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关 键 词：包头手动喷砂机厂家
行 业：食品机械 食品辅助设备 输送设备
发布时间：2019-11-02
3.操作程序
（1）磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。
压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择。
H．下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。
艾航喷砂机械厂位于:中山市、致力于开发制造喷砂机，抛丸设备、喷砂房等表面处理设备的专业生产厂商。对工业表面处理具有丰富的经验，近年来本公司产品遍布全国各地，得到广大客户的一致好评，拥有一批丰富经验的专业工业表面处理工程师，对各类的产品表面处理有着成功经验。
本机适用于针对贵公司产品的喷砂加工要求，设计的专用喷砂设备，消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他板材、平面材料、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理工序。
1.开机前准备
检查电源及气源的连接状况，将机器的三条线安装在 380V 50HZ电源上,然后外壳接地（要求可靠）
2.开机操作
1、接上电源，开启风机启动开关、照明开关、喷开关。
2、根据工件的工艺要求调节喷摆动的速度和喷砂的时间。
3、将产品放入输送台上，输送台载重限100公斤。
4、本机工作状态：1.自动：机器全自动运行。
工作原理
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
一．本机特点
1.本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
2.本机配置有旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。
3.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
二．使用范围
本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。
E．喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果。
2.电源
将喷砂机电源插头插入220V\50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子。
工件清理顺序为：
上料——输送——进喷砂清理室———净吹风-出喷砂清理室—再次净吹风—下料砂料循环工序为：
——砂料储存——流量控制——喷砂清理——螺旋水平输送——再进入砂料
.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；
2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，流量必须达到7立方；
3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。
4.电源线路要求：三相四线，
a.喷和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损坏必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损坏喷。
b.砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。
c.经常检查喷砂室内胶皮，输送带上胶皮磨损情况，如有损坏马上更换。
d.每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损坏马上更换。
十三、质保系统
（2）灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
1、到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。
表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；
2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，流量必须达到7立方；
3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。
4.电源线路要求：三相四线，
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