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关 键 词：蚌埠喷砂房
行 业：机床 机械设备 涂装设备
发布时间：2019-10-31
以上是关于选择喷砂房的注意事项的相关介绍,更多关喷砂房喷砂机手动相关问题可以通过我公司网站进行阅览或者在线咨询.
我厂为客户提供多种配套解决方案，可购买配件辅材，我们出具图纸，需方自己按照图纸安装，
也可以购买交钥匙工程，全权委托我司为用户建造一套完整的喷砂房体系。
我公司为客户提供的设备包括：【气控型手动喷砂机、斗式提升机、滤筒式脉冲除尘器、除尘管道、烟筒、电控系统】，
我公司提供的服务有：【现场测绘、图纸制作，安装时技术人员全程跟随指导，对设备一年的售后服务】；
用户负责范围有：【斗提机的地坑施工，喷砂房框架制作，喷砂房防护橡胶板铺设，喷砂房墙板安装，喷砂房照明安装】；
用户自备的设备有：【6立方的空气压缩机，6立方冷干机，2立方储气罐，18.5千瓦除尘风机，风机线缆及控制柜的电源进线】。
喷砂房适用范围：
一、预处置:电镀、喷漆、喷涂等一切被笼罩加工前喷砂处置,外面相对干净,同时大大进步笼罩层附着力及防腐化才能.
二、清算:锻造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品外面清算,陶瓷胚件外面黑斑消除及复原漆纹图案等.
三、旧件创新:汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切活动部件的创新洗濯.同时打消疲惫应力,延伸利用寿命.
四、光饰:一切金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)外面陈迹打消,氩光雾面处置,使产物外面晋升品位.
五、摸具处置:模具外面氩光雾面处置,图文制造,和模具清算,不伤及模具外面,包管模具精度.
六、毛刺处置:机加工整机渺小毛刺去除,注塑整机溢胶毛边打消.
七、不良品返工:产物不良笼罩层去除,外面不良着色及印字的去除.
八、强化:增长金属件外面硬度,打消应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及兵器等外面处置.
九、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品外面刻蚀图案、笔墨及防滑处置,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等.
十、牛仔服处置:牛仔服磨砂、发白及猫须后果杀青.
喷砂房构造剖析
1、构造：螺栓连接的零部件，可实现随时装配
2、照明：安装在顶部，使用寿命长的荧光灯，提供*佳的照明
3、洁净空气进入口：带磨料防护和滤器的洁净空气进入口，能防止磨料外逸，并能确保正确的气流量。
4、纵向输送器：磨料沿着喷砂房长边被运送到横向输送器
5、壁式安装的缓冲箱：可调节以获得*佳的除尘效果
6、过滤装置：内含自动清理反脉冲芯筒式过滤器
7、横向输送器：从纵向输送器收集丸料，再将丸料送入斗式提升机
8、压力：带有各附件和作业员保护装置
9、丸料傍存料斗：内置式大颗粒丸料筛分装置
10、风选系统：精密设定的风选系统，确定回收可用的磨料均具有高品质标准
11、斗式提升机：耐磨，边缘加固的斗式提升机
适用于大型钢结构件、船舶、桥梁、航空航天、军品、轨道装备、风电塔架、港口机械、石油机械、工程机械、矿山机械、纺织机械、、专用车辆大型铸件、钢管内外壁等表面除锈。
原理简介：
喷砂房室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤，粉尘沉淀于废料箱后回收处理，经滤芯过滤后的气体重新排放于大气或者供喷砂房循环使用。整个工作过程密闭，无粉尘外溢，安全，环保。
机械循环回收式喷砂房成套设备主要由喷砂房室体、照明系统、空气动力回收地板、分选器、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统及操作人员防护系统组成。
机械循环回收式喷砂房特点：
★环 保：风机采用电驱动方式，清洁、无污染；喷砂在封闭的环境下作业且砂料是在密闭的管道中回收，故无砂料及粉尘泄露引起周边污染；粉尘采用先进的滤芯除尘器过滤，过滤后气体排放浓度优于国家排放标准。
★自动循环：系统采用空气动力回收地板，实现砂料自动循环使用。
★一风两用：风机所产生的风即满足输送于砂料，又兼用系统除尘。
★自动分选：分选装置利用空气动力原理实现砂料、杂质和粉尘的有效分选，达到可循环利用的砂料回到储料箱，不可再利用的粉尘及杂质被带到除尘器进行精过滤。
★滤芯除尘：系统采用目前国际*前沿的滤芯除尘方式，过滤效率可达99.9%。
★进口滤料：滤芯原材料采用进口长纤维制成，过滤面积大，单件滤芯过滤面积达普通滤芯的两倍。
★自动控制：砂料回收、分选、喷*控制、除尘清灰及喷砂罐作业均可实现自动化控制，系统故障自动报警提示。
★集成度高：控制系统采用PLC+触摸显示屏，可实现自动运行模式和手动控制模式。
★高效清理：采用高压双缸式连续加砂喷砂机，单*清理面积可达10 ~30 m2/h。
相较传统喷砂（丸）房它具有以下显着特征：
1、无需深地坑（亦可不做地坑）、基建费用低，施工周期短；
2、装备吸砂地板，无需绞龙、皮带机、斗提机等传统运输机械，避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损、堵塞等现象，故障率低，维护工作量小；
3、装备磨料分离分选装置，磨料自动循环回收，提高了利用率和喷砂清理效率；
4、磨料循环分离分选和除尘共用一台风机，一风多用，同比传统喷砂房节省30%能源；
5、喷砂系统中可一台砂罐带多把高速喷*工作，每把*均可单独控制，喷砂清理效率高，工作压力可无级调节。
6、采用碳化物耐用喷砂嘴，平均使用寿命800-1000小时。
7、喷砂房可同时使用不同材质、不同粒度大小的砂料（如钢丸、玻璃丸、钢砂、石英砂、铜矿砂、黄砂、果壳等等），可满足不同工艺要求。
8、喷砂（丸）室内气流自上而下循环运动，光照明亮、舒适，能见度高。
9 、采用国际先进的滤芯式除尘技术，喷砂（丸）房粉尘排放量远低于国家环保要求。
10、喷砂（丸）房室体采用聚苯乙烯发泡塑料夹心彩板房组成，具有消音功能，美观、坚固、密闭。
砂尘分选系统
从蜂窝地板回收回来的是砂料及粉尘的混合物，它必需经过砂尘分选器将砂料与粉尘分选之后砂料才能继续循环使用，砂尘分离器分离效果的好坏直接影响喷砂机的喷砂性能及除尘器的过滤性能。
砂尘分选器采用我公司专门为喷砂系统设计的两级风力分离器，**级为独特的旋风惯性分离器，第二级为气流反吹式分离器，它能有效地将回收回来的可重复使用的砂料、破碎的砂料、粉尘、氧化皮、其它污物有效分选。分离后的完整砂料回到喷丸机主机继续循环使用，粉尘及碎砂则被送到除尘器中经过滤后储存在除尘器中等待定期清理。
通过调节砂尘分离器上的调节机构，可调节分离砂料直径的大小。特殊订制的砂尘分离器可实现砂料的化级、分段(不同颗粒大小)、选圆等分选。
喷砂房售后服务
一、技术服务承诺
1、我们对承包范围内的一切设备，从设计、制造、安装、调试至交付验收均按体系规定的程序执行，并且承担全部责任，所有设计图纸需经用户认可，在全过程中充分听取用户的意见，接受用户监督;
2、我公司在喷砂房方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量；
3、我们将派有经验的人员到现场负责安装并参加调试；
4、我公司负责为用户免费培训1~2名操作人员，培训内容：设备操作、机械及电器维修并解答用户提出的技术问题；
5、保修期满后，我方优惠供应各种易损件、配件；
6、我们将向用户提供如下技术文件：
设备基础图、设备使用与维修说明书、设备合格证、验收报告；
7、质保期满后，我方仍终生售后服务。
二、售后服务承诺
1、质量保证:供方对产品实行三包,从验收合格之日起12个月
2、设备在使用过程中出现故障，供方24小时内到达现场,协助需方排除设备故障；
3、设备在需方调试期间,供方有关技术人员现场服务并无偿培训需方操作维修人员。
选择喷砂房的注意事项：
首先要了解它的主要特征,在喷砂过程中操作者处于喷砂房室内,研发生产的配套防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击,头盔设有通风装置为操作者提供新鲜空气.
其次,我们要了解它的主要用途,喷砂房一般用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件,在喷砂房内设有喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂,自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成.这样既保持了灵活性,又降低了对喷砂操作者数量的要求.
该设备设计的一大亮点就是磨料运送方式.除了众所周知的需要很少安装深度的扁平式传送地面以外,喷砂房加入了系统风量可调装置,以平衡回收砂料不至于进入滤芯除尘器,减少砂料的损失,达到除尘效果.相关产品:风力回收喷砂房.
喷砂是什么:用高速活动的砂砾对外面停止清算的一种办法.能够去除外面的氧化皮,油脂,漆皮等,获得较均一的外面品质.后续工序能够是焊接,氧化,涂镀,外面化学热处置,磷化等.喷沙能够使工件的外面发生残存压应力,并使工件外面品质平均,能够进步工件的疲惫强度.强化的后果比抛丸差,工件变形较抛丸小.
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