云南环保型抛丸机 悬链式抛丸机 大型无气自动打砂机
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关 键 词：云南环保型抛丸机
行 业：表面处理 前处理设备 喷砂设备
发布时间：2019-11-23
抛丸机采用布袋式除尘机系统。抛丸机运转过程中，操作工经过除尘机上的手柄每小时清灰一次，每次摇入手柄10次以上。在抛丸机中止运转后，操作工手动翻开布袋机底部出灰口，肃清积灰。布袋式除尘机在运转过程中常见的毛病和处置办法有：
1、粉尘从抛丸室逃出
1）排风调理因震动发作位移形成排气风量缺乏，调理挡板；
2）除尘器过滤袋积灰过多形成排风量缺乏，清算或改换过滤袋；
3）除尘器除尘不及内部积灰过多形成排风量缺乏，应及时清；
4）除尘设备毛病，应检修设备。
2、除尘器不除尘或除尘不理想
1）除尘器风机接线错误，风机反转，应重新接线；
2）除尘器内布袋捆扎不牢、破损或短少布袋，应及时调整；
3）除尘室体或除尘管道密封不严，应保证各部密封
4）除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵布袋，应及时清算附着在布袋上的灰尘。
抛丸机除尘器沉降室具有结构简单、造价低、能耗小、压力损失小、维护管理简单和能够直接处理高浓度含尘气体等优点。但是体积庞大，收尘效率低是它的致命缺点。以往沉降室在工业上多用于捕集>40um的粉尘颗粒，或是用作多级收尘系统的预收尘。将沉降室用于捕集细微粉尘不是不能，但占地面积大得惊人。
3.3、丸料循环系统
丸料循环系统由纵向螺旋输送机、斗式提升机、滚动筛分离器、检修平台系统、丸料气控阀、导丸管及新型抛丸器等组成。
设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，再经过吹扫机构吹扫也掉落于仓板上，终全部集中于仓底的螺旋输送器内。弹丸经过纵向螺旋输送机至斗式提升机的下端装料口，斗式提升机再将丸料及杂物提升至全机上部，由出料口抛向上部斜坡终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经滚动筛分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。
3.3.1、螺旋输送机
纵向螺旋输送机由芯轴、端板、带座轴承、防尘装置、驱动部件、螺旋壳体及各种紧固件组成。
引进德国USF的先进技术，芯轴采用优质冷拔无缝钢管与45#钢芯轴（经过调质）焊接后再进行精加工，充分保证了整体的同轴度。螺旋叶片选用既有一定硬度又有相当韧性的低锰钢板冷拉制作，与芯轴焊接后均经过一定的时效处理。
抛丸机进出口呈现的问题及采取措施依据消费的实践需求，需求抛一定数量的飘曲板，飘曲板经过抛丸机时极易撞击前部密封室的橡胶帘而形成布料螺旋梗塞闷车影响消费，现采用在抛丸机入口前设计一个限高安装，当飘曲板撞击该限高安装时辊道中止，该钢 板不可入室抛打。钢板经过抛丸除锈后外表仍残留一部弹丸或灰尘，现采用在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自在升降的高压吹风系统，能及时吹扫钢板外表的弹丸或灰尘，保证了钢板外表处置质量，起到了良好的效果。
抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因而叶片是抛丸器中易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片呈现深沟或磨损一半以上要及时改换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，由于存在铸造缺陷的叶片会使 弹丸在运动过程中呈现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片形成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片改换必需成双成对的停止，即与不合请求的叶片相对的叶片必需同时换掉，以取得良好的动均衡。假如抛丸机的叶片问题招致抛头工作不正 常，就把一切叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，留意装置叶片时1组8个叶片重量差不得大于5克。
8、质量保修期以设备正式验收签字（章）之日起十二个月，保修期内如有零件损坏属用户负责的，修复更换配件的费用由用户承担。如属质量问题，我公司在用户限定的时间内无条件更换。质保期满后，我方仍终生售后服务。
4、控制系统具有防止误操作装置，并设有紧急停车按钮；
5、电控柜设有电气控制仪表、速度显示器等。
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