腊肠烘干机 腊肠烘干设备 产量大 寿命长
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关 键 词：腊肠烘干机
行 业：机械 干燥设备 箱式干燥设备
发布时间：2019-11-14
腊肠烘干机——专业的烘烤工艺方案
腊肠烘干除湿关键的三步工艺主要是：高温烘干阶段、减速干燥阶段、快速干燥阶段。每个阶段要求的温度湿度时间都不一样，具体如下：
1、高温烘干阶段。启动凯志空气能热泵腊肠烘干机，温度设定为65-68摄氏度左右，烘干时间设定为3-4个小时，先让腊肠发酵，保证腊味的香味。
2、减速干燥阶段。主要是进行发色期和收缩定型期的操作。温度设定在50-55摄氏度之间，湿度设定在45%左右，烘干时间为4-5个小时，腊肠将逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩。注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果会更好。
3、快速干燥阶段。这一阶段主要的制约因素是湿度，为了强化干燥速度，温度设定在58-60摄氏度之间，烘干时间设定在10-12小时，相对湿度设定在38%左右，保证腊肠之后烘干湿度在17%左右即可。
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我司在腊肠干燥方面有做过不少的工程案例，无论是广式腊肠还是川式腊肠，都有涉及到，通过不同腊肠的属性进行烘干参数的调整，让腊肠在一个非常适合的温湿度环境下进行干燥，烘干出来的腊肠味道非常香浓，颜色非常鲜亮，客户非常满意。举一下其中的一个个客户工程来说：
在广东自然就是广式腊肠非常备受欢迎了，因此腊肠烘干机在广东也是非常热销的。再次值得一提的是我们罗定的一个客户工程，通过多次与我司的沟通，并亲自到我司工厂进行实地考察了解后，客户参考了我司技术人员给出的方案，在我司订购了1台3P腊肠烘干机进行烘干，并匹配了一个15立方米的烘房，之后客户仅用30个小时就一次性完成烘干，烘干周期短，运行成本非常低，每小时仅需要3度电而已，1斤腊肠平均只需要0.4元的成本而已，相比传统的干燥方式，这样的成本可以说是非常之低，客户自然是非常开心了。前不久，客户还邮寄了一箱烘好的腊肠腊肉到我司，颜色非常鲜亮，味道也非常香浓，更重要的是看起来非常干净卫生，很有食欲。我们公司的同事吃完都大赞其美味呀。在此非常感谢客户。
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很快，我们将迎来腊肠腊肉腊味等的制作高峰期了，以前可能得等到腊月才开始有制作，春节跟春节后就有美味香浓的腊肠可以吃了，不过现在每年每个时刻几乎都有腊肠腊味可以吃，原因是现在的干燥工艺比较先进专业了。随着腊肠烘干机的盛行，很多制作商已经开始关注并投入使用了。传统的腊肠制作工艺中，干燥流程主要靠秋风及天然阳光生晒而成，或者采用炭焙煤烤的方式。要么干燥周期太长，且受天气影响及场地限制，要么就是烘干过程会释放很多有害物质，影响肉质，无法达到食品卫生标准要求。而热泵腊肠烘干机则完全可以解决以上所有问题，采用热风循环烘干方式，与自然干燥相似，烘干出来的腊肠腊味品质高、味道佳，效果好；密闭式的烘房设计，隔绝了腊肠与环境空气的接触，避免蚊虫叮咬及滋生，更加符合食品卫生标准；占地面积小，可装于室内室外，完全不受天气场地影响，随时随地可进行烘干。
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1、 凯志腊肠烘干机拥有的独特节能技术，内置高效三次废热回收除湿装置，比普通热泵烘干机能效提升30%。
2、 采用触摸屏可编程控制系统，自动运行，360度无死角烘干，无需翻动物料，无需调换烤盘和推车，无需专人值守，省时省力。
3、 热泵腊肠腊肉烘干机采用知名品牌配件，美国谷轮压缩机，电子膨胀阀，亲水铝箔翅片换热器，工业触摸屏控制器加厚铜管，加厚喷涂钣金等，配件精良，经久耐用。
4、 内置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料，采用全封闭烘干，减少热损耗，降低能耗。
5、 空气能腊肠烘干机采用空气能代替烧煤烧炭等方式，新能源技术，响应当下国家提倡的大力发展绿色环保节能型产业的号召；干燥过程没有任何无污染排出，环保卫生零污染，是一款可持续发展的产品。
6、 适用范围广，应用广泛，功能强大，集烘干、排湿、除湿、冷风干燥、编程控制于一体，干燥时不受气候影响，可24小时进行烘干，广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
志源空气能腊肉烘干机、小型腊肉烘干房工程案例——
其实腊肉的干燥工艺相对腊肠更为简单，很多客户除了制作腊肠，也会同时制作腊肉，当然也有一些客户就单独专注腊肉的制作。就如我们江西的一个客户，专业制作腊肉很多年，非常有经验。为了更好地提高效率和干燥量，客户找到我司，了解了我们的空气能腊肉烘干机，非常感兴趣，并选用了一台12P腊肉烘干机，2000斤的批次烘干量，仅用17个小时就完成一批次干燥。客户非常满意，相比传统的干燥方式，干燥周期大大缩短了，运行成本也大大降低了，全程自动化操作，无需人工值守，可以腾出更多人力物力去进行腊肉的前期腌制工作，更好地做到了人力的有效利用。
腊肠烘干机的烘干工艺参考建议
凯志腊肠烘干机多年来在市场上得到了广泛应用，根据多年的生产经验，烘干房气流温度在45℃-62℃时，干燥周期约为48小时，成品含水量约12-16%。干燥过程的前10小时，已去除腊肠总脱水量的一半以上，前20小时已脱水80%左右，在以后的20多小时所去除的水份就很少了，尤其是后的10小时，大概只占脱水总量的3%左右。
注意：随着腊肠内部水份含量的继续减少，腊肠明显收缩，外面现凹凸不平的现象，进入收缩定形期。此时干燥温度控制在55-58摄氏度，相对湿度控制在35-40%为宜。在这一阶段的中期，可考虑使用30分钟左右的通风冷却措施，经缓解表面水份蒸发与内部水份迁移的矛盾。至定形期结束，腊肠已去除总脱水量的75%以上，腊肠含水量愈低，干燥速度就愈慢，干燥转入第2减速干燥阶段。制约干燥速率的决定率因素是干燥温度。为了强化干燥速率，缩短干燥周期，可逐渐提高温度至60度，减少排湿风量，减少排湿带走的热量。
在烘干的等速干燥阶段，决定干燥速率的主要是排风量，其次才是温度，温度的选择主要以腊肠的发色期和保证腊肠不产酸变质为依据。
空气能腊肉烘干机能效比高、密闭式腊肉腊味烘干房、热泵腊肉烘干除湿一体机
腊肉也是腊味的一个品种，其市场需求量及用户喜爱度也与腊肠香肠不相上下。很多人在购买腊肠的同时也会购买腊肉。这些年，随着腊肉制作工艺的不断提升，其产量也大幅增加。而专为腊肉研发生产空气能腊肉烘干机也随着需求量的增加而增加。以往传统的腊肉风干至少需要一周到半个月，且直接暴露在大气环境下，食物类容易招致蚊虫蚂蚁叮咬，灰尘粉尘吸附，对食品的卫生安全造成侵害，更严重的是，会导致一些滋生，食品卫生标准往往不达标，无法推向市场售卖，造成很多损失。而腊肉烘干机采用的是密闭式的烘干房，配合主机运行，在温湿度可精准调控的前提下，让腊肉在一个干净卫生且适宜的环境下进行水分去除。全密闭式聚氨酯板材烘房，保温效果好，烘干过程腊肉与大气环境隔绝，不会有任何灰尘粉尘蚊虫蚂蚁的混入，且采用空气能环保能源，不会释放任何有害物质物体，真正的零污染。在排湿除湿的时候，内置了三次热回收装置，更大程度地保证热量不流失，很好地降低了热量损耗，提供热量利用率，节能环保。
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