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关 键 词:徐汇ISO管理体系认证
行 业:商务服务 认证服务
发布时间:2019-09-30
质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。
(1)本世纪30年代以前为质量检验阶段,仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的,所以,质量检验并不能提高产品质量,只能剔除次品和废品。
(2)1924年提出休哈特理论,质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为,产品质量不是检验出来的,而是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。
(3)1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程,强调全体员工都参与质量控制。
(4)70年代,田口玄一博士提出田口质量理论,它包括离线质量工程学(主要利用三次设计技术)和在线质量工程学(在线工况检测和反馈控制)。田口博士认为,产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的。因此,质量控制的重点应放在设计阶段,从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。
(5)80年代,利用计算机进行质量管理(CAQ),出现了在CIMS环境下的质量信息系统(QIS)。借助于先进的信息技术,质量控制与管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。
程序文件的编写原则
1、必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动。
2、内容必须同质量手册的规定要求相一致。
3、应简炼、准确,具有很强的可操作性的要求。
4、不涉及到纯技术性的细节问题。
通常按标准的专业性质,将标准划分为技术标准、管理标准和工作标准3大类: ① 技术标准。对标准化领域中需要统一的技术事项所制定的标准称技术标准。技术标准是一个大类,可进一步分为:基础技术标准、产品标准、工艺标准、检验和试验方法标准、设备标准、原材料标准、安全标准、环境保护标准、卫生标准等。其中的每一类还可进一步细分,如技术基础标准还可再分为:术语标准、图形符号标准、数系标准、公差标准、环境条件标准、技术通则性标准等。② 管理标准。对标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准叫管理标准。管理标准主要是对管理目标、管理项目、管理业务、管理程序、管理方法和管理组织所作的规定。③工作标准。为实现工作(活动)过程的协调,提高工作质量和工作效率,对每个职能和岗位的工作制定的标准叫工作标准。在中国建立了企业标准体系的企业里一般都制定工作标准。按岗位制定的工作标准通常包括:岗位目标(工作内容、工作任务)、工作程序和工作方法、业务分工和业务联系(信息传递)方式、职责权限、质量要求与定额、对岗位人员的基本技术要求、检查考核办法等内容。
贯彻实施GB/T19000-ISO9000族标准,开展质量认证,成了经济界、企业界的一个热门话题际上质量认证由来已久,它是市场经济的产物。1903年,英国首创世界上第一个用于符合标准的认证志,就是有名的"BS"标志或称"风筝标志",并一直使用至今。由于质量认证是由独立于第一方(供应商)和第二方(采购商)之外的第三方中介机构,通过严格的检验和检查,为产品的符合要求出具权威证书的一种公正、科学的质量制度,符合市场经济的法则,能给贸易双方带来直接经济效益,所以很快被社会所接受,到五十年代,基本上普及到所有工业发达国家,从七十年代起,在发展中国家也得到推广。但是也出现另一种倾向,即一些国家利用质量认证作为技术壁垒,阻碍别的国家的商品流入本国,实行贸易保护。为了消除这种贸易技术壁垒,国际间不断协调,使质量认证跨越国界,推动质量认证的国际互认。有人称质量认证是商品进入国际市场的通行证。按照一定规范有序开展质量认证活动,可减少重复检验和评审,降低成本,成为促进贸易的有效手段。但如不加规范,又会成为阻碍贸易的技术壁垒。
体系文件编写的基本要求:满足ISO相关标准的要求;和组织的实际水平和实际要求要相适应; 全面完整,覆盖组织业务的全部阶段和过程;具有可操作性、可检查评价性;无违背法律、法规;注意行业特点;切记死搬硬套ISO理论。
质量手册编写要求
正文
1、组织机构
先画组织结构图,再明确机构设置及各部门的职责、职权。
(一定要与实际相符,实际有多少部门就写多少个部门,中层以上部门即可)
2、质量职能
以职能分工表的形式,将各质量管理体系要求分配到各个部门。即每一项质量活动确定负责部门和配合部门,明确职责,避免无人负责和相互推诿。
3、质量管理体系要求
这是正文中主要的部分。要对所依据标准的各条要求,就如何进行管理和控制一一予以阐述,手册中各项内容的先后顺序尽可能与标准内容顺序一致,以便对照。编制手册时必须注意覆盖标准要求,不能随意取舍又不加任何说明。
实施质量认证可以促进企业产品技术改进。遵循ISO9000标准设计要素的控制原则,企业可以建立较完善的产品技术改进以及产品结构调整过程中的开发、设计、验证、更新的运行机制,缩短从产品设计到市场销售的周期,增强产品的市场适应能力。
职业健康安全管理体系(OHSAS)的风险包含:
1、事故:造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。
事故是指造成主观上不希望看到的结果的意外事件,其发生所造成的损失可分为死亡、疾病、伤害、财产损失和其他损失,共5大类。
2、危险源:可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。
从这个意义上讲,它可以理解为风险源或事故隐患。从本质上讲,就是存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制而导致意外释放或有害物质的泄漏、散发这两个方面风险因素。
3、危害辨识:识别危害的存在并确定其性质的过程。
危害辨识就是确定危害的存在和性质,辨识时应识别出风险危害因素的种类与分布、伤害的方式:途径和性质。
4、事件:可能造成事故的事情。
5、不符合:任何能够直接或间接造成伤亡、疾病、财产损失或作业环境破坏的违背作业规范、规程、规章或管理体系要求的行为或偏差。
不符合就性质来说可分为两类:严重不符合和一般(轻微)不符合。
严重不符合:(下列情况之一)
a、体系运行出现系统性失效;
b、体系运行出现区域性失效;
c、影响员工、相关方或体系运行的后果严重的不符合现象。
OHSAS职业健康安全管理体系管理方案
管理方案应文件化。
方案管理应注意:
1、要与危害辨识,风险评价相对应(应该是不可承受风险)。
2、与目标相对应
3、制订计划内容,起始完成时间。
4、职责明确
5、资源落实
6、定期评审
7、完成后要整体评价
8、应定期并且在计划的时间间隔内对职业健康安全管理方案进行评审,必要时应针对组织的活动。
质量培训 quality training, 是指为不断提高企业全体员工的质量意识,掌握和运用相应的质量管理理论、方法和技术而开展的教育培训工作。质量培训是企业质量管理的基础性工作之一。通过开展质量培训,使全体员工认识到自身在企业质量工作中的职责,自觉提高业
务水平和操作技能,严格遵守工艺纪律,不断提高工作质量,提供优质产品和服务。质量培训包括两方面内容:质量意识和质量管理基本知识的教育培训,以及技术与技能的培训。这两方面都是企业保证及提高产品和服务质量必不可少的工作。
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