里全指液压的）从原理上看，使用了相同的原理，但是使用的方向正好相反，一个是从液体的动能转换成机械能（液压马达），一个是将机械能转换成液体的动能（液压泵）。他们使用的介质可以是完全相同的。
泵和马达的区别：
1、从原理上讲，马达和泵是可逆的。泵－用电机带动，输出的是压力能（压力和流量）；马达－输入压力油，输出的是机械能（转矩和转速）。
2、从结构上看，马达和泵是相似的。
3、马达和泵的工作原理均是利用密封工作容积的变化吸油和排油的。泵－工作容积增大时吸油，减小时排出高压油；马达－工作容积增大时进入高压油，减小时排出低压油。
泵和马达的区别 | 液压泵与液压马达的区别
泵和马达的不同点：
1、泵是能源装置，马达是执行元件。
2、泵的吸油腔一般为真空（为改善吸油性和抗气蚀耐力），通常进口尺寸大于出口，马达排油腔的压力稍高于大气压力，没有特殊要求，可以进出油口尺寸相同。
3、泵的结构需保证自吸能力，而马达无此要求。
4、马达需要正反转（内部结构需对称），泵一般是单向旋转。
5、马达的轴承结构，润滑形式需保证在很宽的速度范围内使用，而泵的转速虽相对比较高，但变化小，故无此苛刻要求。
6、马达起动时需克服较大的静摩擦力，因此要求起动扭矩大，扭矩脉动小，内部摩擦小（如齿轮马达的齿数不能象齿轮泵那样少）。
7、泵－希望容积效率高；马达－希望机械效率高。
8、叶片泵的叶片倾斜安装，叶片马达的叶片则径向安装（考虑正反转）。
9、叶片马达的叶片依靠根部的扭转弹簧，使其压紧在定子表面上，而叶片泵的叶片则依靠根部的压力油和离心力压紧在定子表面上。
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