USB插头日用品TPE材料厂 性能稳定 安全环保
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行 业：化工 橡胶原料橡胶制品 硫化剂
发布时间：2019-11-16
TPE材料在制品成型填充模具型腔的过程中，如果制品的填充性能不
好，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情
况，从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性
能，改善成型制品的质量，一般可以从下列几个方面来考虑：
1）改换科悦另一系列的产品；
2）改变浇口位置；
3）改变注射压力；
4）改变零件的几何形状。
东莞市国丰塑业有限公司对TPE材料的总结概述
1、TPE材料塑胶原料是什么做成的?
TPE材料并不需要大型的石化聚合装置就可以生产，主要是由系弹性体SBS、SEBS添加橡胶软化油和塑胶助剂而成的，当然为了满足某些需要，可能还要添加适当的塑胶成份或填充物。
2、生产TPE材料需要什么设备?
主要设备是塑胶搅拌设备、密炼设备、挤出成型造粒设备、测试设备、检测设备。
3、TPE材料所需主要原材料都有哪些，又由那些石化企业可以提供?
生产SBS或SEBS的国内企业有巴陵石化，又称岳阳石化;台湾有台橡、李长荣、奇美等等;韩国有LG;日本有可乐丽;美国有科腾;西班牙戴纳索等。软化油国内有茂名石化油、克拉玛依油、韩国双龙油等等。其它助剂和填充等和其它硬胶材料的助剂和填充一样。
4、TPE材料的硬度一般用什么仪器测量、单位是什么?
TPE材料的硬度一般使用邵氏硬度计测量，单位为邵氏A(Shore A)或邵氏D(Shore D)，软系列也有用到邵氏OO硬度计。一般用邵氏A硬度计测量。
5、TPE材料的硬度范围?
TPE材料的硬度范围在邵氏A 0-100A，也称0度至100度，也有硬的系列达到邵氏D的级别、软的系列只能以低硬度的邵氏OO表示。
6、TPE材料的加工条件?
TPE材料的加工可用注塑、挤出、浇注等方式成型，一般建议加工温度大约180至230℃之间。
7、双色注塑和包胶有些什么诀窍?
双色注塑和包胶主要是在硬胶基材上通过二次注塑加上一层柔软的TPE已达到改善手感、美观、以及密封等等，提升产品档次，也给塑胶产品设计师多可发挥的空间。主要是要区分硬胶的基材是什么材料，比如是PP、abs、PS、PA、POM等等，因为粘接不同的硬胶基材得用不同类型或不同配方的TPE。
8、TPE材料的长期使用温度是多少?
一般SBS系列的TPE材料耐温热约70~90℃，SEBS系列的TPE耐温不过105℃，所以出口产品需要装集装箱海运的一定要注意。
9、TPE材料的环保可过那些认证?
TPE材料是很环保的一种塑胶原料的，大致可通过如下认证:
欧洲标准/European Standards
A、德国食品级(LFGB/LMGB)
B、ROHS环保标准(2002/95/EC)和REACH认证
C、EN71重金属含量(EN71-3)
D、不含邻二盐(Phthalate-Free、2005/84/EC)
E、不含多环芳烃/多环芳香碳化合物(PAHs-Free、LMGB Section 30)
美国标准/U.S. Standards
A、食品接触(FDA 177和2600、FDA.177和1810)
B、重金属含量(ASTM-F963、California 65)
C、不含BHT(BHT-Free、ASTM D4275至02)
D、防火认证(UL94-HB或UL94-V0)
10、TPE材料耐油吗?都可以达到食品级吗?
普通的TPE不耐油也达不到严格的食品级检测，如果需要耐油或需要获得严格的食品级认证，都得特殊定制。一般的TPE材料和非油性食品接触是安全的，但不能与油性食品接触。
TPE透明材料加工，需要达到需要的成型温度，才能做出高透明度的制品。温度不够，做出的制品表面不光亮，发雾。
TPE材料TPR材料注塑模具的填充、保压、冷却
在制品成型填充模具型腔的过程中，如果制品的填充性能不好，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况，从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性能，改善成型制品的质量，一般可以从下列几个方面来考虑：
1）改换科悦另一系列的产品；
2）改变浇口位置；
3）改变注射压力；
4）改变零件的几何形状。
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50％~65％，即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加注射压力（二次或三次注射压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外，物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较，较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却，那么每0.100'壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间，因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100'壁厚所需的冷却时间将是大约15到20秒
热塑性弹性体通常说TPE材料指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有优秀的综合性能，可以包胶二次注塑，也可以单独成型，双色注塑常应用到的软胶材料。
1.TPE材料结构中不含不饱和键，性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。
2.TPE材料结构中含有常温为玻璃态的-刚性链段,赋予材料固定的形状，保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的柔性链段，赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
3.TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻二盐增塑剂，是取代PVC的佳材料。
4.TPE材料采用直接注塑成型，加工容易，成型周期短，废制品回收容易，是取代橡胶及硅胶的理想材料。
5.TPE材料通过配方及配比的变化，可提供物性及硬度多样化的材料，以符合不同产品适宜的使用要求。
国丰塑业TPE材质的密封圈比硅胶材质的密封圈性价比高，废料可回收再生利用，大大节省了公司成本。比PVC，橡胶密封圈材质的环保无毒性能好，TPE密封圈料是取代硅胶，PVC，橡胶等材质的不二选择。
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