建筑结构裂缝检测仪哪个牌子好 技术成熟 产品稳定
价格：68000.00起
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪
裂缝检测仪产品特点：
全触屏操作，简单方便，稳定可靠
大尺寸高亮液晶显示屏(8寸，1024x768)
操作界面简单友好，易学易用
低功耗设计，电池充满可连续工作超过8小时
混凝土裂缝测宽、测深、混凝土内部缺陷，3大功能集于一体
自动判读首波声时、波幅，实时显示，测试结果一目了然
可手动调整声时线，避免误判，操作简单实用
任意回放、覆盖、删除已存测点波形
U盘转存数据，支持通过U盘进行软件升级
PC机专用分析软件功能强大，数据分析处理、打印报表轻松完成
技术参数：
测宽范围 0~8mm
测深范围 10~500mm
通道数 双通道
声时精度 0.10μs
采样周期 0.10μs ～ 2.0μs可选
显示方式 高亮液晶屏8寸1024×768
采样长度 1024 点
发射脉宽 0.1μs～100μs
发射电压 125V，250V，500V、1000V可选
触发电路 内触发方式
存储方式 2G存储卡（可扩充至8G）
U盘转存 专用U盘
充电电源 220V±10%，50Hz AC，输出15V DC，4A；
工作时间 大于10小时
主机体积 234×178×50(mm)
主机重量 4.6 kg
工作温度 -10～40℃
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪在使用中请注意以下事项：
防 震：仪器在搬运过程中应防止剧烈震动。
防 热：裂缝检测仪工作环境温度应在 -10℃～ 40℃之间。
防 磁：裂缝检测仪使用时尽量避开电焊机、电锯等强电磁场干扰源。
防腐蚀：裂缝检测仪在潮湿、灰尘、腐蚀性气体环境中使用时应加必要的防护措施。
储 存：仪器应放在通风、阴凉、干燥（相对湿度小于 80％）、室温环境下保存。裂缝检测设备若长期不使用应定期通电开机检查。
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪整套裂缝检测仪由以下三部分构成：
1、HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪主机
2、平面换能器
3、信号电缆及其他辅件。
裂缝深度判定 当T\R 换能器的连线通过裂缝 根据波幅声时和主频的突变 可以判定裂缝深度以及是否在所处断面内贯通
为了保证 HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪的一致性和稳定性，提高超声发检测精度，应定期对仪器的性能状况进行校验。
裂缝检测仪仪器保养：
提高超声法检测测试精度，除正确操作使用仪器和掌握测试技术外，经常保持仪器处于良好的工作状态也是一个重要方面。仪器除专人使用和保管外，还应做到：
1、HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪用完后，应及时放入包装箱或仪器盒内，以防止灰尘进入仪器内部。
2、仪器不得随意拆卸和暴力测试，以免影响使用寿命和损失精度。
3、仪器要进行定期保养，使用一段时间以后，要进行擦拭净化，但不应改变仪器各零部件和整机的装配关系。
4、仪器的显示操作界面，特别是显示屏，不应与壳体坚硬的物体接触。
裂缝宽度测试仪
裂缝宽度测试仪的测量范围是0.01毫米~2.00毫米，读数精度是0.005毫米，放大倍数是40倍。
1.适用于构件的单侧裂缝，不适用于双面贯通的裂缝;
2.裂缝内不能有积水、泥浆;
3.裂缝纵深走向应与混凝土表面基本垂直，否则对测试结果产生影响;
4.混凝土表面清洁平整;
5.换能器通过耦合剂与混凝土表面耦合，耦合剂可选用较廉价的膏体，如凡士林、黄油、浆糊等;
6.为了避免混凝土内部的绕射声波被横跨裂缝的钢筋短路，两个换能器的连线方向不宜与混凝土内部的钢筋走向平行，而应形成一定的夹角。
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪是应用超声脉冲检测技术对混凝土、岩石陶瓷、石墨、塑料、木材等非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器。可用于强度检测、结构内部缺陷和裂缝深度检测、匀质性、损伤层厚度检测、物理性能检测等，最新版超声仪还增配了数字裂缝测宽功能
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪是应用超声脉冲检测技术对混凝土、岩石陶瓷、石墨、塑料、木材等非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器。它集超声波发射、双通道同步接收、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。可用于强度检测、结构内部缺陷和裂缝深度检测、匀质性、损伤层厚度检测、物理性能检测等，最新版超声仪还增配了数字裂缝测宽功能。
应用领域
混凝土裂缝宽度检测、自动读数带拍照
混凝土裂缝深度自动检测
混凝土内部缺陷的检测和定位
符合标准
CECS 02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》
CECS 21:2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》
JGJ 106-2014《建筑基桩检测技术规程》
JTG/T F81-01-2004《公路工程基桩动测技术规程》
GB50021-2009《岩土规程勘察规范》
GB50011-2010《建筑抗震设计规范》
钻孔法裂缝检测被检测混凝土应允许在裂缝两侧钻测试孔
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪超声测缺、测深
? 声速：超声波在遇到尺寸比其波长小的缺陷时会产生绕射,从而使声程增大、传播时间延长。可根据声时(或声
速)的发化判断和计算缺陷的大小。
? 波幅：超声波在遇到蜂窝、空洞、裂缝等缺陷时,大部分脉冲波会在缺陷界面被散射和反射,到达接收换能器的声波能量(波幅)显着减小,可根据波幅发化判断缺陷的性质和大小。
问：由于温度变化、收缩、不均匀沉降等所引起变形裂缝。这类裂缝是混凝土开裂的主要原因是什么？
答：①温度应力：混凝土内的水泥在水化反应过程中散发出大量热量，使混凝土升温，并与外部气温形成一定的温差，从而产生温度应力，其大小与温差有关，并直接影响到混凝土的开裂及裂缝的宽度。
②混凝土的收缩：收缩是混凝土的一个主要特征，对混凝土的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构的开裂、变形甚至破坏。
③混凝土材料及配合比：配合比设计不当，直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不当、骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素也是互相影响的。
④养护条件：养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但是只适应于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。
⑤配筋不足：配筋间距大、配筋率小的砼结构开裂多。无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。钢筋的位置也要正确，保护层过大或过小都有可能导致混凝土开裂。
⑥施工质量：混凝土浇注施工中，振捣不均匀或是漏振等情况，会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的黏结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也会大大降低黏结力。-/gjgced/-
