JS聚合物改性防水涂料 聚合物防水涂料 稳定的技术团队
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关 键 词：JS聚合物改性防水涂料
行 业：建材 特种建材
发布时间：2019-11-21
涂料用法
1.基面处理
将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动；阴阳角做成圆弧角；将尖锐的地方磨平。
2. 聚合物水泥基防水涂料配料
Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）： 液料：32.5R以上普硅水泥=1：0.5。
Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1：1。
Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1: 2。
3. 节点部位处理
泼水湿润基面，对于阴阳拐角、穿墙管道、地漏口、施工缝等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理，厚度约为1.0mm。
4. 防水层涂刷
按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌约5分钟左右，直至料涂中不含团粒，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边 徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积， 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。层不粘手之后直接刷第二层（每层约0.6mm，不能过厚）；一般防水需要刷两层以上，后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙，可增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头；等防水层完全干固。
5. 防水保护层
防水层干固之后可根据需求做1.5～50px厚的水泥砂浆保护层。
6.参考用量：Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.8～1.0kg/m2。
Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.6～0.8kg/m2。
Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.4～0.6kg/m2。
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（二）砂浆用法
广泛用于楼层、墙壁、地板、浴室、厨房、地下室、仓库、地铁、隧道、人防工程、建筑物地基；本产品是采用进口高性能乳液，经各种助剂改性之后与水泥等无机粉料配置而成的防水涂料，粉料与添加剂混合后发生了化学反应，形成一层坚韧的防水膜，该膜对混凝土和灰浆有良好的粘附力，能与之形成紧密牢固的永久性结合，阻止了水的渗透。产品特点：浆料中的活性成分可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹产生化学反应，渗透到底材内部结晶，形成一道致密的防水层；能够覆盖发丝般的裂缝（小于0.4毫米）、抵御轻微的震荡；可在潮湿基面上施工，无需作砂浆保护层，即可直接粘贴瓷砖等后续工序；抗渗抗压强度较高，具有负水面的防水功能；耐腐蚀性强。可以抵御酸、碱等有害气体对混凝土的侵蚀。
JS聚合物水泥基防水涂料是以特定的高性能聚合物乳液为主体，并配合一定比例的水泥而制成。本产品经固化后形成的橡胶状防水膜，具有优良的粘结性、抗渗性、抗裂性、耐久性等功效。施工方便，产品符合国家环境保护行业标准HJ457-2009的要求，生产厂家电话安。1.广泛用于外墙、厕浴厨间、水池、地下室、屋面及其它建筑物的防水、防渗漏、防潮等工程。2.用于加气混凝土、空心砖等多孔材料砌体的防渗漏、防潮。3.其他用途询厂家安。1.基层处理：基体表面应平整结实，无蜂窝、麻面，无尘土和油污，阴阳角做成弧形；（1）配料，按JS乳液胶：水泥的重量比搅拌均匀。（2）根据工程设计要求的厚度，可涂刷2～3遍。(3）施工时可用刷涂、滚涂或刮涂。
JS聚合物防水涂料 北京防水涂料厂家 JS聚合物防水涂料价格
产品特点
本品采用德国先进技术配方，由改性的高性能合成乳液和无机聚合物砂浆干粉料按照科学的配合比复配而成。无毒无害无腐蚀，符合环保要求，可直接用于饮用水池。
产品用途
本品主要用于地下室、地下隧道、卫浴间、水池等，特别潮湿及长期在水中浸泡的条件下施工。
执行标准 GB/T23445-2009
施工工艺
一、基面处理：
1、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平处须先找平。
2、渗漏处必须先用快速堵漏剂进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
二、材料配制：
1、按胶液：粉料=1：2的比例用搅拌器将胶液与粉料充分搅拌均匀，直至料中不含团粒。
2、打底层涂料等，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料。
3、彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。
三、涂覆施工：
1、根据工程的特点和要求，选择适当的工法。
2、涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
3、在潮湿或不吸水的基层上使用时，不需要打底层。
4、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。若防水层厚度不够，尤其是立面施工，可加涂一层或数层。
5、加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。
注意事项
1、不能在0℃以下或雨中施工，在特别潮湿又不通风的环境中，会影响干燥及成膜。
2、一般条件下，涂料可用约3小时，涂层干固时间约2～6小时。现场环境温度低、湿度大、通风不好，干固时间长些，反之短些。
3、选择其他颜色时，建议选用氧化铁系列颜料，其它颜料须先试验确认无异常现象后方可使用。
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