东莞脚垫日用品TPE材料价格 全国均可发货 国丰塑业
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行 业：化工 橡胶原料橡胶制品 硫化剂
发布时间：2019-10-26
矿泉水瓶盖垫片专用TPE材料，tpe，针对食品级包装材料要求专门设计，加工方式简单易控可满足模塑加工成型，与瓶盖粘合力强，模塑垫片、注塑胶塞tpe材料，相比于传统材料而言，是一种安全环保的新型高分子材料，不含塑化剂及重金属，满足食品包装材料的使用要求，东莞市国丰塑业有限公司可提供透明和本色产品，也根据客户的不同需求量身定制生产，并提供一定数量的样品使用。
TPE材料TPR材料注塑成型不完整
（1）进料调节不当，缺料或多料。
（2）注射压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早。
（3）注射速度慢。
（4）料温过低。
采用天然橡胶制作药用瓶塞。但由于其中含有：树胶、生物碱、酶、**及杂菌等物质，现已被国家明令禁止用于制作注射剂药品包装瓶塞。市面上通常可以看到天然橡胶、PVC、EVA、PE、TPE胶塞，那么天然橡胶、PVC、EVA、PE、TPE哪种瓶塞垫片好?
对于垫片类材料，PVC瓶盖垫片具有柔软、弹性好等优点。但由于其中含有氯(VCM)残留及塑化剂(DOP、DEHP等)，会直接影响包装产品的食品安全，而DOP、DEHP等物质早已被证实会干扰人体***，影响生殖、肝脏和泌尿系统等，因此PVC高温瓶盖垫片不安全不环保。
PE瓶盖垫片化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀，但由于其硬度较高，弹性差。压盖过程中容易造成与瓶盖接合性差、密封性差，对瓶口缺陷的弥补性相对较弱。
EVA瓶盖垫片具有良好的化学稳定性、耐老化、耐臭氧性，弹性一般，防震、缓冲性能优异，但是Eva垫片气味较大，对眼睛和皮肤有**作用，密封性差，并且不可回收利用。
TPE材料具有橡胶与塑料的优点，手感柔软舒适，回弹性好，永久压缩形变量小，用一般热塑性成型机即可加工，可注塑，挤出，发泡等方式加工成型。安全无毒无味，对人体皮肤不会产生**性，不含增塑剂，不含卤素、不含重金属，符合欧盟ROHS，SGS等环保检测认证。东莞市国丰塑业有限公司TPE材料不需化就能加工成型。
东莞市国丰塑业有限公司对TPE材料的总结概述
1、TPE材料塑胶原料是什么做成的?
TPE材料并不需要大型的石化聚合装置就可以生产，主要是由系弹性体SBS、SEBS添加橡胶软化油和塑胶助剂而成的，当然为了满足某些需要，可能还要添加适当的塑胶成份或填充物。
2、生产TPE材料需要什么设备?
主要设备是塑胶搅拌设备、密炼设备、挤出成型造粒设备、测试设备、检测设备。
3、TPE材料所需主要原材料都有哪些，又由那些石化企业可以提供?
生产SBS或SEBS的国内企业有巴陵石化，又称岳阳石化;台湾有台橡、李长荣、奇美等等;韩国有LG;日本有可乐丽;美国有科腾;西班牙戴纳索等。软化油国内有茂名石化油、克拉玛依油、韩国双龙油等等。其它助剂和填充等和其它硬胶材料的助剂和填充一样。
4、TPE材料的硬度一般用什么仪器测量、单位是什么?
TPE材料的硬度一般使用邵氏硬度计测量，单位为邵氏A(Shore A)或邵氏D(Shore D)，软系列也有用到邵氏OO硬度计。一般用邵氏A硬度计测量。
5、TPE材料的硬度范围?
TPE材料的硬度范围在邵氏A 0-100A，也称0度至100度，也有硬的系列达到邵氏D的级别、软的系列只能以低硬度的邵氏OO表示。
6、TPE材料的加工条件?
TPE材料的加工可用注塑、挤出、浇注等方式成型，一般建议加工温度大约180至230℃之间。
7、双色注塑和包胶有些什么诀窍?
双色注塑和包胶主要是在硬胶基材上通过二次注塑加上一层柔软的TPE已达到改善手感、美观、以及密封等等，提升产品档次，也给塑胶产品设计师多可发挥的空间。主要是要区分硬胶的基材是什么材料，比如是PP、abs、PS、PA、POM等等，因为粘接不同的硬胶基材得用不同类型或不同配方的TPE。
8、TPE材料的长期使用温度是多少?
一般SBS系列的TPE材料耐温热约70~90℃，SEBS系列的TPE耐温不过105℃，所以出口产品需要装集装箱海运的一定要注意。
9、TPE材料的环保可过那些认证?
TPE材料是很环保的一种塑胶原料的，大致可通过如下认证:
欧洲标准/European Standards
A、德国食品级(LFGB/LMGB)
B、ROHS环保标准(2002/95/EC)和REACH认证
C、EN71重金属含量(EN71-3)
D、不含邻二盐(Phthalate-Free、2005/84/EC)
E、不含多环芳烃/多环芳香碳化合物(PAHs-Free、LMGB Section 30)
美国标准/U.S. Standards
A、食品接触(FDA 177和2600、FDA.177和1810)
B、重金属含量(ASTM-F963、California 65)
C、不含BHT(BHT-Free、ASTM D4275至02)
D、防火认证(UL94-HB或UL94-V0)
10、TPE材料耐油吗?都可以达到食品级吗?
普通的TPE不耐油也达不到严格的食品级检测，如果需要耐油或需要获得严格的食品级认证，都得特殊定制。一般的TPE材料和非油性食品接触是安全的，但不能与油性食品接触。
密封胶条TPE原料 耐老化TPE材料
东莞市国丰塑业有限公司生产的TPE热塑性弹性体.硬度60~95A.比重1.0~1.1.本色或黑色颗粒.良好的回弹性、韧性及拉伸性能.挤出性能好，可提供光亮剂雾面的表面效果.耐老化耐候性，耐低温性能优良（可耐低温-50℃不变硬，保持弹性）.无毒无异味，符合ROHS,REACH相关环保法规.是替代PVC的材料.
1、可再生用性
2、安全无毒无异味
3、密度小，耐老化性能好
4、耐高低温性能优异
5、回弹性能好，抗撕裂强度高
6、压缩型变小，密封效果好
7、广泛应用于建筑门窗密封胶条，汽车船舶密封胶条，电器冰箱冷却器密封胶条，包装材料产品等等。
TPE材料TPR材料注塑模具的填充、保压、冷却
在制品成型填充模具型腔的过程中，如果制品的填充性能不好，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况，从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性能，改善成型制品的质量，一般可以从下列几个方面来考虑：
1）改换科悦另一系列的产品；
2）改变浇口位置；
3）改变注射压力；
4）改变零件的几何形状。
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的*重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的*重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时*高压力及速度的50％~65％，即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加注射压力（二次或三次注射压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外，物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较，较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却，那么每0.100'壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间，因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100'壁厚所需的冷却时间将是大约15到20秒
一些玩具吸盘，服饰挂钩吸盘，汽车配件吸盘等，通常采用软胶作为原材料.利用软胶的回弹性，起到排出空气，真空密封产生强力吸附的效果。
目前市场上的透明软胶吸盘，底色有透明偏黄，透明偏蓝的，通常采用软胶PVC原材料.PVC软胶成本较为低廉，具有优良的回弹性，不易发生变形。
PVC的不足之处是有较大的气味，并且PVC耐低温性不好，PVC吸盘在温度-10~-5℃的条件下，因PVC逐渐发硬而失去柔软弹性，从而丧失其使用性能。
目前热塑性弹性体软胶TPE材料,TPR材料逐渐受到吸盘市场认可.TPE材料特点是无毒无味，不含塑化剂邻二酯，符合FDA测试，是完全让消费者放心的安全材料.另外TPE材料可耐-50~90℃温度，可在较低的气温下使用.吸盘用的TPE，TPR胶料，硬度通常在50~80A范围，具体硬度根据产品要求来确定。
区分透明TPE材料吸盘和透明PVC吸盘的*简单有效的方法如下：
用打火机点燃：
1.闻味道.气味较大有臭味的为PVC吸盘，芳香味道的为TPE材料.有时不用打火机点燃，直接闻，经验丰富的业内人员可以发现PVC吸盘有一定气味，而TPE吸盘是无气味的。
2.看火焰.火焰根部颜色为绿色的，吸盘为PVC材质，火焰根部颜色为蓝色的，吸盘为TPE材质。
东莞市国丰塑业有限公司定制生产TPE材料 TPR材料吸盘替代PVC材料吸盘有很多优势。
TPE材料与硅胶密封圈料有什么区别?
TPE密封圈料特性：
1、性能优势：—优异的弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。
2、加工优势：—塑料的加工方法：注塑、挤出、吹塑，加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富。
3、工业：比起橡胶加工省去了混炼、密炼及化等过程，减少了能耗、工耗和环境伤害。
4、同时，可回收利用，大大降**品的加工成本，已成为取代传统橡胶的*新材料，是*新的。
硅胶密封圈特性：
1、经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS。
2、弹性良好及具有良好的压缩歪。
3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。
4、具**的耐热性。硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力圈耐热手柄。
5、具**的抗寒性。普通橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈。
6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具**的抵抗性。
7、**的电绝缘性能。
8、隔热、散热性佳。
TPE是否可以代替硅橡胶做密封圈？这就要看什么行业和环境了，如果是普通的、门封、冰箱，一般是可以的。车用的还是TPV多一些。
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