深圳*平板膜组件厂家 *平板膜 制造工艺优
价格：1000.00起
膜污染是指混合液中的溶解性有机或无机盐、凝胶粒子、污泥絮体等由于与膜表面存在
物理化学相互作用或机械作用而沉积在膜表面,或在膜孔内被吸附,造成膜孔径变小或堵
塞,从而导致水的过膜阻力增加、过滤性下降的现象。
*膜生物反应器中较高的污泥浓度,又使得*中的负荷率或F/M较低。
*膜性能特点有哪些？
（1）膜的亲水性能
*膜在制备过程中通常加入一些添加剂来改变膜材料的性能，从而改变膜的亲水疏水性，通常添加有机物（高分子聚合物等）和无机纳米材料，或进行一些合成反应、表面接枝等。利用膜的接触角来表征膜的亲水性能，接触角越小亲水性越好，这就需要接触角测量仪来表征，但是一般企业没有这样的测量仪器，那就采用表观方法，在不同的膜丝表面滴入一小滴水，观察水滴在膜表面完全浸没的时间，但这种方法比较粗略，受膜的孔径、孔隙率影响较大，不能代表膜的亲水性好坏。
（2）水通量
选取不同膜厂家的膜材料，制备成简易膜组件，确保膜的面积一定，在相同的水质条件、相同的泵抽吸压力，连续运行，测定不同时间段的产水量及产水水质情况，同时观察膜表面的污染状况，污染状况可以通过产水量大小和泵的抽吸压力来判断。
（3）*膜的耐污染性能
膜污染是指在膜运行过程中，由于存在跨膜压差，水体中的黏性悬浮物和胶体等物质，在跨膜压差的作用下，聚集到膜的表面和内部，从而导致膜的水通量下降，耐污染性能表现在*膜的长期运行的稳定性上，可以通过（2）的方法进行表观的判断，一般的膜污染越严重，产水量越小，膜的运行压力越大。
（4）膜通量的恢复
*膜污染后需要进行物理反洗和化学药剂反洗，物理清洗是利用清水进行反冲洗，依据*膜的运行参数及污染程度确定反冲洗的时间，其次是进行化学清洗，利用化学药剂（柠檬酸、次氯酸钠等）配成一定比例的水溶液进行反冲洗，反洗后可以检测膜的水通量，判断膜通量的恢复情况。
（5）*膜的强度测试
一般*膜内部支撑管，抗拉强度极强，即使在恶劣的条件下也不会存在断丝情况，基本上所有厂家的*膜都无需考虑强度问题，但是有一个重要的问题是必须要考察膜丝的抗剥离强度，即膜层与支撑管的结合力，膜材料本身的使用寿命长短，决定了*膜的使用寿命，抗剥离强度也决定了膜的使用寿命（暂不考虑在运行过程中的其他因素影响）。那么如何检测膜的抗剥离强度，表观方法直接用手指刮*膜丝表面，贴合紧密的膜丝很难刮掉，另一种方法是利用剥离强度测试仪进行检测。
（6）使用寿命
就材料本身而言，不同材料的膜的使用寿命不同，加之对膜材料进行改性，同样影响膜的使用寿命，其次，与膜的运行条件有关，包括进水水质、反洗频率、膜组件的优化设计等，一般国内生产的*膜材料使用寿命在3~5年。
* 由膜组件取代了传统活性污泥法中的砂滤池和二沉池，因此占地面积小，且膜组件的使用，可实现反应器水力停留时间及污泥停留时间的分别控制，使其运行控制更具灵活性，更易实现自动化控制。
在传统的污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间( HRT )与污泥龄( SRT )相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ～ 40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
* 工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中菌 ( 特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量(甚至为零)，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
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