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◆将工件置于添加有扩散元素或其合金的硼砂沐浴中，在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳化物层，这种处理工艺方法称为：渗金属（TD）法。该工艺稳定性好，无公害，零件表面清洁，是一项行之有效的表面度硬化技术，从而极大地提高零件的使用寿命。TD法浴用材料以含40～80的Ni，10～30的Cr合金或Fe－Ni－Cr合金制件，其耐蚀性和抗氧化性强。
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居全世界，各种大小阀门企业几千家，其中年产值超过1000万元的也只有几百家。
橡胶密封件是实现泵密封的关键之一。常见的橡胶密封材料：三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶和氟橡胶，它们有不同的性能和用途。如何选择正确的橡胶密封材料，是保证产品质量的关键之一。下面先来介绍每种材料的性能。
三元乙丙橡胶（英文简称EPDM）是目前饮用水输送系统中常用的一种材料。三元乙丙生胶由乙烯、丙烯和第三种特殊结构的单体共聚反应合成。由于其分子主链结构上没有不饱和键，三元乙丙橡胶具有优异的抗氧化、耐臭氧性、耐紫外线和耐热性（即耐候性好）。同时，它还具有优异的耐水性和耐水蒸汽性。三元乙丙橡胶的使用温度范围也很广，一般地说，它可以在-40℃到125℃之间长期使用。特殊的配方可以将低温性能降到-55℃左右；或者将高温上限提高到150℃。值得注意的是，三元乙丙橡胶不耐脂肪烃和芳香烃等油类。在有矿物油、汽油、燃油等环境下，三元乙丙橡胶件会很快溶胀，同时机械强度会大大降低。所以，三元乙丙橡胶件不能使用基于石油的润滑油。
丁腈橡胶（英文简称NBR）在水输送系统中也很常见。这类弹性体是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的。一般地说，丁腈橡胶产品可以在-55℃到100℃之间使用。当丙烯腈成分增加时，该丁腈橡胶产品的耐热性、耐油性、耐磨性等都有提高，但其耐低温性会下降。丁腈橡胶的耐水胶好。一般在水输送系统中选择丁腈橡胶是因为橡胶件在使用中可能会碰到矿物油等油脂，比如污水处理等。
◆渗入法可使零件表面形成致密的渗层，既能够提高零件表面的硬度、耐磨性和疲劳能力，还能提高非不锈钢零件的耐蚀性及不能淬火材质零件的硬度，是提高超高压阀门（高压球阀）部件寿命的有效途径。
另外，设计人员在选择密封件材料的过程中，还可以考虑向有经验的橡胶件供应商咨询。一个良好的橡胶供应商在产品设计过程中，除了提供材料方面的帮助，还能给机械设计人员提出有用的建议，比如橡胶件的设计方案是否合理、是否容易生产等，这样可以缩短设计时间，并让产品整体上更具竞争力。返回搜狐，查看更多
以上列举的只是一些常见的重要因素。每个产品的设计或者应用都有其特殊性，设计者应该根据具体情况进行分析。另外，没有一种橡胶材料能够满足所有的要求。换句话说，耐受所有化学物质并且价格低廉的橡胶材料是不存在的。这时，设计人员就需要综合考虑，分清主次而选择方案。PP氟胶蝶阀,PP蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质流量。手动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用塑料制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道
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