吹塑TPE TPR玩具料制造厂 全系列全规格 国丰塑业
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关 键 词:吹塑TPE,TPR玩具料制造厂
行 业:化工 橡胶原料橡胶制品 硫化剂
发布时间:2019-10-25
挤压发泄恐龙TPR材料
挤压发泄恐龙玩具TPR料是以SBS为主基材,配以加工油,及其他助剂共混改性而成,此改性材料的特点是价格适中、易脱模、拉伸强度高、易配色。绝大多数SBS干胶具有较高的粘度,加工性能较差。通过添加加工油,改善了材料加工性能,同时添加聚合物树脂(K树脂等),增强材料的强度。因SBS是共混改性体系*基本的成分,因此我们习惯称这类共混改性材料为TPR。
仿真动物专用TPR胶料
国丰塑业有限公司专业生产TPR软胶玩具原料,硬度可以从0-100度,具体可以根据客户的具体要求进行调配。
吹塑TPE\TPR
吹塑成型的工艺主要分为四个步骤进行,分别是:构成管坯;闭模后在模具中通进紧缩空气吹胀;冷却定型;放气启模得到制品。
TPR材料是一种热塑性弹性体,既有橡胶弹性又可以塑化成型,当然加工的方式就非常的广泛了,今天国丰塑业小编给大家介绍的,是其中一种比较常见的加工工艺——吹塑,吹塑成型的工艺主要分为四个步骤进行,分别是:构成管坯;闭模后在模具中通进紧缩空气吹胀;冷却定型;放气启模得到制品。在加工的过程有哪些加工的注意事项了,就让我们一起来看一下吧。
注射吹塑成型工艺
注射吹塑成型工艺过程是将注射机注射模内的熔融塑料构成管状型坯,开模后将管坯留在芯锁上,趁热关闭吹塑模,再从芯锁内设置的气讲中引进0.2~0.7MPa的紧缩空气,将型坯吹胀成模腔的外形,*初在保压条件下冷却脱模便可得到制品。
拉伸吹塑成型工艺
拉伸吹塑成型工艺包孕:注射型坯定向拉伸吹塑和挤出型坯定向拉伸吹塑。
注射型坯定向拉伸吹塑的工艺过程是:先注射有底型坯,再将其减热到适宜的拉伸温度,放进吹塑模内借助拉伸棒进止轴向拉伸,拉伸倍率为1~2倍,同时,引进紧缩空气吹胀曾轴向拉伸的型坯,冷却脱模后得到制品。
宠物撕咬漏食类玩具橡胶料TPR基本描述:
宠物漏食玩耍类的玩具,基于环保及耐撕咬的考虑,目前大多采用橡胶料TPR。并且产品采用实心较厚的设计,产品设计要具有一定的可撕咬性,但又不能太容易被撕咬烂,因此不能设计成较明显的凸起以及较薄的空心结构。
本公司提供宠物漏食及撕咬玩具TPR橡胶料解决方案。从材料的加工性,环保性,配色喷油性方面综合考虑,给出了较为成熟及较高性价比的材料解决方案。该类宠物玩具材料是基于SBS基础Compound而成。
基本物性参数:硬度50~75A;缩水率1.2~1.4%;伸长率300~500%,比重0.9~0.93!
TPR包胶料
型号系列:GF-TE2010-XX/ GF-TE5010-XX/ GF-TE5020-XX 硬度范围:Shore 15A ~65D 产品特性:可设计为透明或本色、高耐候性、雾面/半雾面、手感好、富橡胶感、粘附能力强、柔软防滑、性价比高
TPE外观及物性:本公司TPR胶料外观为透明,本色或黑色弹性胶粒子,硬度范围Shore 0~100A.比重0.88~1.25,材料缩水率2%左右。
TPE主要应用:玩具,日用制品,汽车医疗制品,五金工具配件,运动箱包配件,等等。
TPE加工方法:除常见的注塑成型外,TPR胶料可通过挤出或吹塑成型,另外包胶二次注塑及双色注塑是TPR材料比较重要的一类加工成型方式。
TPE橡胶料环保特性;不含卤素,不含NP,不含多环芳烃族Pahs,不含邻二盐16P,6P,符合ROHS,REACH,EN71,ASTM F963检测标准。
体TPE也称为注塑橡胶。
TPE包胶手柄的客户说到他们产品有披锋,想要我们帮忙处理。何为“披锋”呢?
这个叫法来自台湾,广东也有部分会这样叫的,书本叫法就是“溢边”,通俗叫法就是毛边、毛刺常出现在包胶注塑产品的分型面或模腔拼合线或孔位等部位,就是毛边、毛刺,大多发生在模具上模块相结合的位置。如:分型面、顶针的孔隙、滑块的配合部位、镶件的缝隙、顶针的孔隙等处。飞边不及时修正可能会影响产品外观或影响充模过程中的排气;若飞边过大,脱模过程中产生的碎屑可能会残留在模具内部,导致产品出现冷料,严重的还会使模具产生永久性压痕,如果碎屑残留在运动部件,如滑块、顶针等处,还可能导致模具运动不畅。-/gbadghh/-