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一、 工艺介绍
CCMBR复合纳米平板陶瓷膜生物反应器主要采用纳米平板陶瓷膜技术开发出的新一代污水处理工艺产品，反应器主要由纳米平板陶瓷膜组件、中心源发生器、气水平衡器、壳体、气水导流器、三维一体反应区、均匀布气装置、自吸泵、风机、全自动控制系统及远程监控系统等部分构成，相关专利参见201822108182.0 ，201811534932.9，201811534913.6，其工作原理如下：
污水经水泵提升或自流进入反应器壳体内和气水导流器出来的水充分接触混合后顺着水流进入三维一体反应区进行好氧-缺氧-厌氧三位一体反应，降除污水的有机污染物、氨氮、总磷等，三维一体反应区处理出水流向平板陶瓷膜组件。
空气由进气管进入均匀布气装置后均匀向纳米平板陶瓷膜组件供气，所产生的气泡冲刷膜组件并带动三维一体反应区处理出水向上流，膜组件抽吸的出水通过出水管流进清水池或排放槽，未被抽取的污水由气泡带动继续向上流经气水平衡器，通过气水平衡器调节污水的气液二相的流量、流向的平衡。
调节平衡的污水进入中心源发生器，中心源发生器内填充与气水平衡器调节的水流条件相级配的稳固化填料，稳固化填料采用稳固化技术使微生物、菌种和酶的主体保持在中心源发生器内，利于长久保持反应器壳体内的特定优势微生物菌种和酶数量，利于固液分离，利于去除氨氮、总磷、高浓度有机物。
在气水平衡器调节的流体条件下稳固化填料内的酶作为高效、高选择性的生物催化剂充分激活稳固化微生物和稳固化菌种，使其快速、大量增殖，快速降除污水的有机污染物、氨氮、总磷等。
稳固化填料上挂附着的微生物复合膜充分利用膜组件冲刷剩余的空气进行新陈代谢，降除污水的有机污染物、氨氮、总磷等。
稳固化填料上的微生物复合膜在气、液、固三相撞击和切割中形成旋浮状态，同时向四周输送菌种，形成以中心源发生器为菌种生产工厂，源源不断地向系统四周提供厌氧、缺氧、好氧菌种，这些菌种和新进的污水充分接触混合，不断的发生厌氧、缺氧、好氧反应，从而降除有机污染物、脱氮除磷，同时提高系统的处理能力和适应性。
中心源发生器出水带着微生物复合膜和菌种经过气水导流器均匀导流后和新进的污水充分接触混合，污水就这样不断地循环处理。
污水处理的剩余污泥经排泥管输送至压滤处理。
CCMBR复合纳米平板陶瓷膜生物反应器处理出水经消毒后优于国家颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB 18918-2002)中一级A标准，并达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB_T 18920-2002）标准，处理出水可直接回用，节约水资源。
二、 工艺流程
三、 产品特点
1、膜组件通量大、使用寿命长
CCMBR复合纳米平板陶瓷膜生物反应器中的膜组件选用日本的明电舍高耐久性的纳米平板陶瓷膜，标称孔径为0.1μm，设计通量可达0.8-1.5m3/（m2?d），是普通MBR膜组件设计通量的2.5倍以上。由于纳米平板陶瓷膜的主要成份是氧化铝经高温烧结形成陶瓷体，抗污力极强，如在市政污水条件下可长期使用，而普通有机膜使用寿命为3-5年。
2、多用途性
因陶瓷平板膜的物理特性优异，除了适用于一般的生活污水处理外，还适用于pH4-10，温度0-60度的含有溶剂、酸碱以及其他化学物质的各种污（废）水处理。
3、能耗低
CCMBR复合纳米平板陶瓷膜生物反应器中的生化处理和物理处理工艺段都在同一个壳体内，不需要常规MBR膜生物反应器工艺所需的好氧池的风机、回流泵、提升泵等，并且明电舍纳米平板陶瓷膜的形状和独特的散气系统可减少清洗气体量，实现能源节约，相比常规MBR有机膜生物反应器节能50%。
4、空气利用率高
稳固化填料上挂附着的微生物复合膜充分利用膜组件冲刷剩余的空气进行新陈代谢。填料上的微生物复合膜在气、液、固三相撞击和切割中形成旋浮状态，将大气泡分割成微小气泡并截留在稳固化填料中，从而延长了气泡在水中的停留时间，从而提高了氧气的利用率。
5、脱氮除磷效率高
污水在中心源发生器内的稳固化填料内的酶作为高效、高选择性的生物催化剂充分激活稳固化微生物和稳固化菌种，使其快速、大量增殖，形成以中心源发生器为菌种生产工厂，源源不断地向系统四周提供厌氧、缺氧、好氧菌种。快速降除污水的有机污染物、氨氮、总磷等，达到了丰富生物膜，提高脱氮除磷率。
6、全自动控制
除定期巡检、配药外，实现无人值守，自动运行。
7、远程监控、集中管理
可在办公室、家中以及出差的外地等远距离通过随身电脑、手机监测系统的运行状态，并进行控制系统的运行。实现快速响应系统故障，高效集中运营管理。
8、污泥处理费用低
CCMBR复合纳米平板陶瓷膜生物反应器可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（是传生化工艺的一 半以下），降低了污泥处理费用。
9、占地面积小，不受场合限制
CCMBR复合纳米平板陶瓷膜生物反应器内能维持高浓度的微生物量，反应器容积负荷高，占地面积大大节省，相应的调节池和污泥池等也大大节省，总占地比传统工艺节约60%以上用地； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
10、综合使用成本低
本工工艺由于结合了明电舍纳米平板陶瓷膜通量大、不用定期更换，长期使用的特点；中心源发生器空气利用率高、工艺能耗低的特点；以及全厂设备采用PLC全自动控制、远程监控节省人工的特点；使CCMBR复合纳米平板陶瓷膜生物反应器工艺长期使用综合成本显着低于传统膜工艺。
四、 应用场合
CCMBR复合纳米平板陶瓷膜生物反应器广泛应用于城市黑臭水体截污改造、乡镇、生活小区、工厂、医院、学校、旅游风景区、高速公路服务区、船舶码头、车站、机场、养殖、屠宰、垃圾渗滤液等污（废）水处理。
五、 设备应用案例
