粉末喷涂彩涂板镀锌含量多少 彩钢板 产量大 寿命长
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关 键 词：粉末喷涂彩涂板镀锌含量多少
行 业：冶金 钢材 涂镀钢材
发布时间：2019-11-18
该项性能包含涂料粒径分布控制，孔隙率探测，耐酸测试，耐碱测试和防锈性能（盐雾实验），其中孔隙率探测属于重防腐喷涂领域（200微米以上膜厚）要求，国标对卷材涂层无要求，通过与多个世界的涂料供应商多年的研究发现四项指标其实是相辅相成的，通过对高耐酸和耐碱性以及超低孔隙率的开发从而实现超薄漆膜高强的封闭能力，确保10倍以上国标的防腐蚀能力，为重污染环境中彩板的推广应用提供有力的保障。
附着力是彩涂板漆膜所有性能的根源
高端彩涂板与一般彩涂板漆膜的核心区别就是对附着力的控制，除了油漆自身的附着力外更重要的是基板的光整水平，通俗的讲是通过抛丸机或者激光刻蚀促使光整棍表面产生微细的砂面效果，再用光整棍挤压基板从而促使基板平整的镜面形成砂面效果，从而提高单位长度内基板和漆膜的接触面积，接触面积可提高500-1000倍；造价昂贵的抛丸机和激光刻蚀设备是区分彩板档次的重要标志。
顾名思义，锌铝镁镀层钢板的镀层是由“锌、镁、铝”三种金属组成，这种镀层有着远超传统锌镀层的综合性能。
这是一种综合性能非常优秀的镀层产品，于21世纪初由日本的日新制钢公司研发量产成功，并注册了专利和商标ZAM。锌铝镁镀层的耐蚀性远远高于镀锌和镀铝锌，对切断口的保护非常优秀，焊接性能也很好。
锌铝镁镀层钢板研发之初是为了替代部分不锈钢的使用场景，不锈钢虽然耐蚀性不错，但成本太高；而其他镀锌系列钢板除了表面耐腐蚀性不如不锈钢之外，更重要的是对于断面或涂层破损处的保护能力很差。
而锌铝镁镀层有优异的抗红锈能力和剪切断面的自愈合防腐蚀性（锌铝镁镀层的初期腐蚀产物会流动并覆盖的基板），同时她还具备远优于镀铝锌镀层钢板的焊接性能。
锌铝镁镀层钢板完美解决了普通镀层钢板无法有效保护剪切断口、漏镀点、镀层破损等位置的缺点，可以说是在综合使用性能上接近不锈钢的镀层钢板之一。
自清洁系列彩涂钢板是宝钢专门针对污染地区建筑用材开发的一系列具有自我清洁功能的彩涂钢板，采用该产品制成的厂房，除了具有优异的高装饰性和户外耐久性之外，不需要人工清洗维护，只需要借助雨水的冲刷就能在空气质量较差的工业和城市地区保持屋顶和墙面持久洁净。
从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大，可选择耐久性优越的无机涂料（如钛等），而且涂料的热反射能力强（反射系数达到深色涂料的一倍）夏季涂层本身的温度相对就低，这对涂层寿命延长是有益的。另外，即使涂层变色或粉化，浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小，对外观的影响就不大。
PVDF氟碳涂层为现有建筑涂层中的，为公认的具有保护作用的有机涂层，能保证金属建筑板几十年不受损害并始终保持美丽的颜色。到目前为止，PVDF氟碳涂层在世界各地的建筑物经历了30多年的日晒风吹雨打，始终保持完美无比。PVDF为聚偏氟乙烯。氟原子的电负性能形成十分稳固的氟碳键，加上其分子独特等对称性，使PVDF具有超常的稳定性，独特的抗紫外光光解性能及优异的绝缘性能和机械性能。
镀层厚度是耐腐蚀的重要保证条件，镀层厚度越大，耐腐蚀性越好，这已经通过很多加速试验和暴晒试验所证明。
对以镀（铝）锌板为基板的彩色钢板来讲，镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄，锌层越厚，切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌厚对底漆的选择来说，强调附着力和耐腐蚀性的话选用环氧树脂；更关注柔韧性、耐紫外线的话，选择聚氨脂底漆。
对背面涂层来说，如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面一层环氧树脂。
热镀锌锌锅中镀液的锌含量不小于99%，是目前为经济的防腐蚀镀层类型。
纯锌镀层钢板分为无锌花和有锌花两种，他们的耐腐蚀性几乎一样。如果后续需要喷涂或刷漆的话，无锌花的产品会更加美观；而厚锌层产品通常以有花为主（如锌层重量双面275g/m2）。
曾听说韩国浦项向国内市场出口过600g锌层的热镀纯锌钢卷，但是因为超厚的锌层影响焊接装配，成本不如零件整体浸镀等原因，而且纯锌镀层对钢板切断面的保护也不是那么优秀，所以国内销量并不太好。
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