二手0.9米×10米滚筒烘干机大型收购市场 品种全服务好
价格：18000.00起
滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
三回程烘干机的独特优势
回转式三回程烘干机是在原单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品，经过多家企业和行业的实践运用，取得了良好的效果。
独特优势：
1、三回程烘干机改进了原单筒烘干机的内部结构，增加了入机前湿料的予烘干，延长了湿料在机内的烘干时间。
2、技术含量高，筒体自我保温，热效率高达80%，比单筒烘干机节煤68%，产量提高50-80%。
3、比单筒烘干机整机长度缩短60%，有利于工艺布置，减少厂房的建筑面积，节约工程投资40%左右，占地面积仅20平方米左右。
4、采用耐磨耐热合金地板，你普通钢板耐磨4倍，使用寿命长，维护方便。
5、基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入。
6、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分、产量要求采用适当的转速，确保下道工序的需求。自动温度监控系统，使操作更加便捷。
三回程烘干机原料适用于一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣、小粒度粘土、化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料等，进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。
查找煤泥烘干机产量下降的原因
煤泥烘干机是一种利用平板对物料烘干的新型热交换设备，耗能低，且性能稳定。煤泥通过煤泥烘干机加工产出成品，变废弃物为宝贵的资源，也适用于其它物料的烘干，应用范围很广。煤泥烘干机经过不断的发展，产出的煤泥量也大大的增加了。但在客户使用煤泥烘干机的过程中，随着使用年限的增加，煤泥烘干机的产量会有所下降，这是什么原因导致的呢？下面我们一起来了解一下煤泥烘干机产量下降的原因。
一、烘干机内有杂物堆积
煤泥烘干机炉灶内如果有杂物堆积，物料之间的缝隙会变小，受氧面积就小，达不到最佳烘干效果。要排除煤泥烘干机滚筒内的杂物，细心的检查是否有杂物堵塞住滚筒，如果有杂物存在里面会越积越多，最终会影响煤泥的顺畅流出。
二、物料含水量太高
不同的烘干机，烘干原料也不尽相同，物料的含水量也有很大的差别，含水量较大的物料产量势必也会根据含水量增加而递减了。这就造成了煤泥烘干机对于一些水分含量大的产出相对较小。
三、季节因素
冬季温度低，烘干机本身热量流失也非常快，加上水分蒸发少，所以会有一定负面的影响，加重煤泥烘干机的负担，导致产量相比同期有所减少。
四、通风设备下降
通风效果直接影响到烘干机的产量，要想高产必须选择处理风量大的设备，一定要保证烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，达到快速烘干的目的。
五、煤泥烘干机的品质低劣
由于煤泥烘干机的兴起，各个煤泥烘干机厂家制造的原材料不同，技术应用也有优劣，各项产品的数据差距导致煤泥烘干机的内在品质不尽相同。质量差的烘干机性能不稳定，质量也很难保证，产量自然会受影响。一些只顾眼前利益的生产厂商不顾质量的要求，劣质产品流入市场，造成产量的差别。
适用范围
1.化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
4.要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
沙子烘干机的通风量调试办法
保证沙子烘干机的通风量，随时掌握烘干机内温度，并依此进行燃料的添加才能达到节能烘干状态。沙子烘干机通风处，主要是在烘干机烘干筒体与热风炉之间，它可以利用自然风，也可以人造风，然后把风量吹向烘干机的筒体内。管理排风畅销的关键部位是翻板阀和闪动阀，操作好这2个部位，才能保证排风顺利、通风良好。首先我们要学会自行判断通风情况的好与坏。我们用较简单的方式，首先我们把手弄湿，然后把手伸向出料口，这样的话，如果过一会手上的水被蒸发完了，就说明通风良好，否则通风不行，需要调整。当然这只是较简单的也是较有效的判断方法。
通风量的调整我们可以按以下方式进行调试：
1、要注意翻板间漏风倩况，特别是轴承部位的密封情况。并防止翻板阀内掉进来大较矿渣大块、砖头、铁丝等杂物．造成深风，甚至妨碍排料或卡死翻板，不能翻转。
2、观察翻板阀下料较多少及下料间隔大小，是否与污泥烘干机出料速度相适应。翻斗内既不要存料太多影响出料．又不要存料太少振动须繁。
3、要按时给转轴油杯加油．每班拧l~2次，银次旋转一扣即可。对闪动阀要观察运转是否灵活，下料是否通畅，平衡锤位置是否得当，三角锥体与下料管口接触是否严密。根据积灰下料情况，可以对平衡锤适当调整。三角锥体通常是活动联接在杠杆上。为了避免闪动因震动而移位，也可在对准下料管口后把它固定焊在杠杆上。
滚筒烘干机在使用中出现剧烈震动的解决方法：
1、在我们对滚筒烘干机安装的过程中，如果不注意对托轮、挡轮、筒体和滚圈等细节的把握，在安装不到位或者细节控制不严格的情况下，就会导致设备运行中出现振动异常的状况。所以，这就需要我们在对滚筒干燥机安装的过程中，要注意对各个细节的正确把握，这样才能更好的保证设备的安全稳定运行。
2、当用户在对进料的时候，如果不能保持正确的进料方式，在给料不均的情况下，很容易导致筒体向一侧偏斜，这样滚筒烘干机在长时间受力不均、重力不平衡的状况下，就容易产生异常振动。所以，均匀的给料，是防止滚筒烘干机出现剧烈振动的重要措施。
3、随着干燥作业的不断进行，如果滚筒烘干机齿轮咬合出现问题，也会导致设备剧烈振动。另外，在滚筒烘干机底座损坏的情况下，就会造成设备移位不平衡，从而出现振动剧烈。对于这种现象，我们要注意对设备配置合适的齿轮，同时对底座受损面进行及时修复固定等。
4、在我们对保养工作不能做到位的情况下，不能在第一时间给转轴和传动齿轮添加润滑油，从而致使部件的摩擦阻力增大，或者在润滑油遭受污染的情况下，导致部件磨损严重等，都会造成滚筒烘干机出现剧烈振动。鉴于这种情况，对滚筒烘干机建立良好的润滑机制非常重要。
煤泥烘干机日常维护七项原则
1、煤泥烘干设备每月要清理一次排风管、弯头，如果不清理，煤泥烘干设备干燥的时间会加长，而且杂物梗塞，容易发生火灾。
2、每天工作之前必须清理过滤网内的杂物，如果过滤网梗塞，风量会减少，煤泥烘干速度就会慢、而且还会出现烘干不彻底的现象，造成资源浪费。
3、轴承是承担煤泥烘干机设备的全部负荷，良好的润滑对轴承有很大的关系，润滑直接涉及到煤泥烘干机设备的使用寿命和运转率，所以说注入的润滑油必须清洁，封闭一定要好。
4、定期的清理感温棒上的杂物，当发现温度调节器与温度表的温度过大，要看感温棒未放好还是感温棒上有棉絮。
5、转动齿轮，看是否有冲击声，如果有冲击声应立即停机检查。
6、查看磨损件的磨损程度，如果有磨损的零件，要及时的更换
7、煤泥烘干机设备工作完毕，将温度调节器旋转至0，正确开机，可以延长设备的寿命。
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