二手2.2米×16米滚筒烘干机回收厂家 坚固耐用
价格：18000.00起
小型鸡粪烘干机结构及工作原理
小型鸡粪烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，大大加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。鸡粪烘干机可将高达 70 ％ -80 ％含水量的粪便一次直接烘干至 13 ％的安全储藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。
鸡粪烘干机主要特点
1、生产工艺：该机将含水分65%的鲜鸡粪经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的纯鸡粪有机肥。
2、烘干成品：该有机肥有农作物所必需的多种营养元素。经科研部门检测认定：该肥料中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%，含钾量为2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%。是无公害绿色食品种植的最佳选用肥料，还可以用于喂鱼、牛、猪等。
3、转筒干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
4、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
5、故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
6、适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。
7、干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。
滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
主要用途
高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
查找煤泥烘干机产量下降的原因
煤泥烘干机是一种利用平板对物料烘干的新型热交换设备，耗能低，且性能稳定。煤泥通过煤泥烘干机加工产出成品，变废弃物为宝贵的资源，也适用于其它物料的烘干，应用范围很广。煤泥烘干机经过不断的发展，产出的煤泥量也大大的增加了。但在客户使用煤泥烘干机的过程中，随着使用年限的增加，煤泥烘干机的产量会有所下降，这是什么原因导致的呢？下面我们一起来了解一下煤泥烘干机产量下降的原因。
一、烘干机内有杂物堆积
煤泥烘干机炉灶内如果有杂物堆积，物料之间的缝隙会变小，受氧面积就小，达不到最佳烘干效果。要排除煤泥烘干机滚筒内的杂物，细心的检查是否有杂物堵塞住滚筒，如果有杂物存在里面会越积越多，最终会影响煤泥的顺畅流出。
二、物料含水量太高
不同的烘干机，烘干原料也不尽相同，物料的含水量也有很大的差别，含水量较大的物料产量势必也会根据含水量增加而递减了。这就造成了煤泥烘干机对于一些水分含量大的产出相对较小。
三、季节因素
冬季温度低，烘干机本身热量流失也非常快，加上水分蒸发少，所以会有一定负面的影响，加重煤泥烘干机的负担，导致产量相比同期有所减少。
四、通风设备下降
通风效果直接影响到烘干机的产量，要想高产必须选择处理风量大的设备，一定要保证烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，达到快速烘干的目的。
五、煤泥烘干机的品质低劣
由于煤泥烘干机的兴起，各个煤泥烘干机厂家制造的原材料不同，技术应用也有优劣，各项产品的数据差距导致煤泥烘干机的内在品质不尽相同。质量差的烘干机性能不稳定，质量也很难保证，产量自然会受影响。一些只顾眼前利益的生产厂商不顾质量的要求，劣质产品流入市场，造成产量的差别。
产品特点
干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
滚筒烘干机
性能特点
1.该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
2.我厂烘干机使用扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到目的。
3.我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业获得了广泛的应用。
工作原理
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
煤泥烘干机各个主要组成部件
客户在选择煤泥烘干机的过程中，需要考虑的是整个干燥流程，不仅仅是一个烘干主机。任何物料的干燥系统都是由它的干燥主机和附属设备组成的，因此零部件的选用及配置状况，都是我们需要关心的。
详解煤泥烘干机主要组成部件及用途
1、煤泥烘干机主机
烘干机主体材质采用Q345R板材，由于工艺的要求所用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能，良好的塑性和韧性，高温短时强度或长期强度性能。
2、托 辊
每台烘干设备上有4个托辊，主要作用在于配合辊圈，让主体运转时减轻阻力，缓解齿轮、齿圈的压力。
3、托辊底座
作为烘干设备主要受力部分，所承受的压力非常巨大，一般选用国标45#槽钢，可以使底座上方的托辊和筒体更稳定。
4、轴承
一般滚筒烘干设备采用的是圆柱调心滚子轴承，稳定性好。
5、主动轴
传动座的主要部件，此部件需高韧性。
6、被动轴
托辊部分的主要部件，此部件需高韧性。
7、传动底座
主要是托起电机、减速机、小齿轮等部件的部件。
8、辊圈
主要作用是让煤泥烘干机主体运转时减轻阻力，缓解齿轮、齿圈的压力。
9、辊圈垫块
主要是调整煤泥烘干机辊圈和主体的同心度和偏差，具体大小要根据煤泥烘干机的重量计算承载。
10、弹簧板
采用65Mn弹簧钢板。
11、联轴器
为了保证煤泥烘干机的正常运转，减少电机和减速机的故障率。
12、大齿圈
齿底一般保持在齿的1.5-2倍左右，具体模数需要根据煤泥烘干机的主体重量和所需要烘干的物料比重来进行计算，这样才可以保证煤泥烘干机的高效运转，避免出现断齿或断裂等现象。
14、减速机
可高效快速的完成滚筒烘干设备工作任务。
15、三相异步电动机
转速在1400－1480转/分钟。
16、包箍
主要作用是使辊圈产生的力量平均传达到煤泥烘干机主体上的一个部件。
煤泥烘干机衬板的重要性
衬板是煤泥烘干机最重要的耐磨损件之一，煤泥烘干机采用高锰钢材或磷酸铝材料作为衬板以保证耐磨性，当煤泥烘干机衬板磨损到一定的程度就必须更换。
一、衬板更换准备工作：
1、断开烘干机总电源，在明显位置挂上正在维修的警示牌，并留专人看护。
2、对煤泥烘干机的润滑泵减压，清理皮带机头物料，拆卸出料口护罩、防尘罩等。
3、清理烘干机衬板区域内残余煤泥，保持干燥。
二、衬板更换要求：
1、初期磨损的煤泥烘干机衬板可上下调面使用。
2、拆卸困难的烘干机衬板可用气焊切割，然后安装第一层衬板，用500水泥与沙子1：3混合浇铸衬板背面。
3、第一层衬板用压紧螺母压紧后，衬板之间缝隙用石棉或粘土填充，避免物料进入损害筒体。
4、预热衬板至70℃左右或涂抹一层既有后浇筑锌合金，所有衬板浇筑后将压紧螺母拧紧。
5、新更换的烘干机衬板，需要试机后方可投入物料正常工作，而且需经常检查螺母是否松动，工作3天以后应停机拧紧一次。
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