南京常年供应二手木屑颗粒机 个性定制 价格实惠
价格：35000.00起
产品特点：
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,
辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到所有用户需求.
6.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。
7.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
8.模具两层，双用均可，高产节能。
9.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。
10.独立变频装置，保证颗粒的成型率。
生物质燃料颗粒机工作原理：
该设备采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、
粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，
木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，
重新组合而压制成型。
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料，通过预处理和加工，
将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，
是一种高效、洁净的可再生能源。
随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用，不久的将来，
这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在各地的超市或连锁店中。
1、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、
树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。
2、颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右，
成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
3、工艺流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，
随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
4、秸杆燃料的特点成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30-40
，比重是原料的10-15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400-6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。
优势：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用。
4、一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品
5、大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7、变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
结构和性能特点
生物质燃料颗粒机主要由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口
传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成；并且设备自动化程度高，一个人轻松操作，模具使用寿命长，
成型效果好，结构安全、紧凑、噪音小、故障低、占地面积小。适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间
,含水率5--30%之间,都能加工成型。
立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定，寿命长久。设备获得CE认证，采用合金材料，两套润滑，大轴压轮，保证寿命长，性能稳定。
2.双层模具，一机两用。可用性更强，选择更多，提高生产下来，模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产，节能环保。风冷除尘，可长时间运行，高效生产，成品颗粒无污染，可代替煤作燃料使用。
4.模具立向，进料垂直。材料不起拱，易散热，颗粒易成型，降低机器损耗。
工艺流程
生物质燃料颗粒机全套设备包含：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。
生物质燃料颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。
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